Pomarańczowy spiekany tlenek glinu, zwany również elastycznym dyskiem szlifującym lub kołem falistym, jest powszechnie używanym narzędziem do szlifowania przy obróbce powierzchni metali i niemetalów. Poniżej znajdują się jego szczegóły:
- Podłoże : Zwykle wykonany z papieru włókienowego lub lekkich materiałów metalowych, zapewnia on wsparcie i stabilność dla dysku szlifującego, umożliwiając mu wytrzymywanie ciśnienia i siły uderzeniowej podczas procesu szlifowania.
- Flapy tkaniny szlifującej : Są wykonane z brązowego spiekłego tlenku aluminium oraz podłoża z materiału tkanego, połączonych za pomocą lepki, takiej jak rezyna. Brązowy spieklony tlenek aluminium ma cechy wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie oraz doskonałe właściwości samozatoczania, co czyni go idealnym materiałem do toczenia. Łopatki z materiału tkanego są ułożone w kształcie wachlarza i sklejone warstwami na podłożu. Kąt przyczepienia każdej łopatki na płaszczyźnie talerza wynosi od 10° do 30°. Ten układ umożliwia optymalizację kąta toczenia, zapewniając jednoczesne zużycie podłoża i materiału toczonego przez koło flaptowe, a także poprawia ogólną odporność na zużycie i wydajność toczenia.
- Siateczka Ochronna (Opcjonalnie) : Niektóre dyski flaptowe z brązowym spiekłym tlenkiem aluminium są wyposażone w pokrywę siatkową z plastiku lub włókna, która służy do ochrony łopatek z materiału tkanego, wzmacniając integralność i trwałość dysku tocącego oraz zapobiegając przypadkowemu oderwaniu się łopatek podczas użytkowania.
- Liczba Łopatek : Powszechne liczby obejmują 36, 56, 72, 80 itp. Różne liczby płatów wpłyną na efekt zacięcia i czas użytkowania dysku do szlifowania. Im więcej jest płatów, tym większy obszar szlifowania, a względnie wyższa efektywność szlifowania. Jednak cena może również wzrosnąć zgodnie z tym.
- grunt : Ogólnie zakresuje się od 40# do 320#. Grube ziarna, takie jak 40# i 60#, są odpowiednie do szybkiego usuwania materiałów i wstępnego obróbki, mogą szybko usuwać burty, najeżdżenia itp. na powierzchni roboczej. Drobną ziarnistość, taką jak 180# i 320#, używa się do półkończenia i końcowego dopracowania, co może nadać powierzchni roboczej wyższą gładkość.
- Rozmiar : Istnieje wiele specyfikacji dla średnicy zewnętrznej. Powszechne to 100mm, 115mm, 125mm itp., a rozmiary średnicy wewnętrznej są zazwyczaj 16mm, 22mm itp., aby móc współpracować z różnymi urządzeniami do szlifowania, takimi jak łukowe maszyny do szlifowania.
- Dobra elastyczność : Ma dobrą sprężystość i dobrze przylega do powierzchni roboczych różnych kształtów. W trakcie procesu szlifowania skutecznie amortyzuje siłę szlifującą, zmniejszając uszkodzenia powierzchni roboczej oraz wibracje i hałas podczas szlifowania.
- Wysoka wytrzymałość : Łopatki z materiału szlifującego mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie i gięcie, są trudne do złamania i mogą wytrzymać stosunkowo duże ciśnienie szlifujące oraz siły uderzeniowe, co gwarantuje stabilność i niezawodność tarczy szlifującej podczas użytkowania.
- Wybitne właściwości samozatoczające : W trakcie szlifowania korund brunatny będzie ciągle się łamał, tworząc nowe, ostre krawędzie tnące, dzięki czemu tarcza szlifująca zawsze zachowuje dobre właściwości szlifujące. Nie ma potrzeby częstego wymiany tarczy, co zwiększa efektywność szlifowania i obniża koszty użytkowania.
- Wysoka wydajność szlifowania : Łączy ono cechy koła szlifującego i tarczy do szlifowania z papieru włóknistego, co pozwala na wykonanie szlifowania i polerowania w jednym kroku, zmniejszając przepływ pracy. W porównaniu z kołem szlifującym ma zalety mniejszego drgania i niższego poziomu hałasu, skutecznie poprawiając wydajność pracy i zmniejszając obciążenie fizyczne.
- Przetwarzanie metalu : Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, takim jak produkcja maszyn, produkcja samochodów, budowa okrętów i lotnictwo kosmiczne. Może wykonywać obróbkę grubą metalowych produktów, taką jak szlifowanie spawania i burty tłoczonej, obróbka bruzd spawalniczych, usuwanie farby i rdzy oraz usuwanie burtek. Może również służyć do szlifowania i polerowania powierzchni metalowych w celu poprawy ich gładkości i precyzji.
- Obróbka Produktów Hardware'owych : Nadaje się do wypolerowania i zgrzymania wyrobów sprzętowych, takich jak narzędzia cięte, narzędzia i formy, umożliwiając im spełnienie wymagań dotyczących jakości powierzchni i precyzji oraz poprawiając wydajność i czas użytkowania produktów.
- Instalacja : Upewnij się, że tarcza dozgraniaczowa została poprawnie zamontowana na urządzeniach, takich jak piły kątowe, i jest solidnie zabezpieczona. Unikaj luźności lub ekscentryczności, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom podczas użytkowania.
- Wybór parametrów : Według materiału, twardości i wymagań technologicznych pracy, rozsądnie wybierz parametry, takie jak prędkość zgrzymania, szybkość podawania i ciśnienie zgrzymania, aby uniknąć przesady w zużyciu tarczy dozgraniaczowej lub złej jakości powierzchni pracy spowodowanej nieodpowiednim wyboru parametrów.
- Ochrona bezpieczeństwa : Podczas użytkowania operatorzy powinni nosić sprzęt ochronny, taki jak okulary bezpieczeństwa, maski i rękawiczki, aby zapobiec szkodom dla ciała spowodowanym odłamkami i pyłem powstałym podczas procesu zgrzymania.
- Warunki przechowywania : Przechowuj dysk szlifujący z fuzjonowanego bursztynowego tlenku aluminium w suchym i wentylowanym środowisku, unikając wilgoci, deszczu i bezpośredniego słońca, aby nie wpływać na wydajność i czas użytkowania dysku szlifującego.
EN
