অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড রজন ফাইবার ডিস্ক

রচনা

• ঘস্বদ্ধ : ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা একটি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসে 2,250°C এর বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় সংশোধিত হয়, মূলত কৌচ এবং কোক ব্যবহার করে। এর মূল রাসায়নিক উপাদান Al₂O₃, সাধারণত এর পরিমাণ 95.00%-97.00% এবং এছাড়াও ছোট পরিমাণে লোহা, সিলিকন, টাইটানিয়াম ইত্যাদি রয়েছে। এটি উচ্চ কঠিনতা, ভাল টাঙ্গেন্সি, ভাল স্ব-শার্পেনিং বৈশিষ্ট্য এবং শক্ত চুর্ণন শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
• সাবস্ট্রেট : ভুলকানাইজড ফাইবার সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং টাঙ্গেন্সি রয়েছে, যা চুর্ণন প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে এবং চুর্ণনকারী জন্য স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে।
• আঠা : সাধারণত, সিনথেটিক রেজিন চিপকা ব্যবহার করা হয় ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা চুর্ণনকারীকে ভুলকানাইজড ফাইবার সাবস্ট্রেটে দৃঢ়ভাবে বাঁধতে, যাতে চুর্ণন ডিস্ক ব্যবহারের সময় চুর্ণনকারী দানা সহজে পড়ে না যায়। এর সাথে এটি চুর্ণন ডিস্কের ভাল পূর্ণতা এবং মোচন প্রতিরোধ গ্যারান্টি করে।

পণ্যের স্পেসিফিকেশন

• ঘর্ষণ : সাধারণ গ্রিটগুলো 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320# ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন গ্রিটগুলো বিভিন্ন প্রক্রিয়ার পর্যায় এবং উপরিতলের নির্ভরশীলতা আবেদনের জন্য উপযুক্ত। কোট গ্রিটগুলো ম্যাটেরিয়াল দ্রুত সরানো এবং রোজ মেশিনিং জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ডেলিকেট গ্রিটগুলো অর্ধ-শেষ এবং শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• আকার : বাইরের ব্যাসের প্রমাণগুলো 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত এবং ভিতরের ছিদ্রগুলো রাউন্ড হোল, ক্রস হোল এবং রাইস-আকৃতির ছিদ্র এমন আকৃতি ধারণ করে। সাধারণ অন্তর্ব্যাসের আকৃতি 16mm, 22mm ইত্যাদি।

কর্মক্ষমতা সুবিধা

• উচ্চ কঠিনতা এবং মোচন প্রতিরোধ : বার্ন ফিউজড অ্যালুমিনা নিজেই উচ্চ কঠিনতার কারণে, গ্রাইন্ডিং ডিস্কের গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স অত্যুৎকৃষ্ট, বিভিন্ন ধাতব ম্যাটেরিয়াল কাটতে সক্ষম এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় সহজে মোচন হয় না, ফলে এর জীবন কাল দীর্ঘ।
• উত্তম স্ব-চুর্ণন বৈশিষ্ট্য : গ্রাউন্ডিংয়ের সময়, বাদামী ফিউজড অ্যালুমিনা অ্যাব্রেসিভ গ্রেনগুলি নিরবচ্ছিন্নভাবে ভেঙে পড়বে এবং নতুন তীক্ষ্ণ কাটিং এজ তৈরি করবে, গ্রাউন্ডিং ডিস্কের গ্রাউন্ডিং ক্ষমতা বজায় রাখবে, গ্রাউন্ডিং কার্যপদ্ধতি উন্নয়ন করবে, গ্রাউন্ডিং শক্তি এবং গ্রাউন্ডিং হিট হ্রাস করবে এবং গ্রাউন্ড ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ গুণগত মান উন্নয়নের জন্য উপযোগী হবে।
• দৃঢ় অভিযোজন ক্ষমতা : এটি বিভিন্ন ধরনের ধাতব উপাদান গ্রাউন্ড করতে উপযোগী, যেমন কার্বন স্টিল, অ্যালোই স্টিল, স্টেনলেস স্টিল ইত্যাদি, এবং কিছু অ-ধাতব উপাদানের প্রসেসিংয়েও ব্যবহৃত হতে পারে, যা এর ব্যবহারের পরিসীমা বেশ বড়।

অ্যাপ্লিকেশন পরিধি

• ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ : এটি ধাতব পণ্যের রুঢ় মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত হতে পারে, যেমন পেইন্ট রিমুভ, রাস্ট রিমুভ, ডেবারিং এবং ওয়েল্ড গ্রাউন্ডিং। এছাড়াও এটি ধাতব পৃষ্ঠের গ্রাউন্ডিং এবং পোলিশিংয়ে ব্যবহৃত হতে পারে যা পৃষ্ঠ ফিনিশ এবং প্রেসিশন উন্নয়ন করে এবং যন্ত্রপাতি নির্মাণ, গাড়ি নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ এবং আয়ারোস্পেস এমনকি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
• হার্ডওয়্যার পণ্য প্রসেসিং : এটি কাটিং টুল, টুল, মোড, ইত্যাদি হার্ডওয়্যার পণ্যের গুঁড়াই এবং চমক জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ভাল উপরিতল গুণ এবং নির্ভুলতা পূরণ করতে সাহায্য করে এবং পণ্যগুলির ক্ষমতা এবং জীবন কাল বাড়ায়।

ব্যবহারের সতর্কতা

• স্টোরেজ শর্তাবলী : এটি শুষ্ক এবং বায়ুসঞ্চারী পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, নির্দিষ্ট আর্দ্রতা এবং সরাসরি সূর্যের আলো এড়ানোর জন্য, যা সালফাইড ফাইবার বেসের বিকৃতি এবং অভ्रাণ কণাগুলির আঁটা হওয়া থেকে বাচায়, যা গুঁড়াই ডিস্কের ক্ষমতা এবং জীবন কালের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
• ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা : ইনস্টল করার সময়, গুঁড়াই ডিস্কটি গুঁড়াই যন্ত্রে সঠিকভাবে ইনস্টল এবং টেনশন উপযুক্ত হওয়া উচিত। অতিরিক্ত স্নিগ্ধতা বা খোলা ব্যবহারের সময় গুঁড়াই ডিস্কের বিচ্যুতি বা ফেটে যাওয়ার সমস্যা ঘটাতে পারে।
• অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং প্যারামিটার নির্বাচন করুন : কাজের টুকরা উপাদান, কঠিনতা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন অনুসারে, মোচড় গতি, ফিড হার এবং মোচড় চাপ সহ মোচড় প্যারামিটার যৌক্তিকভাবে নির্বাচন করুন যাতে মোচড় ডিস্কের অতিরিক্ত মàiশ এড়ানো যায়, কাজের টুকরার খারাপ ভেতরের গুণগত মান বা অপযুক্ত প্যারামিটার নির্বাচনের কারণে নিরাপদ ঘটনা।