PROYEKTİNİZ ÜÇÜN DOĞRU FLAP DİSKİNİ SEÇMƏK: ADDIM-ADDIM BƏLƏDÇİ

Metal inkişafında istifadə edilən soyucu maddələrin əsas kateqorisi flap disklərdir. Ümumi olaraq daha ucuz qiymətə mal olanlar, sürətli hissə çıxarmağa imkan verir və bir paketdə çırpan, qarışdırma və bitiş təmin edir. Daha az yaralanma və yanma ilə birlikdə, flap diskləri daha soxan kesim təqdim edir. Flap disklərinin seçilməsinə bir çox səbəblər var, buna kiçik miqdarlılıq, idarəetmənin asanlığı, məhsul dəyişikliyi üçün azaldılmış dayanma vaxtları, endirilmiş şərəb və yorgunluq, gürültünün azalması daxildir.

Əsasən, iş üçün uyğun qatlı diskləri seçməkdən əvvəl həmin faktorları və onların metalli konstruksiya tətbiqinə necə bağlı olduğunu başa düşmək çox vacibdir. Çünki, metalli şliflenmə və ya bitiş tətbiqləriniz üçün uyğun materialları seçmək proses üçün tələb olunan vaxt və pulun miqdarını azaltacaq.

İlk öncə qatlı disklər haqqında əsas məlumat almaq üçün bir nöqtəyə gəlin. İlk öncə qatlı disklər haqqında əsas məlumat almaq üçün bir nöqtəyə gəlin.

QATLI DISKLƏR: ONLAR NƏDİR?

Qatlı disklər, onları təşkil edən çoxsaylı üst-üstə düşən tökmələnmiş zərəzlərdən (və ya "katlar"dan) alır adlarını. Qatlı disklər, ciddi hissələri çıxarmaq, səthləri birləşdirmək və yumşultaq və s. görsələrə sahib olan düzbucaqlı bucaqlı şlifləyicilərlə istifadə üçün təmin edilir.

Lakin abrasivi flap Disklər yüksək sürətli açılı mayelər 1970-ci illərin sonlarında yaradıldıqları zaman olduqca sadə idilər, müasir olanlar geniş çeşiddədir. Əgər bir əkin dəyirmanından daha yaxşı bir bitki və daha asan işləmə tələb edirsinizsə, bir flap diskini ciddi şəkildə düşünməlisiniz.

Flap Disklərin Faydaları

Flap diskləri qırmak, birləşdirmək və bitirmək üçün istifadə edilir. Bundan başa da əlavə olaraq, onlar daşınyır, hafifdir və vaxtla az təmir tələb edirlər. Az rəng və səs olduğu üçün bir çox operator misi yerinə yetirirken flap disklərini qırpma dövrələrindən seçirlər. Eyni zamanda, onlar az şək yaradan daha sox qəsmə imkan verir.

Məsələn, qırpma dövrələri həmişə atılmalıdır, hətta abraziv hissəsi kiçik hissə磨损suda. Müqayisədə, flap diskləri fləplər çözüldükdən sonra də işləməyə davam etdiyi üçün daha uzun iş hökuməti var. Qırpma dövrələri adətən flap diskə nisbətən ucuzdur. Amma, flap disklərin təminatlı, güclü və sadəliyi nəzərə alsaq, zaman ilə onlar daha ucuz çıxır. Bu faydalar son illərdə flap disklərinin populyarlaşmasına səbəb olub.

ƏLAQƏLI FLAP DISKIN SEÇİMİ

Müasır marketdə seçmək üçün bir neçə fərqli flap disk mövcuddur. Əvvəlcədən işin tələblərinə uyğun diski seçmək üçün flap diskinin müxtəlif komponentlərini başa düşək:

1. FLAP DISKİN ŞƏKILI

Flap diskləri düzbucaqlı qoşqacılardan istifadə edilir və flaqların işlənilməsini mümkün kilsin ki, bu mərkəzi nöqtədir. Flapları uyğunlaşdırmaq üçün 5 və 35 dərəcə arasında bucaqların istifadəsi ümumidir. Uyğun flap disk şəklini, konik şəkil (Növ 29) və ya düz şəkil (Növ 27) seçərək fərqli performans xüsusiyyətləri təklif edilir.

• NÖV 29 YA DA KONİK FLAP DISKLƏR – Əməliyyatı zorla aradan qaldırmaq üçün ən sadə seçim konuslu flap diskləridir. Konik flap disklərindəki açılı flaplar, həm konturlu, həm də kənar işləri üçün istifadə edilməsinə imkan verir. Sürət və ehtiyatların çıxarılması əsas amillər olduqda, onlar ən sadə seçimdir.
• NÖV 27 YA DA DÜZ FLAP DISKLƏR – Ən sadə bitirmə seçimi düz bir flap diskidir. Düz flaplı disklər yalnız düz səthlərdə istifadə olunur. Onlar qarışdırma və hamar bitirməni ən asan seçim edir.

2. FLAP DISK MADDƏSİ

Əməliyyat üçün flap disk seçməkdə əsaslı bir digər hesab edilməli parametr isə arxa plak materialıdır. Arxa plak üçün ən ümumi üç material metall, plastik və fiberglassdır.

