قرص من ألياف الراتنج الزركونيا

مطّرد : يتم صهر أكسيد الألمنيوم الزركونيوم في فرن قوس كهربائي عند درجة حرارة عالية تزيد عن 2,000°C باستخدام أكسيد الألومنيوم وأكسيد الزركونيوم كمواد خام. الطور البلوري الرئيسي هو α - Al₂O₃، والطور الثانوي هو البادليت، كما يوجد أيضًا كمية صغيرة من الطور الزجاجي. وفقًا لمحتوى ZrO₂، يتضمن عادةً أكسيد الألمنيوم الزركونيوم المنصهر ذو الزركونيوم منخفض (ZrO₂ 10% - 15%)، وأكسيد الألمنيوم الزركونيوم المنصهر ذو الزركونيوم المتوسط (ZrO₂ 25%)، وأكسيد الألمنيوم الزركونيوم المنصهر ذو الزركونيوم العالي (ZrO₂ 40%).
القاعدة : يتم استخدام الألياف المطاطية كمادة أساسية، والتي تتمتع بقوة ومتانة معينة ويمكنها تحمل الضغط والاحتكاك أثناء عملية الطحن.
مادة لاصقة : يتم عادةً اعتماد لاصق راتنج كامل لتثبيت حبيبات أكسيد الألمنيوم الزركونيوم المنصهر بشكل محكم على قاعدة الألياف المطاطية، مما يضمن عدم سقوط الحبيبات أثناء استخدام قرص الطحن.

درجة الحبيبات : أنواع مختلفة من الحبيبات تشمل P24، P36، P40، P50، P60، P80، P100، P120، وما إلى ذلك. تناسب حبيبات مختلفة مراحل معالجة مختلفة ومتطلبات دقة السطح. تُستخدم الحبيبات الخشنة لإزالة المواد بسرعة والتصنيع الخام، بينما تُستخدم الحبيبات الدقيقة للتصنيع شبه النهائي والنهائي.
الحجم : تشتمل مواصفات القطر الخارجي على 100 مم، 115 مم، 125 مم، 150 مم، 180 مم، وما إلى ذلك، وتتوفر الفتحات الداخلية بأشكال مثل الفتحات المستديرة، الفتحات المتقاطعة، والفتحات على شكل الأرز. أحجام القطر الداخلي الشائعة هي 16 مم، 22 مم، وما إلى ذلك.

صلادة عالية ومتانة قوية : يمتلك أكسيد الألومينا-الزركونيا المنصهر صلادة عالية ومتانة جيدة، مما يمكّن القرص الطاحن من تحقيق أداء طحن ممتاز. يمكنه قطع مختلف المواد المعدنية بكفاءة ولا ينكسر أو يرتدي بسهولة.
خاصية تجديد الذات بشكل جيد : أثناء عملية الطحن، يمكن للأجسام المبردة من أكسيد الألمنيوم الزركوني المدمج توليد حواف قطع جديدة باستمرار، مما يحافظ على حدة قرص الطحن. وبالتالي، يمكنه تحسين كفاءة الطحن، وتقليل قوة الطحن وحرارة الطحن، وتحسين جودة سطح peace العمل المطحون.
مقاومة جيدة للحرارة : يمكنه تحمل درجة عالية نسبيًا من حرارة الطحن ولا يميل إلى سقوط أجسام الطحن أو تلف القاعدة نتيجة إنتاج الحرارة أثناء عملية الطحن. إنه مناسب لطحن المواد الصعبة التصنيع مثل سبائك الصلب المقاوم للحرارة، والسبائك ذاتية، والصلب غير القابل للصدأ من نوع الأوس텐ايت.

معالجة المعادن : يمكن استخدامه لالمعالجة الخشنة مثل إزالة الطلاء، وإزالة الصدأ، والتخلص من الحواف البارزة، وتصنيع اللحام على ملفات معقدة مختلفة المصنوعة من مواد معدنية. كما يمكن استخدامه لطحن ومعالجة المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والكربيد الملحوم، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المُحَلَف، والحديد المصبوب والفولاذ المصبوب، وهو مستخدم بشكل واسع في الصناعات مثل بناء السفن، الطيران، تصنيع القطارات، بناء الجسور، وتصنيع السيارات.
مجالات أخرى : في بعض المجالات التي تتطلب جودة سطح عالية، مثل المنتجات المعدنية، تصنيع الأدوات، وتصنيع القوالب، يمكن استخدام قرص الطحن المصنوع من أكسيد الألومينا الزركونيا المدمج والمليّن بالألياف لعمليات التشطيب شبه النهائي والنهاية للحصول على انتهاء سطحي أفضل.

ظروف التخزين : يجب تخزينه في بيئة جافة وجيدة التهوية، تجنب الرطوبة والضوء المباشر للشمس لمنع تشوه المادة الأساسية المليّنة بالألياف وصدأ حبيبات الطحن.
متطلبات التركيب : عند التركيب، تأكد من أن قرص الطحن مثبت بشكل صحيح على معدات الطحن وأن التوتر مناسب. تجنب الشد الزائد أو الترهل الذي قد يسبب لقرص الطحن الانزلاق أو التشقق.
اختر معلمات الطحن المناسبة : وفقًا لمادة peace العمل، والصلابة، والمتطلبات المعالجة، اختر مع reasonability معلمات الطحن مثل سرعة الطحن، معدل التغذية، وضغط الطحن لتجنب التآكل المفرط لقرص الطحن أو انخفاض جودة المعالجة.