
Das braune Fusionskorund-Schleiflaufrad, auch bekannt als elastisches Schleifrad oder Flaprad, ist ein häufig verwendetes Schleifprodukt für die Oberflächenbearbeitung von Metallen und Nichtmetallen. Folgende sind seine Details:
- Untergrund : In der Regel aus vulkanisiertem Faserpapier oder leichten Metallmaterialien hergestellt, bietet es Unterstützung und Stabilität für das Schleifrad, wodurch es in der Lage ist, den Druck und die Stoßkräfte während des Schleifprozesses zu ertragen.
- Schleifstoff-Flappen : Sie bestehen aus braunem gefügtem Aluminiabims und Stoffbasis, die durch Bindemittel wie Harz verbunden werden. Braun gefügtes Aluminiabims hat die Eigenschaften hoher Härte, guter Verschleißfestigkeit und hervorragender Selbstschärfung, was es zu einem idealen Schleifmaterial macht. Die Schleifscheibenflappen sind in Form eines Fächers angeordnet und auf dem Träger gestapelt und verklebt. Der Bondwinkel jedes einzelnen Schleifscheibenflaps in der Ebene des Tableaus liegt zwischen 10° und 30°. Diese Anordnung kann den Schleifwinkel optimieren, sicherstellen, dass das Grundmaterial und das Schleifmittel der Flappscheibe gleichmäßig verschlissen werden, und die allgemeine Verschleißfestigkeit und Schleifeffizienz verbessern.
- Maschenabdeckung (optional) : Einige braune gefügte Aluminiabims-Flappscheiben sind mit einer Plastik- oder Faser-Maschenabdeckung ausgestattet, die dazu dient, die Schleifscheibenflappen zu schützen, die Integrität und Haltbarkeit der Schleifscheibe zu erhöhen und zu verhindern, dass die Schleifscheibenflappen während der Verwendung unerwartet abfallen.
- Anzahl der Flappen : Übliche Zahlen sind 36, 56, 72, 80 usw. Verschiedene Anzahlen an Flügeln beeinflussen die Schleifwirkung und die Lebensdauer der Schleibscheibe. Je mehr Flügel es gibt, desto größer ist die Schleiffläche und desto relativ höher ist die Schleifeffizienz. Der Preis kann jedoch entsprechend steigen.
- Korn : Im Allgemeinen reicht dies von 40# bis 320#. Grobe Körnung wie 40# und 60# eignet sich zum schnellen Materialentfernen und groben Bearbeiten und kann schnell Dornen, Fasern usw. auf der Oberfläche des Werkstücks abschleifen. Feine Körnung wie 180# und 320# wird für das Halbfertig- und Endbearbeiten verwendet, wodurch der Werkstückoberfläche eine höhere Oberflächenqualität verliehen wird.
- Größe : Es gibt verschiedene Außendurchmesser-Spezifikationen. Üblich sind 100mm, 115mm, 125mm usw., und die Innendurchmessergrößen sind normalerweise 16mm, 22mm usw., um mit verschiedenen Schleifgeräten wie Winkelschleifmaschinen kompatibel zu sein.
- Gute Elastizität : Es hat eine starke Elastizität und kann sich gut an die Oberflächen von Werkstücken verschiedener Formen anpassen. Während des Schleifprozesses kann es die Schleifkraft effektiv dämpfen, den Schaden an der Werkstückoberfläche verringern und auch die Vibration und das Geräusch während des Schleifens reduzieren.
- Hohe Festigkeit : Die Schleiflappen haben eine hohe Zug- und Biegestärke, brechen nicht leicht und können relativ große Schleifdrücke und Stoßkräfte aushalten, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schleibscheibe bei der Verwendung gewährleistet.
- Herausragende Selbstschärf-Eigenschaft : Das braune Fusionskorundschleifmittel bricht sich kontinuierlich während des Schleifprozesses auf, wodurch neue scharfe Schnittkanten entstehen und die Schleibscheibe eine stets gute Schleifleistung aufrechterhalten kann. Eine häufige Austausch der Schleibscheibe ist nicht notwendig, was die Schleifeffizienz erhöht und die Nutzungskosten senkt.
- Hohe Schleifeffizienz : Es kombiniert die Eigenschaften einer Schleifscheibe und einer vulkanisierten Faserpapier-Schleifscheibe, wodurch Schleifen und Polieren in einem Schritt abgeschlossen werden können, was den Arbeitsablauf reduziert. Im Vergleich zur Schleifscheibe hat es die Vorteile eines geringeren Schwingens und weniger Lärm, was die Arbeitswirksamkeit effektiv verbessert und die körperliche Belastung verringert.
- Metallverarbeitung : Es wird in Branchen wie Maschinenbau, Automobilherstellung, Schiffsbau und Luft- und Raumfahrt weitgehend eingesetzt. Es kann Grobverarbeitungen an metallischen Produkten durchführen, wie das Schleifen von Schweissnähten und Stanzflusen, das Bearbeiten von Schweßvorsätzen, das Entfernen von Farbe und Rost sowie das Entzacken. Auch kann es für das Schleifen und Polieren von Metallflächen verwendet werden, um die Oberflächenqualität und Präzision zu verbessern.
- Hardware Produktbearbeitung : Es eignet sich für das Schleifen und Polieren von Hardwareprodukten wie Schneidwerkzeugen, Werkzeugen und Formen, um sie den Anforderungen an eine gute Oberflächenqualität und Präzision gerecht werden zu lassen und die Leistung und Lebensdauer der Produkte zu verbessern.
- Installation : Stellen Sie sicher, dass das Schleifscheibengerät korrekt auf Geräten wie einer Winkelschleifmaschine montiert und fest verankert ist. Vermeiden Sie Lockerungen oder Exzentrizität, um potenzielle Gefahren während der Nutzung zu verhindern.
- Parameterauswahl : Gemäß dem Material, der Härte und den Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks wählen Sie Parameter wie Schleigungsgeschwindigkeit, Vortriebsrate und Schleifdruck sinnvoll aus, um einen übermäßigen Verschleiß der Schleibscheibe oder eine schlechte Oberflächenqualität des Werkstücks durch falsche Parameterauswahl zu vermeiden.
- Sicherheitsschutz : Während der Nutzung sollten Betreiber Schutzausrüstung wie Sicherheitsbrillen, Masken und Handschuhe tragen, um Verletzungen durch Splitter und Staub während des Schleifprozesses zu vermeiden.
- Lagerung : Lagern Sie das braune Fusionsaluminiumoxid Klappscheiben in einer trockenen und belüfteten Umgebung auf, vermeiden Sie Feuchtigkeit, Regen und direkte Sonne, damit die Leistung und der Dienstleben der Schleifscheibe nicht beeinträchtigt werden.