Snimak iz vlakana od žičane cirkonije

oštrivač : Fuzirana aluminijeva-zirconiova kamenja smetena je na visokoj temperaturi preko 2,000°C u električnom lukastom peću, koristeći oksid aluminija i oksid zircnija kao sirovine. Glavna kristalna faza je α - Al₂O₃, sporedna kristalna faza je baddelejit, a također postoji i malo staklaste faze. Prema sadržaju ZrO₂, obično se uključuje nizozircniova fuzirana aluminijeva-zirconiova kamenja (ZrO₂ 10% - 15%), srednje-zircniova fuzirana aluminijeva-zircniova kamenja (ZrO₂ 25%) i visoke-zircniove fuzirane aluminijeva-zircniove kamenje (ZrO₂ 40%).
Složeni materijali : Vulkanska vlakna se koriste kao podloga, koja ima određenu jačinu i otrčanost te može izdržati tlak i trenje tijekom procesa šlifanja.
Ljepilo : Obično se koristi potpuna rezinska lepljiva masa kako bi se čvrsto spojila fuzirana aluminijeva-zircniova kamenja s vulkanskim vlaknim podlogom, osiguravajući da se tijesne čestice tijekom upotrebe šlifačkog diska ne lako odlaze.

Prasak : Uobičajeni odredi uključuju P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120 itd. Različiti odredi odgovaraju različitim fazama obrade i zahtjevima za preciznost površine. Ružni odredi koriste se za brzo uklanjanje materijala i ružnu obradu, dok su jemniji odredi namijenjeni poluiranoj i završnoj obradi.
Veličina : Vaničke specifikacije uključuju 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, itd., a unutarnja rupa ima oblike kao što su krugle rupe, križaste rupe i rupe oblika riža. Uobičajene veličine unutarnjeg promjera su 16mm, 22mm, itd.

Visoka čvrstoća i jak otpornost : Fuzirana aluminijum-zirkonijevska emerija sama po sebi ima visoku čvrstoću i dobru otpornost, što omogućuje da šlifarski disk posjeduje izvrsne sposobnosti šlifovanja. Može učinkovito sijecati razne vrste metalnih materijala i teško se lomi ili oštećava.
Dobra samoodržavanja svojstva : Tijekom procesa šlifanja, spojene čestice abraziva aluminijum-ziirkonijevog kiselina mogu neprestano generirati nove rezne ivice, čime se održava oštrina šlifačkog diska. Time se može poboljšati učinkovitost šlifanja, smanjiti snagu šlifanja i toplinu šlifanja te poboljšati kvalitetu površine šlifanog radnog materijala.
Dobra otpornost na toplinu : Može izdržati relativno visoku temperaturu šlifanja i nije predispuesta padaću abrazivnih čestica ili oštećenju nosača zbog proizvodnje topline tijekom šlifanja. Prikladno je za šlifanje teško mašinske obrade materijala poput vjetroprikladnih legura čelika, titanovih legura i austenitskih nerđajućih čelika.

Proizvodnja metala : Može se koristiti za ružno obradovanje poput uklanjanja boje, uklanjanja ržave, oštrivanja ivica i driljenja spojeva na različitim složenim profilima od metalnih materijala. Također se može koristiti za driljenje i poliranje materijala kao što su nerustingajući čelik, tvrdi spoj, ugljikov čelik, legurani čelik, litina i litni čelik, i široko se primjenjuje u industrijskim granama poput brodogradnje, avijske industrije, proizvodnje vozila, mostarskog građevinarstva i automobilskog proizvodnje.
Ostala polja : U nekim područjima s visokim zahtjevima za kvalitetom površine, kao što su metalne proizvode, proizvodnju alata i proizvodnju obloka, spajajući vulkanizirani fibar zircano-aluminijevog disk za driljanje također se može koristiti za polu-završnu i završnu obradu kako bi se postigao bolji izgled površine.

Uslovi čuvanja : Treba ga čuvati u suhom i ventiliranom okruženju, izbjegavajući vlagu i izravan sunčevanje kako bi se sprečilo deformiranje vulkaniziranog fibra i ređenje odrednica.
zahtjevi za instalaciju : Pri montaži osigurajte da je šlifarski disk točno montiran na šlifarsko opremu i da je napetost odgovarajuća. Izbjegavajte prekomjernu čvrstost ili lužu, što bi moglo uzrokovati otklanjanje ili prsanje šlifarskog diska.
Izaberite odgovarajuće parametre šlifanja : Prema materijalu radnog dijela, tvrdoći i zahtjevima obrade, razumno odaberite parametre šlifovanja kao što su brzina šlifovanja, stopa podavanja i tlak šlifovanja kako biste izbjegli prekomjerni ausrt šlifarskog diska ili lošu kvalitetu obrade.