šlehačský materiál : Fúzní aluminiová-zirkoniová směs je vysokoteplotně tavena přes 2 000°C v elektrodohlovém kameni pomocí oxidu hliníku a oxidu zirkoniu jako surovin. Hlavní krystalická fáze je α - Al₂O₃, vedlejší krystalická fáze je baddeleyt a také je zde malé množství sklenité fáze. Podle obsahu ZrO₂ obvykle zahrnuje nízkozirkoniovou fúzní aluminiovou-zirkoniovou směs (ZrO₂ 10% - 15%), střednězirkoniovou fúzní aluminiovou-zirkoniovou směs (ZrO₂ 25%) a vysokozirkoniovou fúzní aluminiovou-zirkoniovou směs (ZrO₂ 40%).
Substrát : Jako podklad se používá sýčované vlákno, které má určitou sílu a tvrdost a dokáže unést tlak a tření během procesu šlechování.
Lepidlo : Obvykle se používá úplně rezinová lepidla pro pevné spojení fúzního aluminiového-zirkoniového šlechovečku na sýčovaný vláknatý podklad, aby se zajistilo, že šlechové zrnyne snadno nespadnou při používání šlechovací desky.
TECHNICKÉ SPECIFIKACE PRODUKTU
Zrnitost : Běžné zrnitosti zahrnují P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120 atd. Různé zrnitosti jsou vhodné pro různé fáze zpracování a požadavky na přesnost povrchu. Hrubé zrnitosti se používají k rychlému odstraňování materiálu a hrubému šlechování, zatímco jemné zrnitosti se používají pro poloviční a konečné šlechování.
Velikost : Specifikace vnějšího průměru zahrnují 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm atd., a vnitřní otvory mají tvar jako kruhové otvory, křížové otvory a rýžovité otvory. Běžné velikosti vnitřního průměru jsou 16mm, 22mm atd.
Výkonnostní výhody
Vysoká tvrdost a silná výdrž : Sám slitý oxid aluminia-zirkonia má vysokou tvrdost a dobré výdržové vlastnosti, čímž umožňuje šlehačce mít vynikající šlechovací výkon. Může účinně řezat různé kovové materiály a není snadno poškozená ani nosná.
Dobrá vlastnost samood ostruhování : Během procesu šlechování mohou fúzované korund-zirkonia abrasive zrny kontinuálně vytvářet nové řezací hrany, čímž udržují ostrost šlechovacího disku. Tím lze zvýšit účinnost šlechování, snížit sílu šlechování a šlechovací teplo a zlepšit povrchovou kvalitu šlehané součásti.
Dobrá odolnost proti teplu : Může vydržet relativně vysokou šlechovací teplotu a není náchylná ke spadávání šlechovacích zrn nebo poškození nosné vrstvy kvůli vytápění během šlechovacího procesu. Je vhodná pro šlechování těžko šlechatelných materiálů, jako jsou žáruodolné oceli, titanové slitiny a austenitní nerezové oceli.
Obor uplatnění
Zpracování kovů : Může být použit pro hrubé zpracování, jako je odstraňování barvy, odstraňování reziviny, odrážení a šlechování svarců na různých komplexních profilech ze železných materiálů. Může také být použit pro šlechování a líšení materiálů, jako je nerostná ocel, tvrdý slitina, uhlíková ocel, slitinová ocel, odlitková ocel a odlitková ocel, a má širokou aplikaci v průmysle, jako je loďstavba, letecká technika, výroba lokomotiv, mostní stavitelství a výroba automobilů.
Ostatní oblasti : V některých oborech s vysokými požadavky na kvalitu povrchu, jako jsou kovové produkty, výroba nástrojů a výroba form, může být oxiduhlová zrcinová síraná vlákna šlechovací deska také použita pro poloviční dokončení a dokončení za účelem získání lepšího povrchového dohotovení.
Poznámky k použití
Podmínky úložení : Měla by být uložena v suchém a dobře ventilovaném prostředí, aby se vyhnula vlhkosti a přímému slunečnímu světlu, což zabrání deformaci síraného vláknitého podkladu a rezivině šlechovacích zrn.
instalační požadavky : Při montáži se ujistěte, že je broušecí deska správně nainstalována na broušecím zařízení a že je napětí vhodné. Přehnané tahu nebo volnost mohou způsobit, že se broušecí deska posune nebo praskne.
Vyberte vhodné parametry broušení : Podle materiálu součásti, tvrdosti a požadovaného zpracování rozumně vyberte parametry broušení, jako jsou rychlost broušení, přírůstek a tlak broušení, aby se zabránilo přezměrnému opotřebení broušecí desky nebo špatné kvalitě zpracování.
EN
NA 
