Abrasivo : La alúmina se utiliza como abrasivo. La alúmina tiene una alta dureza (dureza de Mohs 9), buena resistencia al desgaste, estabilidad química y térmica, lo que permite moler y procesar rápidamente diversos materiales como metales y maderas.
Base de respaldo : Generalmente consta de materiales como base de tela y base de papel. La base de tela tiene alta resistencia y buena tenacidad, lo que la hace adecuada para el lijado pesado y el mecanizado grueso. La base de papel es relativamente suave y flexible, lo que la hace adecuada para el mecanizado fino y el lijado de superficies curvas.
Adhesivo : Generalmente, se utiliza un adhesivo de resina para unir firmemente el abrasivo de alúmina al soporte base. Este adhesivo tiene una fuerte resistencia a altas temperaturas y al desgaste, asegurando que los granos abrasivos no se caigan fácilmente durante el uso de la cinta abrasiva.
Agujeros : Los agujeros en la correa abrasiva se utilizan principalmente para disipar el calor y eliminar las virutas. Durante el proceso de pulido, pueden reducir eficazmente la temperatura de la correa abrasiva y la pieza trabajada, evitando problemas como la deformación de la pieza y el desgaste acelerado de la correa debido al sobrecalentamiento. Al mismo tiempo, ayudan a eliminar rápidamente los residuos de pulido, evitando que la correa se obstruya con los residuos y mejorando la eficiencia y calidad del pulido.
Especificaciones del producto
Tamaño : Los anchos comunes de la correa abrasiva incluyen 2 pulgadas, 50 milímetros, etc., y las longitudes incluyen 132 pulgadas, 1570 milímetros, etc. Además, hay varias otras especificaciones para cumplir con diferentes requisitos de equipos y procesamiento.
Grano : Incluye una variedad de opciones como P40, P60, P80, P100, P120, P180, P240, P320, P400, P600, P800, etc. Cuanto menor sea el número de granulometría, más gruesos serán los granos abrasivos y mayor será la fuerza de desgaste, lo que es adecuado para un mecanizado grueso para eliminar una gran cantidad de material. Cuanto mayor sea el número de granulometría, más finos serán los granos abrasivos y mejor será el acabado superficial después del procesamiento, lo que se utiliza para el desbaste fino y el pulido.
Ventajas de rendimiento
Alta eficiencia de molienda : La alta dureza y filo del abrasivo de óxido de aluminio permiten que la cinta abrasiva corte materiales rápidamente, mejorando la eficiencia del proceso. El diseño perforado ayuda en la eliminación de virutas y disipación del calor, manteniendo el rendimiento de desgaste de la cinta abrasiva y mejorando aún más la eficiencia.
Buena resistencia al desgaste : El abrasivo de óxido de aluminio tiene una fuerte resistencia al desgaste. Unida a adhesivos y materiales base de alta calidad, la cinta abrasiva no se desgasta fácilmente durante un uso prolongado, tiene una larga vida útil y reduce los costos de uso.
Buena calidad de procesamiento : Los granos abrasivos de la cinta abrasiva están distribuidos uniformemente, y durante el proceso de pulido, pueden garantizar la planitud y el acabado superficial de la pieza. Al mismo tiempo, el diseño perforado puede reducir las vibraciones y las marcas durante el proceso de pulido, mejorando la calidad del procesamiento.
Amplio Rango de Aplicaciones : Puede utilizarse en el procesamiento de metales, como el pulido, el lustre y el desbaste de acero, acero inoxidable, metales no ferrosos, etc.; también es adecuado para el procesamiento de madera, como el lijado de tablas de madera y el pulido de productos de madera; además, se puede aplicar al tratamiento superficial de otros materiales como plásticos y caucho.
Alcance de aplicación
Industria de procesamiento de metales : Se utiliza para el pulido grueso, fino y el lustre de piezas metálicas, eliminando escamas de óxido, rebabas, juntas de soldadura, etc., y mejorando el acabado superficial y la precisión de los metales, como el procesamiento de piezas automotrices, accesorios mecánicos y productos de hardware.
Industria del procesamiento de madera : Arena y desgasta la madera para hacer la superficie de la madera suave y plana, facilitando procesos posteriores como pintar y encerar, y mejorando la calidad y apariencia de los productos de madera, como la fabricación de muebles y la producción de pisos de madera.
Otras industrias : En el procesamiento de materiales como plásticos, caucho y cueros, se utiliza para el recorte y desgaste de la superficie para mejorar la calidad de la superficie. En el campo de la decoración arquitectónica, puede utilizarse para el tratamiento de nivelación de paredes y pisos.
Precauciones de uso
Colgante de la Cinta Abrasiva : Antes de usarla, la cinta abrasiva debe colgarse al menos de 2 a 5 días para eliminar el rizado causado por el embalaje. Al colgarla, preste atención para asegurarse de que la temperatura y la humedad ambientales cumplan con las condiciones de almacenamiento de la cinta abrasiva.
Inspección de apariencia : Después de colgar, la correa abrasiva debe someterse a una inspección necesaria de calidad de apariencia antes de su uso. Verifique si la junta de la correa abrasiva es plana y firme; si hay agujeros, conglomerados abrasivos, falta de abrasivos, manchas de pegamento y arrugas en la superficie de la correa abrasiva; y si el borde de la correa abrasiva es limpio y no tiene grietas.
Instalación Correcta : Al instalar la correa abrasiva, asegúrese de que la correa abrasiva se ajuste estrechamente a la rueda de contacto y la rueda de tensión de la máquina de cintas abrasivas, y no debe haber holgura ni desviación. Al mismo tiempo, tenga en cuenta que la dirección de la correa abrasiva no debe instalarse al revés.
Uso Razonable : De acuerdo con el material, dureza y requisitos de procesamiento de la pieza, seleccione una correa abrasiva con un grano adecuado y ajuste la velocidad de rotación y la presión de la máquina de cintas abrasivas correctamente para evitar un exceso de desgaste y sobrecarga de la correa abrasiva.
EN
