Disco flap alumina fusi coklat, juga dikenal sebagai disko pengikisan elastis atau roda flap, adalah produk pengikisan yang umum digunakan untuk perawatan permukaan logam dan non-logam. Berikut ini adalah detailnya:
- Substrat : Biasanya terbuat dari kertas serat vulkanisasi atau bahan logam ringan, memberikan dukungan dan stabilitas untuk disko pengikisan, memungkinkannya menahan tekanan dan gaya dampak selama proses pengikisan.
- Kain Abrasif Flap : Mereka terbuat dari almunium oksida coklat fusi dan kain dasar melalui perekat seperti resin. Almunium oksida coklat fusi memiliki karakteristik kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan sifat pengasahan sendiri yang unggul, menjadikannya bahan pengasah yang ideal. Flap kain abrasif disusun dalam bentuk kipas dan ditumpuk serta direkatkan pada substrat. Sudut perekatan setiap lembar kain abrasif pada bidang nampan berada antara 10° hingga 30°. Susunan ini dapat mengoptimalkan sudut pengasahan, memastikan bahwa bahan dasar dan abrasif roda flap habis secara bersamaan, serta meningkatkan ketahanan aus keseluruhan dan efisiensi pengasahan.
- Penutup Jaring (Opsional) : Beberapa disc flap almunium oksida coklat fusi dilengkapi dengan penutup jaring plastik atau serat, yang digunakan untuk melindungi flap kain abrasif, meningkatkan integritas dan daya tahan cakram pengasah, serta mencegah flap kain abrasif jatuh secara tidak sengaja selama penggunaan.
- Jumlah Flap : Angka umum meliputi 36, 56, 72, 80, dll. Jumlah sirip yang berbeda akan memengaruhi efek penggerindaan dan masa pakai disko penggerindaan. Semakin banyak siripnya, semakin luas area penggerindaan, dan semakin tinggi efisiensi penggerindaan secara relatif. Namun, harga juga dapat meningkat sesuai dengan jumlah sirip.
- Butiran : Secara umum berkisar dari 40# hingga 320#. Butiran kasar seperti 40# dan 60# cocok untuk penghapusan bahan dengan cepat dan pemrosesan kasar, dan dapat menggerinda burr, flashings, dll. pada permukaan benda kerja dengan cepat. Butiran halus seperti 180# dan 320# digunakan untuk setengah penghalusan dan penghalusan akhir, yang dapat memberikan kehalusan permukaan benda kerja yang lebih baik.
- Ukuran : Ada berbagai spesifikasi untuk diameter luar. Yang umum adalah 100mm, 115mm, 125mm, dll., dan ukuran diameter dalam biasanya 16mm, 22mm, dll., untuk kompatibel dengan peralatan penggerindaan yang berbeda seperti gerinda sudut.
- Elastisitas Baik : Memiliki elastisitas kuat dan dapat menyesuaikan dengan baik permukaan benda kerja berbagai bentuk. Selama proses penggerindaan, dapat secara efektif membantu meredam gaya penggerindaan, mengurangi kerusakan pada permukaan benda kerja, serta mengurangi getaran dan suara bising selama penggerindaan.
- Kekuatan tinggi : Flap kain abrasif memiliki kekuatan tarik dan lentur yang tinggi, sulit pecah, dan dapat menahan tekanan penggerindaan yang cukup besar serta gaya dampak, memastikan stabilitas dan keandalan piringan penggerindaan saat digunakan.
- Sifat Pengasahan Sendiri yang Unggul : Abrasif alumina fusi cokelat akan terus retak selama proses penggerindaan, menghasilkan tepi pemotongan baru yang tajam, memungkinkan piringan penggerindaan untuk selalu menjaga performa penggerindaan yang baik. Tidak perlu sering mengganti piringan penggerindaan, yang meningkatkan efisiensi penggerindaan dan mengurangi biaya penggunaan.
- Efisiensi Penggerusan Tinggi : Ini menggabungkan karakteristik roda gerinda dan cakram amplas serat vulkanisasi, memungkinkan penggerindaan dan poles dilakukan dalam satu langkah, mengurangi alur kerja. Dibandingkan dengan roda gerinda, ini memiliki keunggulan getaran rendah dan suara rendah, secara efektif meningkatkan efisiensi kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
- Pengolahan logam : Digunakan secara luas di industri seperti manufaktur mesin, manufaktur otomotif, pembuatan kapal, dan penerbangan. Bisa melakukan pemrosesan kasar pada produk logam, seperti penggerindaan las dan kilap press, pemrosesan celah las, penghapusan cat dan karat, serta penghilangan burr. Juga bisa digunakan untuk penggerindaan dan poles permukaan logam untuk meningkatkan kehalusan permukaan dan presisi.
- Pemrosesan Produk Perkakas : Cocok untuk penggerindaan dan polesan produk perangkat keras seperti alat potong, perkakas, dan cetakan, memungkinkan mereka memenuhi persyaratan kualitas permukaan yang baik dan presisi serta meningkatkan kinerja dan umur produk.
- Pemasangan : Pastikan bahwa cakram penggerindaan terpasang dengan benar pada peralatan seperti gerinda sudut dan telah dikunci dengan kuat. Hindari longgar atau ekses untuk mencegah bahaya potensial selama penggunaan.
- Pemilihan Parameter : Menurut bahan, kekerasan, dan persyaratan pemrosesan dari benda kerja, pilih secara wajar parameter seperti kecepatan penggerindaan, laju penyusutan, dan tekanan penggerindaan untuk menghindari aus berlebihan pada cakram penggerindaan atau kualitas permukaan benda kerja yang buruk akibat pemilihan parameter yang tidak tepat.
- Perlindungan Keamanan : Selama penggunaan, operator harus menggunakan peralatan pelindung seperti kacamata keselamatan, masker, dan sarung tangan untuk mencegah serpihan dan debu yang dihasilkan selama proses penggerindaan menyebabkan bahaya bagi tubuh manusia.
- Kondisi penyimpanan : Simpan cakram flap alumina fusi coklat di lingkungan yang kering dan ventilasi, hindari kelembapan, hujan, dan sinar matahari langsung, agar tidak memengaruhi kinerja dan umur pemakaian cakram penggiling.
EN
