ঘস্বদ্ধ : ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসে এলুমিনিয়াম অক্সাইড এবং জিরকনিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রা (২,০০০°সি এর বেশি) তে ফিউজড এলুমিনা-জিরকোনিয়া গলানো হয়। মূল ক্রিস্টাল ফেজ α - Al₂O₃, দ্বিতীয় ক্রিস্টাল ফেজ ব্যাডডেলাইট এবং এছাড়াও একটি ছোট পরিমাণ গ্লাস ফেজ রয়েছে। ZrO₂ এর ফোটো অনুযায়ী, এটি সাধারণত নিম্ন-জিরকোনিয়া ফিউজড এলুমিনা-জিরকোনিয়া (ZrO₂ ১০%-১৫%), মধ্যম-জিরকোনিয়া ফিউজড এলুমিনা-জিরকোনিয়া (ZrO₂ ২৫%) এবং উচ্চ-জিরকোনিয়া ফিউজড এলুমিনা-জিরকোনিয়া (ZrO₂ ৪০%) এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত।
সাবস্ট্রেট : ভাল্কানাইজড ফাইবার সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা নির্দিষ্ট শক্তি এবং টাংগেন্স রয়েছে এবং চুর্ণন প্রক্রিয়ার সময় চাপ এবং ঘর্ষণ সহ করতে পারে।
আঠা : ফিউজড এলুমিনা-জিরকোনিয়া চুর্ণক কে ভাল্কানাইজড ফাইবার সাবস্ট্রেটে দৃঢ়ভাবে বাঁধানোর জন্য সাধারণত একটি পূর্ণ রেজিন বন্ধন ব্যবহৃত হয়, যাতে চুর্ণন ডিস্ক ব্যবহারের সময় চুর্ণক কণাগুলি সহজে পড়ে না যায়।
পণ্যের স্পেসিফিকেশন
ঘর্ষণ : সাধারণ গ্রিটগুলো প্রতিনিধিত্ব করে P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120 ইত্যাদি। ভিন্ন গ্রিট ভিন্ন প্রসেসিং পর্যায় এবং উপরিতলের নির্ভুলতা আবশ্যকতার জন্য উপযুক্ত। মোটা গ্রিট দ্রুত মেটেরিয়াল অপসারণ এবং কাঠখোটা মেশিনিং-এ ব্যবহৃত হয়, যেখানে সূক্ষ্ম গ্রিট অর্ধ-শেষ এবং শেষ কাজে ব্যবহৃত হয়।
আকার : বাইরের ব্যাসের প্রমাণগুলো 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত এবং ভিতরের ছিদ্রগুলো রাউন্ড হোল, ক্রস হোল এবং রাইস-আকৃতির ছিদ্র এমন আকৃতি ধারণ করে। সাধারণ অন্তর্ব্যাসের আকৃতি 16mm, 22mm ইত্যাদি।
কর্মক্ষমতা সুবিধা
উচ্চ কঠিনতা এবং শক্ত টাফনেস : ফিউজড অ্যালুমিনা-জিরকোনিয়া নিজেই উচ্চ কঠিনতা এবং ভালো টাফনেস ধারণ করে, যা গ্রাইন্ডিং ডিস্ককে উত্তম গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স প্রদান করে। এটি বিভিন্ন ধরনের ধাতব মেটেরিয়াল কাটতে সক্ষম এবং ভাঙা বা মোচড়ানো হওয়ার থেকে সুরক্ষিত।
উত্তম স্ব-চুর্ণন বৈশিষ্ট্য : চুর্ণকরণ প্রক্রিয়ার সময়, ফিউজড অ্যালুমিনা-জিরকোনিয়া মàiশিং গ্রেন জটিলভাবে নতুন কাটা ধার তৈরি করতে পারে, যা চুর্ণন ডিস্কের তীব্রতা বজায় রাখে। সুতরাং, এটি চুর্ণন কার্যকারিতা বাড়াতে পারে, চুর্ণন বল এবং চুর্ণন তাপ হ্রাস করতে পারে এবং চুর্ণিত কাজের পাত্রের পৃষ্ঠের গুণগত মান বাড়াতে পারে।
উত্তম তাপ বিরোধিতা : এটি বেশ উচ্চ চুর্ণন তাপ সহ্য করতে পারে এবং চুর্ণন প্রক্রিয়ার সময় তাপ উৎপাদনের কারণে মàiশিং গ্রেন পড়তে বা বেস সাবস্ট্রেটে ক্ষতি ঘটতে দেয় না। এটি হিট-রেসিস্ট্যান্ট এ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম এ্যালয় এবং অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল এমন কঠিন চুর্ণনযোগ্য উপাদান চুর্ণনের জন্য উপযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন পরিধি
ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ : এটি বিভিন্ন জটিল প্রোফাইলের উপর পেইন্ট সরানো, রস্তমোচন, ডেবারিং এবং ওয়েল্ড গ্রাইন্ডিং এর মতো কাঠঘটা মেশিনিং এর জন্য ব্যবহৃত হতে পারে। এটি স্টেনলেস স্টিল, সিমেন্টেড কারবাইড, কার্বন স্টিল, অ্যালোই স্টিল, কাস্ট আইরন এবং কাস্ট স্টিল এর মতো উপাদানের চুর্ণন এবং পোলিশিং এর জন্যও ব্যবহৃত হতে পারে এবং জাহাজ নির্মাণ, বিমান, লোকোমোটিভ নির্মাণ, সেতু নির্মাণ এবং গাড়ি নির্মাণের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অন্যান্য ক্ষেত্র : পৃষ্ঠের গুণগত মানের উপর উচ্চ আবেদন থাকা কিছু ক্ষেত্রে, যেমন হার্ডওয়্যার পণ্য, টুল নির্মাণ এবং মল্ড নির্মাণ, ফিউজড অ্যালুমিনা-জিরকোনিয়া ভালকেনাইজড ফাইবার গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ব্যবহার করা যেতে পারে সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং এর জন্য একটি ভাল পৃষ্ঠ শেষ পর্যন্ত পাওয়ার জন্য।
ব্যবহারের সতর্কতা
স্টোরেজ শর্তাবলী : এটি শুষ্ক এবং বায়ুমুক্ত পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, নির্দিষ্ট স্থান থেকে অর্ধশুষ্ক এবং সরাসরি সূর্যের আলো এড়ানোর জন্য ভালকেনাইজড ফাইবার সাবস্ট্রেটের বিকৃতি এবং চুর্ণ কণার জৈবিক রস্ত রোধ করতে।
ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা : ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে এবং টেনশন উপযুক্ত। অতিরিক্ত জড়িত বা ছোট হওয়া এড়িয়ে চলুন, যা গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ভ্রমণ থেকে বের হওয়া বা ফেটে যাওয়ার কারণ হতে পারে।
অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং প্যারামিটার নির্বাচন করুন : কাজের পদার্থ, কঠিনতা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজন অনুযায়ী, গ্রাইন্ডিং গতি, ফিড হার এবং গ্রাইন্ডিং চাপ এমনভাবে নির্বাচন করুন যা গ্রাইন্ডিং ডিস্কের অতিরিক্ত মোচন বা খারাপ প্রক্রিয়া গুণগত ফলাফল এড়িয়ে দেয়।