Диск з волокна смоли з оксиду алюмінію

Склад

• Шліфуючий : Коричневий спечений алуміній виробляється за допомогою високотемпературного опрацювання понад 2,250°C у електричній дуговій печі з бокситу та коксу як основних сировинних матеріалів. Його головний хімічний склад - Al₂O₃, зміст якого зазвичай становить 95.00%-97.00%, а також містить невелику кількість жалеза, силіцію, титану тощо. Він має властивості високої твердості, хорошої в'язкості, добрих самозатачуючих характеристик та сильного шліфувального дія.
• Підложка : Як підложка використовується вулканізований фібр. Цей матеріал має певну міцність і в'язкість, що дозволяє перенести тиск і тертя, що виникають під час процесу шліфування, і забезпечує стабільну підтримку для абразиву.
• Адгезив : Зазвичай використовується синтетичний смолоподібний клей для надійного з'єднання коричневого спеченого алумінієвого абразиву з вулканізованим фібрним підложком, щоб забезпечити, щоб частинки абразиву не випадали під час використання шліфувального диска. При цьому гарантується гарна цілісність і витривалість шліфувального диска.

Специфікації продукту

• Зернистість : Звичайні зерна включають 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320# тощо. Різні зерна придатні для різних етапів обробки та вимог до точності поверхні. Грубі зерна використовуються для швидкого видалення матеріалу та грубого машинооброблення, а мелкі зерна використовуються для напівгальмівного та кінцевого оброблення.
• Розмір : Зовнішні діаметри включають 100мм, 115мм, 125мм, 150мм, 180мм тощо, а внутрішні отвори мають форми, такі як круглі отвори, хрестоподібні отвори та рисоподібні отвори. Звичайні розміри внутрішнього діаметра — 16мм, 22мм тощо.

Переваги в продуктивності

• Висока твердість і стійкість до зносу : Завдяки високій твердості коричневого спекленого алумінію, диск для шлифування має відмінні шлифувальні характеристики, може ефективно розрізати різні металеві матеріали і не витирається під час процесу шлифування, маючи довгий термін служби.
• Добре самопрогароване властивість : Під час гринтування коричневі спресовані абразивні зерна алумінію постійно ламаються і утворюють нові гострі різальні краї, підтримуючи здатність гринтівки до гринтування, покращуючи ефективність гринтування, зменшуючи гринтівну силу та тепловидоведення, що корисно для покращення якості поверхні обробленого деталевого матеріалу.
• Сильна адаптивність : Вона підходить для гринтування різноманітних металевих матеріалів, таких як вуглецевиста сталь, легена сталь, нержавча сталь тощо, і також може використовуватися для обробки деяких неметалевих матеріалів, маючи досить широкий діапазон застосувань.

Сфера застосування

• Переробка металів : Її можна використовувати для грубого механічного оброблення металевих виробів, таких як вилучення фарби, очищення від ржавчини, зсікання заусівників та гринтування швів. Також її можна використовувати для гринтування та полірування металевих поверхонь для покращення їхньої гладкості та точності, широко застосовуючись у промисловостях, таких як машинобудування, автомобілебудування, суднобудування та авіакосмічна.
• Обробка металевих виробів : Використовується для з_grinding_ та полірування металевих виробів, таких як різальні інструменти, присадки та форми, дозволяючи їм відповідати вимогам щодо якості поверхні та точності, а також покращуючи продуктивність та тривалість виробів.

Особливості використання

• Умови зберігання : Повинен зберігатися у сухому та провітрюваному середовищі, уникнувши вологи та пряму сонячну світлу, щоб запобігти деформації вулканізованого шматка основи та заржавуванню абразивних частинок, що може вплинути на продуктивність та тривалість шлифувального дискa.
• Вимоги до встановлення : При монтажі необхідно переконатися, що шлифувальний диск правильно встановлений на обладнанні для шлифування та напруження є відповідним. Забагато велике чи слабке натягнення може призвести до проблем, таких як відхилення або тріщини шлифувального диска під час використання.
• Вибір відповідних параметрів шлифування : За матеріал деталі, твердість та вимоги до обробки, раціонально виберіть параметри гратування, такі як швидкість гратування, крок подавання та тиск гратування, щоб уникнути надмірного зносу дисків для гратування, поганої якості поверхні деталі або аварійних ситуацій через неправильний вибір параметрів.