العجلة المغلفة ذات القاعدة البنية والمدمجة مع مقبض، والتي تُعرف أيضًا باسم عجلة قماش كاشطة مثبتة على السهم أو رأس طحن عجلة قماش كاشط، هي نوع من عجلات القماش الكاشط. ما يلي هي تفاصيلها:
- مطّرد : يتم استخدام الألومينا البنية المندمجة كحبيبات كاشطة. تتميز الألومينا البنية المندمجة بصلابة عالية، ومتانة جيدة، وقدرة مقاومة للارتداء قوية، وخواص تحدّ ذاتي ممتازة. يمكنها إجراء عمليات الطحن بكفاءة وإنتاج حواف قطع حادة جديدة باستمرار أثناء عملية الطحن، مما يحافظ على أداء طحن جيد.
- مادة أساسية : عادةً ما يتم استخدام قاعدة نسيجية كمادة أساسية، والتي يتم تصنيعها إلى قماش كاشط عبر خط إنتاج. تتمتع القاعدة النسيجية بقوة شد عالية ويمكنها تحمل الضغط والقوى التصادمية أثناء عملية الطحن، مما يضمن استقرار ومتانة عجلة القماش الكاشط.
- الجزء المتصل : يتم لصقها بمادة الرزين وتتكون من قماش خشن شبيه بالمقاييس معلق على محور فولاذي مرناً. يوفر المحور الفولاذي المرن دعماً جيداً ومرونة دورانية، مما يسمح بتركيب عجلة الشريط بشكل مريح على معدات الطحن المختلفة للتشغيل.
- شكل : الأشكال الشائعة تشمل الأسطوانية والشكل الصاروخي.
- الحجم : يتراوح القطر عادة بين 15 مم و80 مم، ويكون السمك عادة 25 مم، ويتراوح قطر القاعدة الشائع عند 6 مم.
- درجة الحبيبات : تحتوي الأرقام القياسية التقليدية على 60 #، 80 #، 120 #، وما إلى ذلك. يستخدم الحجم الخشن مثل 60 # لإزالة المواد بسرعة والتصنيع الخشن، بينما يستخدم الحجم الناعم مثل 120 # للتصنيع شبه النهائي والتلميع للحصول على مستوى سطحي أعلى.
- قوة طحن قوية : بسبب صلابة وحدة أكسيد الألمنيوم البني، فإن عجلة الشريط ذات القاعدة تمتلك قدرة طحن قوية. يمكنها طحن سطح peace بسرعة وكفاءة، وإزالة الشوائب، والجسيمات الأكسيدية، واللحامات وما إلى ذلك بسهولة.
- عمر خدمة طويل : القوة العالية للمقاومة للشد في قاعدة القماش، مدمجة مع التصاق الراتنج المتين، تجعل من الصعب سقوط المادة الخشنة. بالاشتراك مع مقاومة الاحتكاك للفلسبار البني المذاب، فإنها تضمن بشكل مشترك أن يكون لمطوية الأسطوانة عمر خدمة طويل، مما يقلل من تردد الاستبدال ويعزز كفاءة العمل.
- التجميع البسيط : التصميم الذي يحتوي على مقابض يمكّن من تركيبه بسهولة على مختلف معدات الطحن، مثل الطواحين الكهربائية وآلات الطحن الزاوية. التشغيل بسيط وسريع، مما يخفف من شدة العمل.
- تشغيل سلس : تخضع المنتجات لمعالجة توازن صارمة أثناء عملية التصنيع لضمان التشغيل السلس عند السرعات العالية، مما يقلل من الاهتزاز والضوضاء. هذا لا يحسن فقط جودة المعالجة ولكن أيضًا يوفر بيئة عمل جيدة للمشغلين.
- معالجة المعادن : يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات مثل الفضاء الجوي، وبناء السفن البحرية، وتصنيع السيارات، وإنتاج الأجهزة المعدنية. يمكنها تنفيذ عملية التلميع والتشطيب على مختلف الأسطح المعقدة والثقوب العميقة للمنتجات المعدنية. على سبيل المثال، يمكنها صقل وتجليخ الأسطح المحدبة والمحدبة وأسطح الجوانب، كما يمكن استخدامها لصقل خيوط اللحام، وإزالة الشوائب، والتخلص من الصدأ.
- معالجة المواد غير المعدنية : تصلح لمعالجة سطح المواد غير المعدنية مثل البلاستيك، وال bambou، والأخشاب. يمكنها تنفيذ عمليات مثل الطحن والتلميع لتحسين جودة السطح وزيادة النعومة.
- تركيب صحيح : تأكد من أن عجلة الشرائح ذات المقابض مثبتة بشكل صحيح على أداة الطحن ومرسَّخة بقوة لمنع التراخي أو السقوط أثناء الاستخدام، مما قد يؤدي إلى وقوع حوادث أمان.
- اختيار المعلمات المناسبة : وفقًا لخصائص المادة، والصلابة، ومتطلبات المعالجة للقطعة المراد معالجتها، يجب اختيار المعلمات مثل سرعة الطحن، معدل التغذية، وضغط الطحن بشكل منطقي لتجنب تدهور جودة سطح القطعة أو ارتداء زائد لعجلة الشفرات بسبب اختيار معلمات غير مناسبة.
- حماية السلامة : يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية الشخصية مثل النظارات الواقية، والأقنعة، والقفازات أثناء الاستخدام لمنع الأضرار التي قد تسببها الشظايا والغبار الناتج عن عملية الطحن للجسم.
- ظروف التخزين : تخزن عجلة الشفرات المصنوعة من أكسيد الألمنيوم البني بالمقبض في بيئة جافة ومهووسة، وتتجنب الرطوبة، والمطر، والشمس المباشرة لمنع تدهور أداء عجلة القماش Abrasive وقصر عمرها الافتراضي.