z włókien włókienniczych

Podstawowa definicja

Skład materiału

• Włókna : Powszechnie stosowane włókna obejmują poliestery i nylon. Włókna poliestrowe oferują dobrą wytrzymałość i trwałość, podczas gdy włókna nylonowe zapewniają doskonałą elastyczność i opór na zużycie.
• Cząstki szlifujące : Zgrubne ziarna, takie jak tlenek glinu i karbид krzemu, są najczęściej wykorzystywane. Tlenek glinu charakteryzuje się dużą twardością i trwałością, co czyni go odpowiednim do szlifowania i polerowania twardego materiału. Karbид krzemu jest ekstremalnie ostry i może cięć przez materiał szybko, co sprawia, że jest idealny w zastosowaniach, gdzie wymagana jest szybka usunięcie materiału.
• Przymiotniki : Przymiotniki odgrywają kluczową rolę w utrzymywaniu włókien i zgrubnych cząstek razem. Zapewniają, że dysk non-woven zachowuje swoja kształt i integralność podczas użytkowania. Powszechne przymiotniki obejmują żywice epoksydowe i żywice fenolowe, które oferują silne połączenie siły i odporność na ciepło i chemikalia.

Cechy charakterystyczne i zalety

• Dobra elastyczność : Dyski non-woven zgrubne są bardzo elastyczne, pozwalając im dostosowywać się do kształtu części roboczej. To czyni je odpowiednimi do szlifowania i polerowania powierzchni zakrzywionych lub nierównych.
• Efektywna wydajność szlifowania : Dzięki równomiernemu rozłożeniu cząstek szlifujących w materiale, dyski z materiału non-woven zapewniają wydajne i spójne wyniki szlifowania i polerowania. Mogą szybko usuwać materiał i pozostawiać gładką powierzchnię.
• Długa żywotność : Kombinacja wysokiej jakości włókien, cząstek szlifujących i klejów nadaje dyskom z materiału non-woven długi okres użytkowania. Mogą wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia bez utraty swoich właściwości szlifujących.
• Przeznaczone do użytku w środowiskach mokrych i suchych : Wiele dysków z materiału non-woven jest projektowanych do użytku zarówno w warunkach mokrych, jak i suchych. To daje użytkownikom większą elastyczność w operacjach szlifowania i polerowania.

Obszary zastosowań

• Przetwarzanie metalu : W przemyśle metalurgicznym dyski z materiału non-woven są powszechnie stosowane do szlifowania i polerowania powierzchni metalowych. Mogą być używane do usuwania rdzy, nakraplań i burtek z części metalowych oraz do uzyskania gładkiej i lśniącej powierzchni.
• Obróbka drewna : W zastosowaniach stolarstwa dyski szlifujące nietkane są używane do ściernia i wypolerowania powierzchni drewna. Mogą usuwać nierówności i niezupełności, przygotowując drewno do malowania lub końcowego wykończenia.
• Konserwacja samochodowa : W przemyśle samochodowym dyski szlifujące nietkane są wykorzystywane do usuwania farby, przygotowania powierzchni oraz polerowania. Mogą być stosowane do naprawy drapań i wgłębnień na karoserii samochodu oraz do przywrócenia blasku lakieru.
• Przetwórstwo kamienia : Dyski szlifujące nietkane są również wykorzystywane w przemyśle kamieniarskim do wypolerowywania i szlifowania powierzchni kamiennych. Mogą służyć do uzyskania gładkiego i połyskującego wykończenia marmuru, granitu i innych rodzajów kamienia.

Sposoby użytkowania i ostrożności

• Sposoby użytkowania : Po pierwsze, wybierz odpowiedni dysk szlifujący z nieprzetkową warstwą abrazji zgodnie z wymaganiami materiału i obróbki. Następnie zamontuj dysk na odpowiednim narzędziu do szlifowania lub polerowania. Podczas użytkowania utrzymuj dysk prostopadle do powierzchni pracy i stosuj odpowiednią siłę nacisku. Poruszaj dyskiem równomiernie po powierzchni, aby osiągnąć pożądany efekt szlifowania lub polerowania.
• środki ostrożności : Nosicie odpowiednie equipment ochronne, takie jak okulary bezpieczeństwa i rękawice, podczas korzystania z dysków szlifujących z nieprzetkową warstwą abrazji. Unikaj używania dysku zbyt dużych prędkości, ponieważ może to spowodować jego uszkodzenie lub szybkie zużycie. Przechowuj dyski w surowym i chłodnym miejscu, aby zapobiec wpływowi wilgoci i ciepła na ich wydajność.