Snimak od aluminijumskih vlakana

Sastav

• oštrivač : Smeđa fuziona aluminija proizvedena je u električnom lukastom peću na visokoj temperaturi preko 2,250°C s boksitom i koksom kao glavnim sirovinama. Njena glavna kemijska komponenta je Al₂O₃, obično s sadržajem od 95.00%-97.00%, a također sadrži malo količine željeza, kremna i titana itd. Imala je karakteristike visoke tvrdoće, dobre otrčanosti, dobre samoodržne svojstva i jakog češljivog snaga.
• Složeni materijali : Kao podloga se koristi vulkanizirani vlakno. Ovaj materijal ima određenu jačinu i otrčanost, što može izdržati tlak i trenje koji nastaju tijekom procesa češljanja i pružiti stabilnu podršku za češljivo.
• Ljepilo : Općenito se koristi sintetički reziński lejac kako bi se čvrsto spojio smeđi fuzioni aluminijevi češljivi s vulkaniziranim vlaknim podlogom, osiguravajući da se češljivi zrnci ne lako odlaze tijekom uporabe češljalice. Isto vrijeme, osigurava dobro cjelovitost i otpornost na nošenje češljalice.

SPECIFIKACIJE PROIZVODA

• Prasak : Uobičajeni oštrici uključuju 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, itd. Različiti oštrici prikladni su za različite faze obrade i zahtjeve po preciznosti površine. Ruži oštrici koriste se za brzo uklanjanje materijala i ružu obradu, dok se jemniji oštrici koriste za polovnu i konačnu obradu.
• Veličina : Vaničke specifikacije uključuju 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, itd., a unutarnja rupa ima oblike kao što su krugle rupe, križaste rupe i rupe oblika riža. Uobičajene veličine unutarnjeg promjera su 16mm, 22mm, itd.

Prednosti performansi

• Visoka tvrdost i otpornost na iznosenje : Zbog visoke tvrdoće smeđe sintetičke aluminijumove oksidne riječi, oštrivična ploča ima odlična svojstva oštaranja, može učinkovito sijecati razne metalne materijale, te tijekom procesa oštaranja nije lako oštećena, s dugim vijekom služenja.
• Dobra samoodržavanja svojstva : Tijekom brisanja, smeđe spojene aluminijumne oksidne čestice neprestano će se rušiti i generirati nove oštre rezne ivice, održavajući sposobnost brisanja brisnog diska, poboljšavajući učinkovitost brisanja, smanjujući snagu brisanja i toplinu brisanja, te su korisne za poboljšanje površinske kvalitete obradivog radiva.
• Jaka prilagodljivost : Prikladno je za brisanje različitih metalnih materijala, kao što su ugljenikov štalicasti čelični, legurani čelikovi, nerđavi čelik itd., te se može koristiti za obradu nekih nepovratnih materijala, s relativno širokim rasponom primjene.

Područje primjene

• Proizvodnja metala : Može se koristiti za grubu obradu metalnih proizvoda, poput uklanjanja boje, uklanjanja ržave, odstranjivanja bridova i brisanja spava. Može se također koristiti za brisanje i poliranje metalnih površina kako bi se poboljšao površinski dovršetak i preciznost, a široko se primjenjuje u industrijskim granama poput strojarstva, proizvodnje automobila, brodogradnje i aerosonda.
• Obrada proizvoda iz čelika : Koristi se za šlifanje i ciljanje metalnih proizvoda poput rezalnih alata, alata i formi, omogućujući im da ispunje zahtjeve za dobro kvalitetnu površinu i preciznost, te poboljšava performanse i životni vijek proizvoda.

Pozornost pri upotrebi

• Uslovi čuvanja : Treba čuvati u suhom i ventiliranom okruženju, izbjegavajući vlagu i izravan sunčev zrak kako bi se spriječilo deformiranje sumporne fibere i rđašenje cijepiva, što može utjecati na performanse i životni vijek šliferke.
• zahtjevi za instalaciju : Prilikom montiranja, osigurajte da je šliferski disk točno montiran na šlifersko opremu i da je napetost odgovarajuća. Prekomjerna napetost ili pustoća mogu uzrokovati probleme poput odstupanja ili sjecanja šliferke tijekom uporabe.
• Izaberite odgovarajuće parametre šlifanja : Prema materijalu radnog dijela, tvrdoći i zahtjevima obrade, razumno odaberite otpalne parametre poput brzine otpale, stopa podnošenja i tlaka otpale kako biste izbjegli prekomjernu oštećenost otpalnog diska, lošu površinsku kvalitetu radnog dijela ili sigurnosne nesreće uzroke neprikladnim parametrima.