Aluminiumoxide harsvezel schijf

Samenstelling

• Schuur : Bruin gesmolten alumina wordt verfijnd op een temperatuur van meer dan 2.250°C in een elektrische boogoven, met bauxiet en kool als hoofdgrondstoffen. Het belangrijke chemische component is Al₂O₃, meestal met een gehalte van 95,00%-97,00%, en bevat ook een kleine hoeveelheid ijzer, silicium, titanium, etc. Het heeft de kenmerken van hoge hardheid, goede taaiheid, goede zelfscherpende eigenschappen en sterke slijpkraag.
• Ondergrond : Gevulde vezel wordt gebruikt als de draagplaat. Dit materiaal heeft een bepaalde sterkte en taaiheid, wat het in staat stelt om de druk en wrijving te doorstaan die tijdens het slijproces ontstaat en biedt stabiele ondersteuning voor het abrasieve materiaal.
• Lijm : Meestal wordt kunstharmlimburg gebruik om het bruine gesmolten alumina-abrasieve vast aan te hechten aan de gevulde vezelbasis, zodat de abrasieve korrels niet gemakkelijk loskomen tijdens het gebruik van de slijpschijf. Tegelijkertijd garandeert het de goede integriteit en slijtvastheid van de slijpschijf.

PRODUCTSPECIFICATIES

• Graan : De gangbare korrelsizes zijn 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, enz. Verschillende korrelsizes zijn geschikt voor verschillende bewerkingsstages en oppervlakteprecisie-eisen. Grove korrels worden gebruikt om snel materiaal te verwijderen en voor ruw bewerken, terwijl fijne korrels worden gebruikt voor halverwege afwerken en eindafwerking.
• Afmetingen : De buitendiameter specificaties omvatten 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, enz., en de binnenopeningen hebben vormen zoals ronde gaten, kruisvormige gaten en rijstvormige gaten. Gangbare binnen diameter maten zijn 16mm, 22mm, enz.

Prestatievoordelen

• Hoge Hardheid en Slijtageverzet : Vanwege de hoge hardheid van bruin gesmolten alumina zelf heeft de schuurplaat uitstekende slijpeigenschappen, kan efficiënt verschillende metaalmaterialen doorsnijden en is tijdens het slijpen nauwelijks uit te dragen, met een lange serviceleven.
• Goede zelf-scherp eigenschap : Tijdens het slijpen breken de bruine gefuseerde alumineaanslagkorrels voortdurend en vormen nieuwe scherpe snijranden, waardoor de slijpvaardigheid van het slijfschijfje wordt onderhouden, de slijpefficiëntie verbetert, de slijpkraft en slijpwarmte verminderen, en dit is gunstig voor het verbeteren van de oppervlaktkwaliteit van het geslepen werkstuk.
• Sterke aanpasbaarheid : Het is geschikt voor het slijpen van een verscheidenheid aan metaalmaterialen, zoals koolstofstaal, legerraadstaal, roestvast staal, enz., en kan ook gebruikt worden voor de verwerking van sommige niet-metaalmaterialen, met een relatief breed toepassingsgebied.

Toepassingsgebied

• Metalenverwerking : Het kan gebruikt worden voor ruw bewerken van metalen producten, zoals verfwijdering, roestverwijdering, deburring en naden slijpen. Het kan ook gebruikt worden voor het slijpen en polijsten van metalen oppervlakken om de oppervlaktekwaliteit en precisie te verbeteren, en wordt breedtoedig toegepast in industrieën zoals mechanische fabricage, automobielbouw, scheepsbouw en luchtvaart.
• Hardware Product Verwerking : Het wordt gebruikt voor het slijpen en polijsten van hardwareproducten zoals snijgereedschap, gereedschap en vormen, waardoor ze aan de eisen van goede oppervlakkenkwaliteit en precisie voldoen, en de prestaties en dienstleven van de producten worden verbeterd.

Gebruiksaandacht

• Opslagomstandigheden : Het moet worden opgeslagen in een droge en ventilatie-gerichte omgeving, vochtigheid en directe zonnestraling vermijden om te voorkomen dat de vulkaniseerbare vezelbasis vervormt en de schuurkorrels roesten, wat de prestaties en het dienstleven van het slijfplaatje kan beïnvloeden.
• Installatievereisten : Bij het installeren, zorg ervoor dat het slijfplaatje correct is gemonteerd op de slijfmachine en de spanning geschikt is. Te veel strakheid of losheid kan tijdens het gebruik problemen veroorzaken zoals afwijking of scheuren van het slijfplaatje.
• Kies geschikte slijfparameters : Volgens het werkstukmateriaal, hardheid en verwerkingseisen, redelijkerwijs grindparameters zoals grindsnelheid, voedingsnelheid en grinddruk kiezen om overdreven slijtage van de grindplaat, slechte oppervlaktekwaliteit van het werkstuk of veiligheidsincidenten door onjuiste parameterkeuze te voorkomen.