Schleifmittel : Alumina wird als Schleifmittel verwendet. Alumina hat eine hohe Härte (Mohs-Härte 9), gute Verschleißwiderstandsfähigkeit, chemische Stabilität und thermische Stabilität, die es ermöglichen, verschiedene Materialien wie Metalle und Holz schnell und effektiv zu schleifen und zu verarbeiten.
Trägerbasis : Sie besteht normalerweise aus Materialien wie Stoffbasis und Papierbasis. Die Stoffbasis hat eine hohe Stärke und gute Zähigkeit, wodurch sie für schweres Schleifen und grobe Bearbeitung geeignet ist. Die Papierbasis ist relativ weich und flexibel, was sie für feine Bearbeitungen und das Schleifen von gekrümmten Flächen geeignet macht.
Kleber : Im Allgemeinen wird Harzkitt verwendet, um das Aluminaschleifmittel fest an die Trägerbasis zu binden. Dieser Kitt hat eine starke Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißwiderstandsfähigkeit, was sicherstellt, dass die Schleifkörner sich nicht leicht lösen, während des Gebrauchs des Schleifbands.
Löcher : Die Löcher auf dem Schleifband werden hauptsächlich zur Wärmeabfuhr und zum Spälschutz verwendet. Während des Schleifvorgangs können sie die Temperatur von Schleifband und Werkstück effektiv senken und Probleme wie Verformung des Werkstücks und beschleunigter Verschleiß des Schleifbands durch Überhitzung verhindern. Gleichzeitig helfen sie, das Schleifspaltmaterial rechtzeitig abzuführen, um ein Verschließen des Schleifbands durch das Material zu vermeiden und so die Schleifeffizienz und -qualität zu verbessern.
PRODUKTSPEZIFIKATIONEN
Größe : Übliche Breiten des Schleifbands umfassen 2 Zoll, 50 Millimeter usw., und Längen umfassen 132 Zoll, 1570 Millimeter usw. Darüber hinaus gibt es verschiedene andere Spezifikationen, um unterschiedliche Anforderungen an Geräte und Bearbeitung zu erfüllen.
Korn : Es umfasst eine Vielzahl von Optionen, wie P40, P60, P80, P100, P120, P180, P240, P320, P400, P600, P800 usw. Je kleiner die Kornzahl, desto gröber die Schleifkörner und desto stärker die Schleifkraft, was für das Rauhschleifen geeignet ist, um eine große Menge an Material zu entfernen. Je größer die Kornzahl, desto feiner die Schleifkörner und desto besser die Oberflächenqualität nach der Bearbeitung, was für Feinschleifen und Polieren verwendet wird.
Leistungsvorteile
Hohe Schleifeffizienz : Die hohe Härte und Schärfe des Aluminiabrots ermöglichen es dem Schleifband, Material schnell zu schneiden und so die Bearbeitungs-effizienz zu steigern. Das perforierte Design hilft bei der Spaltentfernung und Wärmeabfuhr, wodurch die Schleifeffizienz des Bands erhalten und weiter verbessert wird.
Gute Verschleißbeständigkeit : Das Aluminiabrot selbst weist eine starke Verschleißfestigkeit auf. In Kombination mit hochwertigen Klebstoffen und Trägermaterialien trägt das Schleifband weniger Verschleiß bei langfristiger Nutzung, hat eine lange Lebensdauer und reduziert die Verwendungs-kosten.
Gute Verarbeitungsqualität : Die Schleifkörner des Schleifbands sind gleichmäßig verteilt, und während des Schleifens kann es die Flachheit und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks gewährleisten. Gleichzeitig kann das perforierte Design Vibrationen und Kratzer während des Schleifprozesses reduzieren und so die Verarbeitungsqualität verbessern.
Breites Anwendungsspektrum : Es kann in der Metallbearbeitung verwendet werden, wie beim Schleifen, Polieren und Entfetten von Stahl, Edelstahl, nichtrostenden Metallen usw.; es ist auch für die Holzbearbeitung geeignet, wie beim Schleifen von Holzplatten und dem Feilen von Holzprodukten; außerdem kann es zur Oberflächenbehandlung anderer Materialien wie Plastik und Gummi angewendet werden.
Anwendungsbereich
Metallverarbeitende Industrie : Es wird für das Rau- und Feinschleifen sowie das Polieren von metallischen Teilen verwendet, wobei Oberflächenoxidschichten, Faserrisse, Nahtverbindungen usw. entfernt werden und die Oberflächenbeschaffenheit und Präzision von Metallen verbessert werden, wie bei der Bearbeitung von Autoteilen, Maschinenzubehör und metallenen Produkten.
Holzverarbeitungsindustrie : Es schleift und poliert Holz, um die Holzoberfläche glatt und eben zu machen, wodurch nachfolgende Prozesse wie Lackieren und Wachsen erleichtert werden und die Qualität und das Erscheinungsbild von Holzprodukten verbessert werden, wie bei der Möbelfertigung und der Herstellung von Parkettböden.
Andere Industrien : Beim Verarbeiten von Materialien wie Kunststoffen, Kautschuk und Leder wird es für das Oberflächenbeschneiden und Schleifen verwendet, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Im Bereich der Architekturverkleidung kann es zur Ausgleichsbehandlung von Wänden und Böden verwendet werden.
Verwendungsanweisungen
Aufhängen des Schleifbands : Vor der Verwendung sollte das Schleifband mindestens 2 bis 5 Tage aufgehängt werden, um die durch die Verpackung verursachte Welligkeit zu beseitigen. Beim Aufhängen ist darauf zu achten, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Speicherbedingungen des Schleifbands entsprechen.
Aussehungsprüfung : Nach dem Aufhängen sollte die Schleifband vor der Verwendung einer notwendigen visuellen Qualitätsprüfung unterzogen werden. Überprüfen Sie, ob der Anschluss des Schleifbands glatt und fest ist; ob es Löcher, Schleifhaufen, fehlende Schleifmittel, Klebeflecken oder Falten auf der Oberfläche des Schleifbands gibt; und ob der Rand des Schleifbands ordentlich ist und keine Risse vorhanden sind.
Richtige Installation : Beim Installieren des Schleifbands stellen Sie sicher, dass das Schleifband eng an die Kontaktradscheibe und die Spannradscheibe der Schleifmaschine angepasst ist und es keine Lockerung oder Verschiebung gibt. Gleichzeitig beachten Sie, dass die Richtung des Schleifbands nicht umgekehrt installiert werden sollte.
Geeignete Nutzung : Gemäß dem Material, der Härte und den Bearbeitungsanforderungen des Werkstücks wählen Sie ein Schleifband mit passender Korngröße aus und stellen Sie die Drehzahl und den Druck der Schleifmaschine entsprechend ein, um übermäßiges Schleifen und Überlastung des Schleifbands zu vermeiden.
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