অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্যান্ডিং বেল্ট

গঠন এবং উপাদান

• ঘস্বদ্ধ : অ্যালুমিনা কঠিনকরণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনার কঠিনতা উচ্চ (মোহস কঠিনতা ৯), ভালো মàiন প্রতিরোধ, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং তাপ স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা এটিকে বিভিন্ন উপাদান যেমন ধাতু এবং কাঠ গুঁড়ো করতে এবং প্রক্রিয়াজাত করতে দ্রুত এবং কার্যকরভাবে সক্ষম করে।
• পশုိင্ন ဘိုက် : এটি সাধারণত কাপড় ভিত্তি এবং কাগজ ভিত্তি জাতীয় উপাদান দ্বারা গঠিত। কাপড় ভিত্তির শক্তি উচ্চ এবং ভালো টাঙ্গেন্সিয়াল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ভারী কাজের জন্য উপযুক্ত। কাগজ ভিত্তি আপেক্ষিকভাবে নরম এবং লম্বা, যা সূক্ষ্ম কাজ এবং বক্র পৃষ্ঠের মàiন জন্য উপযুক্ত।
• আঠা : সাধারণত, রেজিন চিপকারী ব্যবহার করা হয় অ্যালুমিনা কঠিনকরণকে প্রতিষ্ঠান ভিত্তিতে দৃঢ়ভাবে বাঁধতে। এই চিপকারীর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং মàiন প্রতিরোধ রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে কঠিনকরণ দানা মàiন বেল্ট ব্যবহারের সময় সহজে পড়ে না।
• গর্ত : রুক্ষতা বেল্টের ছিদ্রগুলি মূলত তাপ নির্গম এবং ছাঁটা দূর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। চৌচ্চিক প্রক্রিয়ার সময়, এগুলি রুক্ষতা বেল্ট এবং কাজের টুকরোর তাপমাত্রাকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, যা অতিরিক্ত তাপের কারণে কাজের টুকরোর বিকৃতি এবং রুক্ষতা বেল্টের ত্বরিত পরিধারণ প্রতিরোধ করে। এর সাথে, তারা চৌচ্চিক খসড়া দ্রুত বাদ দেওয়ার সাহায্য করে, খসড়া দ্বারা রুক্ষতা বেল্টের ব্লক হওয়ার ঝুঁকি এড়ায় এবং চৌচ্চিক কার্যকারিতা এবং গুণগত মান উন্নত করে।

পণ্যের স্পেসিফিকেশন

• আকার : রুক্ষতা বেল্টের সাধারণ প্রস্থ রয়েছে ২ ইঞ্চি, ৫০ মিলিমিটার ইত্যাদি, এবং দৈর্ঘ্য রয়েছে ১৩২ ইঞ্চি, ১৫৭০ মিলিমিটার ইত্যাদি। এছাড়াও, বিভিন্ন অন্যান্য নির্দিষ্টিকরণ রয়েছে যা বিভিন্ন যন্ত্রপাতি এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন মেটাতে পারে।
• ঘর্ষণ : এর মধ্যে বিভিন্ন পছন্দের বিকল্প রয়েছে, যেমন P40, P60, P80, P100, P120, P180, P240, P320, P400, P600, P800 ইত্যাদি। গ্রিট নম্বর চেয়ে ছোট হলে, তীক্ষ্ণ কণাগুলি বেশি কড়া হয় এবং ঘর্ষণ শক্তি বেশি হয়, যা সকল পদার্থ সরানোর জন্য উপযোগী। গ্রিট নম্বর যত বড়, তীক্ষ্ণ কণাগুলি তত সূক্ষ্ম হয় এবং প্রসেসের পরে উচ্চ সুষমতা পাওয়া যায়, যা সুক্ষ্ম ঘর্ষণ এবং চমক জন্য ব্যবহৃত হয়।

কর্মক্ষমতা সুবিধা

• উচ্চ ঘর্ষণ কার্যকারিতা : অ্যালুমিনা ঘর্ষণজনকের উচ্চ কঠিনতা এবং তীক্ষ্ণতা ঘর্ষণজনক বেল্টকে দ্রুত কাটতে সক্ষম করে, যা প্রক্রিয়া কার্যকারিতা বাড়ায়। ছিদ্রযুক্ত ডিজাইন চিপ সরানো এবং তাপ বিতরণে সাহায্য করে, ঘর্ষণজনক বেল্টের ঘর্ষণ ক্ষমতা বজায় রাখে এবং কার্যকারিতা আরও বাড়ায়।
• উত্তম মোচন প্রতিরোধ : অ্যালুমিনা এব্রেসিভ স्बল মোচন প্রতিরোধশীল। উচ্চ-গুণবত্তার চিপকা এবং ব্যাকিং ভিত্তি উপাদানের সাথে যুক্ত হওয়ায়, এব্রেসিভ বেল্ট দীর্ঘ সময় ব্যবহারের সময় সহজে মোচা হয় না, দীর্ঘ জীবন ধারণ করে এবং ব্যবহার খরচ কমায়।
• উত্তম প্রক্রিয়া গুণবত্তা : এব্রেসিভ বেল্টের এব্রেসিভ কণাগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং চুর্ণনের সময় এটি কাজের বস্তুর সমতা এবং উপরিতলের ফিনিশ গ্যারান্টি করতে পারে। একই সাথে, ছিদ্রযুক্ত ডিজাইন চুর্ণন প্রক্রিয়ার সময় কম্পন এবং খাড়া দাগ হ্রাস করতে সাহায্য করে এবং প্রক্রিয়া গুণবত্তা উন্নয়ন করে।
• বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিসর : এটি ধাতু প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন লোহা, স্টেইনলেস স্টিল, অ-ফারোস ধাতু ইত্যাদির চুর্ণন, পোলিশ এবং ডেবারিং; এটি কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত, যেমন কাঠের বোর্ড ও কাঠের পণ্যের চুর্ণন; এটি প্লাস্টিক এবং রबার ইত্যাদি অন্যান্য উপাদানের উপরিতল প্রত্যাহারেও ব্যবহৃত হতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিধি

• ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্প : এটি ধাতব অংশের কটা গোছানো, সুক্ষ্ম গোছানো এবং পোলিশ করতে ব্যবহৃত হয়, উপরিতলের অক্সাইড স্কেল, বার্স, ওয়েল্ড সিউম ইত্যাদি সরানো এবং ধাতুর উপরিতলের ফিনিশ এবং নির্ভুলতা উন্নয়ন করা, যেমন গাড়ির অংশ, যান্ত্রিক অ্যাক্সেসরি এবং হার্ডওয়্যার পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ।
• কাঠ প্রসেসিং শিল্প : এটি কাঠ ঘষে এবং গোছায় যাতে কাঠের উপরিতল সম এবং সমতল হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য সহায়ক হয় যেমন চিত্রণ এবং টাকা দেওয়া, এবং কাঠের পণ্যের গুণ এবং আবর্জনা উন্নয়ন করে, যেমন মебেল তৈরি এবং কাঠের ফ্লোর উৎপাদন।
• অন্যান্য শিল্পগুলি : প্লাস্টিক, রबার এবং চামড়া এমন উপাদানের প্রক্রিয়াকরণে, এটি উপরিতলের ছাঁটা এবং গোছানোর জন্য ব্যবহৃত হয় যা উপরিতলের গুণ উন্নয়ন করে। ভবন সজ্জার ক্ষেত্রে, এটি দেওয়াল এবং ফ্লোরের সমতল চিকিত্সা জন্য ব্যবহৃত হতে পারে।

ব্যবহারের সতর্কতা

• আবর্জনা বেল্ট ঝোলানো : ব্যবহারের আগে, অ্যাব্রাসিভ বেল্টকে কমপক্ষে ২ থেকে ৫ দিন ঝুলিয়ে রাখতে হবে যাতে প্যাকেজিং-এর কারণে হওয়া কার্লিং এর সমস্যা দূর হয়। ঝুলানোর সময় দেখতে হবে যে পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অ্যাব্রাসিভ বেল্ট সংরক্ষণের শর্তগুলোকে মেটায়।
• আউটার দৃষ্টি পরীক্ষা : ঝুলানোর পর, অ্যাব্রাসিভ বেল্টকে ব্যবহারের আগে অবশ্যই একটি প্রয়োজনীয় বাহ্যিক গুণাবলীর পরীক্ষা করতে হবে। যাচাই করুন যে অ্যাব্রাসিভ বেল্টের যোগাযোগ স্থানটি কি সমতল এবং দৃঢ়; অ্যাব্রাসিভ বেল্টের উপর কি ছিদ্র, অ্যাব্রাসিভ গ্রুপ, অ্যাব্রাসিভ অভাব, চিবুকের দাগ, এবং ঘুম্পা আছে কিনা; এবং অ্যাব্রাসিভ বেল্টের ধারটি কি সুসজ্জিত এবং ফাটল নেই।
• অনুচিত ইনস্টলেশন : অ্যাব্রাসিভ বেল্ট ইনস্টল করার সময় দেখতে হবে যে অ্যাব্রাসিভ বেল্ট অ্যাব্রাসিভ বেল্ট মেশিনের যোগাযোগ চাকা এবং টেনশন চাকার সাথে কি ঘনিষ্ঠভাবে মিলে যাচ্ছে এবং কোনো ছিটানো বা বিচ্যুতি নেই। একই সাথে, দেখতে হবে যে অ্যাব্রাসিভ বেল্টের দিকটি কি বিপরীতভাবে ইনস্টল হয়নি।
• অreasable ব্যবহার : কাজের টুকরোর উপাদান, কঠিনতা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন অনুসারে, উপযুক্ত গ্রিট সহ একটি অ্যাব্রেসিভ বেল্ট নির্বাচন করুন এবং অ্যাব্রেসিভ বেল্ট মেশিনের ঘূর্ণন গতি এবং চাপকে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন যেন অতিরিক্ত চুর্নন এবং অ্যাব্রেসিভ বেল্টের ওভারলোড এড়িয়ে যান।