Абразивный : Сплав алюминия-циркония плавится при высокой температуре более 2000°C в электродуговой печи, используя оксид алюминия и оксид циркония как сырье. Основная кристаллическая фаза - α - Al₂O₃, вторичная кристаллическая фаза - бадделейт, также присутствует небольшое количество стеклообразной фазы. В зависимости от содержания ZrO₂, обычно выделяют низкоциркониевый сплав алюминия-циркония (ZrO₂ 10% - 15%), среднециркониевый сплав алюминия-циркония (ZrO₂ 25%) и высокоциркониевый сплав алюминия-циркония (ZrO₂ 40%).
Субстрат : Вулканизированная бумага используется в качестве основы, она обладает определенной прочностью и вязкостью и может выдерживать давление и трение во время процесса шлифования.
Склеивающее средство : Как правило, используется полностью смолистый клей для надежного скрепления абразивных частиц сплава алюминия-циркония с вулканизированной бумажной основой, чтобы保证, что абразивные зерна не легко отслаиваются во время использования шлифовального диска.
Технические характеристики продукта
Зернистость : Обычные зернистости включают P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120 и т.д. Разные зернистости подходят для разных этапов обработки и требований к точности поверхности. Крупные зерна используются для быстрого удаления материала и грубой обработки, а мелкие зерна используются для полугранёной и чистовой обработки.
Размер : Внешние диаметры включают 100мм, 115мм, 125мм, 150мм, 180мм и т.д., а внутренние отверстия имеют формы, такие как круглые отверстия, крестообразные отверстия и рисовые отверстия. Обычные размеры внутреннего диаметра составляют 16мм, 22мм и т.д.
Преимущества производительности
Высокая твёрдость и сильная вязкость : Сплав оксида алюминия и циркония сам по себе имеет высокую твёрдость и хорошую вязкость, что обеспечивает шлифовальному диску отличные шлифовальные свойства. Он может эффективно резать различные металлические материалы и не подвержен ломкости и износу.
Хорошие самоострительные свойства : Во время процесса шлифования зерна сплавленного оксида алюминия и циркония могут непрерывно образовывать новые режущие кромки, сохраняя остроту шлифовального диска. Таким образом, это может повысить эффективность шлифования, снизить силу шлифования и тепло, а также улучшить качество поверхности отшлифованной детали.
Хорошая теплостойкость : Он может выдерживать относительно высокую температуру шлифования и не склонен к отслаиванию абразивных зерен или повреждению основы из-за тепла, генерируемого во время шлифования. Подходит для шлифования труднообрабатываемых материалов, таких как жаропрочные легированные стали, титановые сплавы и аустенитные нержавеющие стали.
Область применения
Обработка металлов : Его можно использовать для грубой обработки, такой как удаление краски, ржавчины, зачистка burrs и шлифовка сварных швов на различных сложных профилях из металлических материалов. Также он может использоваться для шлифования и полировки материалов, таких как нержавеющая сталь, твердый сплав, углеродистая сталь, легированная сталь, чугун и кованая сталь, и широко применяется в отраслях, таких как судостроение, авиация, производство железнодорожного подвижного состава, строительство мостов и автомобилестроение.
Другие области : В некоторых областях с высокими требованиями к качеству поверхности, таких как металлоизделия, производство инструментов и изготовление форм, спекшийся алюминиево-циркониевый вулканизированный фиброзный шлифовальный диск также может использоваться для полуфинишной и финишной обработки, чтобы получить лучшую поверхность.
Предостережения при использовании
Условия хранения : Он должен храниться в сухом и проветриваемом месте, избегая влажности и прямых солнечных лучей, чтобы предотвратить деформацию вулканизированного фиброзного основания и коррозию абразивных зерен.
Требования к установке : При установке убедитесь, что шлифовальный диск правильно установлен на шлифовальном оборудовании и натяжение соответствующее. Избегайте чрезмерной затяжки или ослабления, которые могут привести к сходу шлифовального диска или его растрескиванию.
Выберите подходящие параметры шлифования : В зависимости от материала заготовки, твердости и требований к обработке разумно выбирайте параметры шлифования, такие как скорость шлифования, подача и давление шлифования, чтобы избежать чрезмерного износа шлифовального диска или плохого качества обработки.
EN
нА 
