연마재 : 산화알루미늄이 연마재로 사용됩니다. 산화알루미늄은 높은 경도, 우수한 내마모성, 강력한 절삭 능력을 특징으로 하며, 다양한 재료를 효과적으로 연마하고 다듬는 데 적합하며 금속, 나무, 플라스틱 등 다양한 재료에 적합합니다.
기저 재질 : 일반적으로 C급 수입 라텍스 종이 기판, 폴리에스터 필름 또는 스펀지 필름 등으로 만들어집니다. 종이 기판은 일정한 유연성과 강도를 가지고 있어 사용 중 샌드페이퍼가 손상되지 않도록 합니다. 필름 기판은 좋은 평탄성을 가지며 연마 입자가 필름에 더 밀접하게 결합되어 연마 입자가 떨어져 나가는 것을 방지합니다. 또한 고강도 연마 과정에서도 기판이 쉽게 부러지지 않습니다.
후면 패치 : 사포의 뒷면에 플록 시트가 부착되어 있습니다. 플록의 기능은 사포를 갈기 장비의 접착 디스크에 쉽게 부착하게 하여, 사포의 설치와 분리가 더욱 편리하도록 만듭니다. 동시에 사용 중 사포가 갈기 기계와 단단히 결합되며 이동하기 쉬운 문제를 방지합니다.
구멍 : 사포 표면에는 작은 구멍들이 배치되어 있습니다. 일반적인 구멍 수는 8구멍, 9구멍, 17구멍 등이 있습니다. 다양한 크기와 수의 구멍은 다른 갈기 요구사항과 장비에 맞게 설계되었습니다. 이러한 작은 구멍들은 갈기 과정에서 열을 방산하고 가공 잔해를 제거하며, 사포가 막히는 것을 방지하여 사포의 수명을 연장하고 갈기 효율성을 향상시키며, 또한 먼지 날림을 줄여 작업 환경을 개선합니다.
제품 사양
크기 : 다양한 크기가 있습니다. 일반적인 디스크 샌드페이퍼는 5인치, 6인치, 7인치, 9인치 등으로, 각각의 직경은 125mm, 150mm, 180mm, 225mm 등입니다. 또한 112mm×220mm 등의 사각형 샌드페이퍼도 있습니다.
끈기 : 입자는 비교적 넓은 범위를 가지고 있습니다. 일반적인 입자 크기는 P40, P60, P80, P100, P120, P180, P240, P320, P400, P600, P800 등이 있습니다. 숫자가 작을수록 입자가 굵고 재료 제거 능력이 강하며, 숫자가 클수록 입자가 미세하고 갈아낸 후 표면 마무리가 더 좋습니다.
성능상의 이점
강한 갈기 힘 : 고품질 알루미나 연마재와 고온에 견디는 정전식 모래 심기 공정으로 샌드페이퍼의 연마 입자가 균일하게 분포하고 날카롭게 되어 작업물 표면의 버스, 산화 피막, 오래된 페인트 층 등을 빠르고 효과적으로 제거할 수 있어 연마 효율을 향상시킵니다.
잘 쓰일 수 있는 : 알루미나 연마재 자체가 높은 경도와 내摩耗성능을 가지고 있습니다. 기판 재료의 보강과 방지 코팅의 보호로 인해 장시간 연마 과정에서도 사포가 쉽게 마모되지 않으며, 긴 수명이 특징입니다.
좋은 연마 효과 : 모래 심기는 균일하고 모든 연마 입자는 날카로운 끝으로 외부를 향해 잘 절삭합니다. 연마 후 표면이 매끄럽고 평평하며 불균일한 모래 자국이 남지 않도록 보장합니다. 동시에 방지 코팅은 먼지를 효과적으로 제거하여 연마 입자의 막힘을 방지하고 더 균일한 표면 처리 효과를 제공합니다.
사용하기 편리 : 뒤집힌 무리 디자인은 사포와 연마 장비의 설치 및 분해를 매우 편리하게 만듭니다. 사포는 신속하게 교체될 수 있어 작업 시간을 절약합니다. 또한, 사포는 좋은 유연성을 가지고 있어 다양한 모양과 곡면을 가진 작업물의 연마에 적응할 수 있습니다.
적용 범위
자동차 산업 : 자동차 부품의 연마, 자동차 휠의 리모델링, 자동차 도장 표면의 연마 및 다듬기에 사용할 수 있습니다. 표면의 스크래치, 녹, 오래된 도장을 제거하여 재도장 또는 글레이징을 위한 준비를 합니다.
하드웨어 산업 : 금속 부속품의 연마, 용접 점의 제거 등에 적합하며, 금속 제품의 표면을 더 매끄럽게 만들어 제품의 품질과 외관을 개선합니다.
가구 산업 : 가구의 목재 표면 갈기, 프라이머 코트의 갈기 및 다듬기 등에 사용됩니다. 이를 통해 목재 표면을 매끄럽고 섬세하게 만들 수 있으며, 페인트의接着력을 향상시키고 가구의 질감과 미적 외관을 개선할 수 있습니다.
기타 분야 : 또한 플라스틱 부품의 갈기, 금속 제품의 녹 제거, 조선, 기계가공, 건축 장식 등 다양한 산업에 적용될 수 있으며, 다양한 재료의 갈기, 다듬기 및 마무리 작업에 사용됩니다.
사용 방법
적절한 사포 선택 : 작업물의 재질, 갈기 요구사항 및 표면 상태에 따라 적절한 입자 크기와 크기의 구멍이 있는 산화알루미늄 뒤집힌 사포를 선택합니다. 예를 들어, 거친 사포는 많은 양의 재료를 신속히 제거하거나 불균일한 표면을 갈기에 적합하며, 세사포는 미세한 갈기 및 다듬기에 사용됩니다.
사포 설치 : 백킹 플록을 통해 연마 장비의 접착 디스크에 사포를 단단히 고정하여 사포가 사용 중 느슨해지거나 떨어지지 않도록 확실히 설치합니다.
연마 수행 : 연마 중에는 연마 장비와 작업물 표면 사이에 적절한 각도와 압력을 유지하고 연마 장비를 균일하게 움직여 사포가 작업물 표면과 완전히 접촉하여 연마할 수 있도록 합니다. 다양한 모양의 작업물과 부위에 대해선 선형 연마, 원형 연마, 또는 호형 연마 등 다양한 연마 방법을 사용할 수 있습니다.
사포를 정기적으로 교체하십시오 : 사용 시간이 증가함에 따라 사포의 연마 입자는 점차摩耗되며 연마 효과가 감소합니다. 사포의 연마력이 크게 약화되었거나 표면이 막히거나 연마 입자가 떨어져 나가는 등 문제가 발견되면 새로운 사포로 교체하여 연마 품질과 효율을 보장해야 합니다.
구멍이 있는 산화알루미늄 베벨 사포의 적용 장면도 번역 내용에 추가하세요
백 블레이드와 구멍이 있는 산화알루미늄 베벨 사포를 연마하는 동영상 몇 가지를 추천해 주세요
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