Discul din fibre de rășină din oxid de aluminiu

Compoziție

• abrasiv : Alumina fuzionată maro este rafinată la o temperatură ridicată de peste 2.250°C într-un cuptor cu arc electric, având ca principale materii prime bauxita și cărbune. Componenta chimică principală este Al₂O₃, cu un conținut obișnuit între 95,00%-97,00%, și conține și o cantitate mică de fier, siliciu, titan, etc. Are caracteristicile de greutate mare, bună tughenie, bună proprietate de auto-ascuțire și forță puternică de strâmbare.
• Substrat : Ca substraț se folosește fibra vulcanizată. Acest material are o anumită rezistență și tughenie, care pot suporta presiunea și frecarea produse în timpul procesului de strâmbare și oferă un sprijin stabil pentru abrasiv.
• Adeziv : În mod uzual, se folosește liant de resină sintetică pentru a lipi ferm abrasivul din alumina fuzionată maro la substrațul de fibra vulcanizată, asigurând că granele de abrasiv nu cad ușor în timpul utilizării discurilor de strâmbare. În același timp, garantează integritatea bună și rezistența la uzurare a discului de strâmbare.

Specificații produs

• Granulometrie : Gritele comune includ 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, etc. Diferite grite sunt potrivite pentru diferite etape de prelucrare și cerințe de precizie a suprafeței. Gritele grosiere se folosesc pentru eliminarea rapidă a materialelor și prelucrarea brută, în timp ce gritele fine se folosesc pentru semi-finisaj și finisaj.
• Dimensiune : Specificațiile diametrului exterior includ 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, etc., iar gaurile interne au forme cum ar fi gauri rotunde, gauri cruciforme și gauri cu formă de orez. Dimensiunile comune ale diametrului interior sunt 16mm, 22mm, etc.

Avantaje de performanță

• Obezitate ridicată și rezistență la uzură : Datorită inaltului său grad de duretate propriu al aluminiului maro fuzionat, discurile de strâmpinare au o performanță excelentă de strâmpinare, pot tăia eficient diverse materiale metalice și nu se uzură ușor în timpul procesului de strâmpinare, având o viață utilă lungă.
• Bună proprietate de auto-afișare : În timpul polirii, gainele de alumina fuzionată maro se vor rupe în mod continuu și vor genera noi margini ascuțite de tăiere, menținând capacitatea de polire a discurului de polire, îmbunătățind eficiența de polire, reducând forța și căldura de polire, și fiind avantajoase pentru îmbunătățirea calității suprafeței lucrării polite.
• Adaptabilitate puternică : Este potrivită pentru polirea unei varietăți de materiale metalice, cum ar fi oțel carbon, oțel aliajat, oțel inoxidabil, etc., și poate fi folosită și pentru procesarea unor materiale ne-metalice, având un domeniu de aplicare relativ larg.

Domeniul de aplicare

• Procesarea metalelor : Poate fi utilizată pentru machetarea brută a produselor metalice, cum ar fi eliminarea vopselei, eliminarea ruginii, eliminarea bururilor și polirea legăturilor. Poate fi folosită și pentru polirea și lustruirea suprafețelor metalice pentru a îmbunătăți finisajul și precizia, fiind aplicată în mod extensiv în industrii precum fabricarea mecanică, fabricarea de autoturisme, construcții navale și aerospațial.
• Prelucrarea Produselor Hardware : Se utilizează pentru străbateri și polirea produselor metalice, cum ar fi unelte de tăiere, unelte și forme, permițând lor să îndeplinească cerințele privind calitatea bună a suprafeței și precizia, și îmbunătățind performanța și durata de viață a produselor.

Precauții de Utilizare

• condițiile de depozitare : Trebuie stocat într-un mediu uscat și ventilat, evitând umiditatea și lumina solară directă pentru a preveni deformarea sustratului de fibru vulcanizat și alergarea granulatelor abrasive, ceea ce ar putea afecta performanța și durata de viață a discurilor de străbateri.
• cerințe de instalare : La montare, asigurați-vă că discul de străbateri este montat corect pe echipamentul de străbateri și că tensiunea este potrivită. Prea multă strânsoare sau prea scurtă strânsoare poate provoca probleme precum deviațiile sau crăpăturile discului de străbateri în timpul utilizării.
• Selectați Parametri de Strâmpinare Corespunzători : Conform materialei lucrării, duretății și cerințelor de prelucrare, selectați în mod rațional parametrii de strâmpuire, cum ar fi viteza de strâmpuire, rata de avans și presiunea de strâmpuire, pentru a evita uzura excesivă a discurului de strâmpuire, o calitate de suprafață deficientă a piesei lucrăre sau accidente de siguranță cauzate de o selecție incorectă a parametrilor.