Alumiinioksidin lautaslevy

Rakenne ja koostumus

• Substraatti : Yleensä valmistettu suloituista kuitupaperia tai kevyistä metallimateriaaleja, se tarjoaa tukipinnan ja vakauden hienovetolevylle, mahdollistaen sen vastustaa painetta ja vaikutusvoimaa hienovetoprosessin aikana.
• Hienovetokangaslapset : Ne tehdään ruskeasta fuusoidusta aluminioksidista ja kudosten perustasta sitovilla aineilla, kuten rexinillä. Ruskea fuusoidun aluminioksidin ominaisuuksina ovat korkea kovuus, hyvä kuljetuskyky ja erinomainen itsepilkkaantumisominaisuus, mikä tekee siitä ideaalin hienosahkon aineen. Kudosten kankaat on asetettu tuuletukseen ja niitä on pinoitettu ja liitännäistetty alipohjalle. Jokaisen kudoksen kannan liitoskulma pinalaudan tasossa on 10°–30° välillä. Tämä järjestely optimoi hienosahkon kulman, varmistaa, että pohdamateriaali ja kudoksen hienosahko kuluvat samanaikaisesti, ja parantaa kokonaisen kuljetuskykyä ja hienosahkon tehokkuutta.
• Verkkokattilainen (valinnainen) : Joitakin ruskeita fuusoidut aluminioksidit kudoksiin on varustettu muovi- tai kiiliverkkokattilalla, joka suojaa kudosten kankoja, vahvistaa ja parantaa hienosahkopiirikon kokonaisvaltaa sekä estää kudosten kankojen sattumalta irrotumisen käytössä.

Tuotteen tekniset tiedot

• Kudojen määrä : Yleisiä numeroita ovat 36, 56, 72, 80 jne. Erilaiset lappeiden numerot vaikuttavat liukastimen vaikutukseen ja käyttöelimeen. Mitä enemmän lapsia on, sitä suurempi liukastusalue on, ja suhteellisesti korkeampi liukastusteho. Hinta saattaa kuitenkin nousta myös vastaavasti.
• Hienoryhma : Yleensä välillä 40#–320#. Kostea heijastin, kuten 40# ja 60#, sopii nopeaan materiaalin poistoon ja rauhankäsittelyyn, mikä voi nopeasti poistaa pyörteitä, ylijäämää jne. työpinnan pinnalta. Hienoja heijastoja, kuten 180# ja 320#, käytetään väli- ja lopputarkastuksiin, mikä antaa työpinnalle paremman pinta-tilan.
• Koko : Ulkopallon mitta on monipuolinen. Yleisiä ovat 100mm, 115mm, 125mm jne., ja sisämitten koot ovat yleensä 16mm, 22mm jne., jotta ne ovat yhteensopivia erilaisten liukastimien kanssa, kuten kulmiinliukastimien kanssa.

Toimintamerkit

• Hyvä joustavuus : Seilla on vahva joustavuus ja se sopeutuu hyvin eri muotoisten työaineiden pintaan. Jyrsintäprosessin aikana se voi tehokkaasti lievittää jyrsintävoimaa, vähentää työainepinnan vauriota sekä myös vähentää jyrsintäprosessin aikana ilmenevää värinnyttöä ja melua.
• Korkea lujuus : Hiekkausliivat ovat korkeakapasiteetiset vetojännityksessä ja kaareutumisessa, eivät riko helposti ja kestää suuret hiekkauspainot ja vaikutusvoimat, varmistamalla hiekkauskiekon vakauden ja luotettavuuden käytön aikana.
• Erinomainen itsekitkeminen ominaisuus : Ruskea yhdistetty aluminioksidi hiekkaaantyy jatkuvasti jyrsintäprosessin aikana, tuottamalla uusia teräviä leikkaussärmiä, mikä mahdollistaa hiekkauskiekon säilyttämisen tehokkaana jyrsintäänä. Hiekkauskiekkoa ei tarvitse vaihtaa usein, mikä parantaa jyrsintätehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia.
• Korkea jyrsimiskerroin : Se yhdistää jyrsinpyörän ja liimattu kuitipaperi jyrsinlevyn ominaisuudet, mikä mahdollistaa jyrkkimisen ja polttamisen yhdessä vaiheessa, vähentämällä työvirtoa. Vertailtuna jyrsinpyörään sillä on edut muodollisesti pienemmästä värinästä ja hiljaisemmasta toiminnasta, mitkä parantavat tehokkuutta ja vähentävät työvoiman rasitusta.

Sovellusala

• Metallin käsittely : Sitä käytetään laajasti koneen valmistuksessa, autonvalmistuksessa, aluksienrakennuksessa ja ilmailualaalla. Sen avulla voidaan suorittaa metaalituotteiden karkean jalostuksen, kuten laskevuurteen ja painamiskarjan jyrkkiminen, viiltojen jalostus, maalauksen ja rosteiden poisto sekä reunusten poisto. Sen avulla voidaan myös jyrkiä ja polttaa metaalipintoja parantaakseen pintansiirtymää ja tarkkuutta.
• Tukkijalkikkeiden jalostus : Se sopii käyttöön metallitavaroiden, kuten leikkuviereiden, työkalujen ja muottien jyrsimiseen ja polttamiseen, mikä mahdollistaa niiden täyttämisen hyvien pinta-laadun ja tarkkuuden vaatimuksia sekä parantaa tuotteiden suorituskykyä ja kestoaikaa.

Käyttöhuomautukset

• Asennus : Varmista, että jyrännyssäke on asennettu oikein laitteisiin, kuten kulmajyrääjiin, ja se on kiinnitetty vahvasti. Vältä liikkumista tai keskipisteen poikkeamista estääkseen potentiaalisia vaaroja käytössä.
• Parametrien valinta : Työaineen materiaalin, kovuuden ja prosessointivaatimusten perusteella valitse kohtuudella parametrit, kuten jyrsinteen nopeus, syöttönopeus ja jyrsinteen paine välttääkseen jyrsinteen liiallista kulunsa tai työaineen huonon pinta-laadun epäasianmukaisen parametri-valinnan vuoksi.
• Turvapuolustus : Käytössä operaattorit tulisi käyttää suojalaitteita, kuten turvailmoja, pehmeitä ja ansioita, estääkseen jyrsinteprosessissa syntynyttä hampurta ja pyyliä aiheuttamasta vahinkoa inhimilliselle kehosta.
• Tallennustilat säilytä ruskea yhdistetty alumiiniaflap-levy kuivassa ja ilmepyörteessä olevassa ympäristössä, välttämällä kosteutta, sataa ja suoraa auringonvaloa, jotta ei vaikuta jyrsimislevyn toimintaan tai käyttöelimeen.