qırmalık : Alüminium oksidindən və zirconiyum oksidindən istifadə edərək elektr arq furnosunda 2,000°C-dən yuxarı temperaturda smelt olunur.Əsas kristal fazası α - Al₂O₃-dir, ikincil kristal fazası isə baddeleyitdir və az məbləğdə cam fazası da var. ZrO₂ miqdarına görə ümumiyyətlə low-zirconium smelt alumina-zirconia (ZrO₂ 10% - 15%), orta-zirconium smelt alumina-zirconia (ZrO₂ 25%) və yüksək-zirconium smelt alumina-zirconia (ZrO₂ 40%) daxildir.
Əsas material : Vükanizə edilmiş lif alt taban kimi istifadə olunur, bu da müəyyən güclü və qarışıqlıq göstərir və çiçəkləmə prosesindəki basınca və sürtməyə qarşı dayanır.
Yapışıcı : Fused alumina-zirconia eməliyyatçı materialını违章vükanizə edilmiş lif alt tabana gətirdirmək üçün tam rezin liqmenti adətən seçilməlidir ki, bu da çiçəkləmə diskinin istifadəsində eməliyyatçı materialların asanlıqla düşməsinə mane olur.
Məhsul Spesifikasiyaları
Qır : Ümumi abraziv dərəcələri P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120 və s. fərqli işləmə mərhələləri və səthasiansi tələbləri üçün uyğun olan müxtəlif dərəcələr var. Qab qatlı dərəcələr materialı sürətlə çıxarmaq və əsas işləmək üçün, narahat dərəcələrsə yarım son və son işləmə üçün istifadə olunur.
Ölçü : Xaric çap spesifikasiya 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm və s daxildir, və iki iç buraxlılar daşılıq buraxlar, xalqalar və təbii şəkilində buraxlar kimi formasına malikdir. Ümumiləşmiş iç çap ölçüləri isə 16mm, 22mm və s daxildir.
Əməliyyatlı Fərdi Xüsusiyyətləri
Yuxarı Dürbüt və Güclü Çəngallıq : Birli Alüminyum-Sirkonya özü yüksək dürbüt və yaxşı çəngallıq ilə mal edir ki, bu şəkildə cilalandırma diski mükəmməl cilalandırma performansına malik olur. Bu, müxtəlif metal materialları effektiv şəkildə kesə bilər və sökülən və ya istifadə olunan materialın az olması ilə məşhurdur.
Yaxşı öz-çirkənləşmə xüsusiyyəti : Qırmalama prosesində, birləşmiş aluminiya-sirkonya eməliyyat qabları yeni kəsm mənzilləri ümumiləşdirmək üçün davam edir və qırmalama diskinin təzligini saxlayır. Beləliklə, bu qırmalama effektivliyini artırır, qırmalama gücü və qırmalama ısını azaltır və qırdılan iş parçalarının səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Yaxşı temperatur direnci : Bu, nisbi olaraq yüksək bir qırmalama temperaturunu dayanmağa imkan verir və qırmalama prosesində əsasən ısınma səbəbindən eməliyyat qablarının atılmasından və ya alt materialın zədə olunmasına səbəb olmur. Isıqlı alüyans çelikləri, titan alüyansları və avstenit stainless çelikləri kimi maşınlaşdırılması çətin materialların qırmalaması üçün uyğundur.
Tətbiq sahəsi
فلز پروسسسی : Metall materiallardan müxtəlif mürəkkəb profillər üzərində qırmızı çıxarma, rüz çıxarma, burunluq çıxarma və zirvə çiğlatma kimi qab edici işləmələr üçün istifadə edilə bilər. Eyni zamanda, rustiç çəli, təbəqəvi karbidi, ürəyən çəli, itifəçi çəli, döküm dəqi və döküm çəli kimi materialların çiğlatılması və poşuluşuna da istifadə edilə bilər və gemi inşa etmə, hava aparatları, lokomotiv inşa etmə, köprülər və avtomobil inşa etmə kimi sənayələrdə geniş şəkildə tətbiq olunur.
Digər sahələr : Sərfat keyfiyyəti üzərində yüksək tələblər olan donanım məhsulları, alət hazırlığı və form hazırlığı kimi bəzi sahələrdə, alumina-sirkonia yığışdırılmış fiqir çiğlatma diski də deməli və son işarə üçün istifadə edilə bilər ki, daha yaxşı sərfat keyfiyyəti alınır.
İstifadə zamanı diqqətliliklər
Saxlama şərtləri : Onu rutubətdən və doğrudan gün ışığından qoruyaraq, yuxarı və təhlükəsiz bir ortamda saxlamaq lazımdır ki, yığışdırılmış fiqir alt maddəsinin forması dəyişməsinə və çəkilən zirvənin xırıltmasına mane olunsun.
Quraşdırma Tələbləri : Quraşdırma zamanı, qaynama diskinin qaynamalı texnikada düzgün quraşdırıldığından və gerilmənin uyğun olduğundan əmin olun. Çoxlu sıxışdırma və ya yarım olmağı məhdudlaşdırın, bu isə qaynama diskinin sınaqdan keçməsinə və ya çatlamasına səbəb ola bilər.
Uyğun Çırqlama Parametrlərini Seçin : İş parçasının materialını, cürəyini və işləmə tələblərini nəzərə alaraq, qaynama sürəti, təchizat verilən dəyəri və qaynama basinqı kimi qaynama parametrlərini mötləq şəkildə seçin, bu isə qaynama diskinin çoxlu istifadəsindən və ya pis işləmə keyfiyyətinə səbəb olmaması üçün vacibdir.