• Şüşə lif Fiberglass ən çox istifadə edilən materialdır, çünki o qalın, uzun ömürlü, hafif və güvəndir. Yataq səthinin birləşdirilməsi zamanı adhezivlər ilə fibonacci maddə qabaqcıl bir birləşmə yaradır və iş səthini müxtəlif maddələrlə birləşdirmir. Bu növ plakalar də, vaxt keçdikcə pozulsa da, sismik rəddiyyətin ideal səviyyəsində saxlanılır. Fiberglass əsasını yaratmaq üçün fiberglass kiçik şəbəkələri sığışdırıb, onları birləşdirirlər. Flap diskinin dəqiq xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirdikdən sonra daha çox kiçik şəbəkə və yüksək sığışdırılma səviyyəsinə malik olarsa, bu əsas daha güclü və uzun ömürlü olacaqdır.
• Plastik Plastik başqa bir geniş miqdarlı istifadə olunan əsas materialdır, nylon isə ən populyar növdür. Bu əsaslara dair flapp-lar daha uzun müddət istifadə edilə bilər, xüsusən də birləşdirilmə və bitiş zamanı. Onu ucuzluğuna və uyğunluğuna görə insanlar gələcəkdə daha çox seçəcəklər.
• METAL - Ən yaxşı seçim metal dəstək lövhələridir, çünki əlavə dəstək və güc lazım olduqda güclü və etibarlıdır. Alüminium kimi metallar tez-tez istifadə olunur. Yüksək qiymətlərinə görə metal lövhələr yalnız mütləq lazım olduqda istifadə edilməlidir. Daha güclü dəstək və daha yaxşı performans üçün beton və ya daş tətbiqləri ilə məşğul olduqda metallarla flap disklərindən istifadə edin. Metal istifadə zamanı istehlak edilmir, lakin bir flap disk istifadə ömrünün sonuna çatdıqdan sonra metal lövhələr asanlıqla təkrar istifadə edilə bilər.

3. ŞIRKƏT FLAP YOĞUNLUĞU

Bu nə deməkdir? Flap diskin ümumi qırıcı sahə miqdarını hesablarkən, flapların verdiyi sahəni əsas almalısınız. Bu sahə, diskdəki flapların sayına, onların diskin mərkəzinə nisbətən açılarına və necə yayıldılara görə təsir edir. Hər bir faktorun proyektiniz üçün mövcud disk sahəsi miqdarını təsirləyə biləcəyini unutmayın.

• STANDART YOĞUNLUQ – Ağır yük tətbiqləri və sürətli ehtiyatların çıxarılması üçün ən yaxşı klavye standart sıxlıqlı olanlardır.
• YÜKSEK YOĞUNLUQ – Qürbülü və ya qeyri-adi işlərdə işləyərkən, eləcə də bitirərkən yüksək sıxlıqlı flaps yaxşı işləyir. Flap diskinin sıxlığı təsvirini nominal dəyərə qəbul etməyin. Hər biri "standart sıxlıqlı klavye" və ya "yüksək sıxlıqlı klavye" ifadə edə biləcək iki disk arasında fərqləndirmək üçün klavyelərin miqdarına, bucağına və məsafəsinə baxın.

4. QIRIÇ MƏDƏNİYYAT MATERİALI

Flap diskləri, boyaya və ya rüstük silmək, taşa düzgünləşdirmək və ya bitirmək, metal və ya ağac ilə işləmək və daha çox şey üçün geniş imkanlar təqdim edir. Flap disklərdən ən yaxşı nəticəni almaq üçün xüsusi tətbiq istedadınıza uyğun doğru qırıcı material seçmək çox vacibdir. İndi isə ən çox istifadə olunan qırıcı material növlərinə baxaq:

• KERAMİK ALUMİNİYA – Bu material ərintilər və ya paslanmayan polad tətbiqlərində yaxşı işləyir. Keramik Alumina ilə işləyərkən qırıq material mikro səviyyədə parçalanır. Nəticədə, həmişə çoxlu kəsmə sahəsi var. Bu səbəbdən, bütün taxıldan istifadə edərək daha sürətli kəsilmə aparıla bilər. Bu disklər daha uzunmüddətli olur, çünki kəsilmək bütün taxılları istehlak edir.
• ZİRCONİYA ALUMİNİYA – Zirkonya və alüminium oksid taxıllarının birləşməsidir, çünki karbon və yumşaq poladla əlaqəli tətbiqlər üçün yaxşı işləyir. Zirkonya Alumina əhəmiyyətli bir qiymət azaldığını və keramik Alumina-dan daha ucuzdur.
• ALUMİNİYUM OKSİD – 1970-ci illərdə flap diskləri ilk dəfə istifadəyə verildiyi zaman, bu, istifadə olunan orijinal qram materialıdır. Həm də ən aşağı qiymətə malikdir. Bu günlərdə, aşağı dəyərli məhsuldarlıq yaradılan kiçik əməliyyatlar üçün tövsiyə olunur.

5. QIRIÇ ÖLÇÜSÜ

Əgər çirklərlə işləmisinizsə, şübhəsiz artıq qırıntı ölçüləri ilə tanışsınız. Nəhayət seçmək zorunda olduğunuz element ən nəticəyə və hədəf etdiyinizə bağlıdır. Stok silmək və ya ümumi materialları çirklemək üçün daha aşağı qırıntı nömrəli şəxlatıcı maddələrdən istifadə edin. Tərəfindən isə mükəmməl bitiş əldə etmək istəyirsinizsə, daha yüksək qırıntı ölçülərindən istifadə edin.

PLASTIK DISKİN İSTİFADƏSİ

İlk öncə insanlar plastik diskləri metal üzərində, xüsusilə suveldirmə məqsədlərində istifadə etmişlər. Fərqli plastik disklər indi müxtəlif səthlər üzərində istifadə üçün mövcuddur:

ALUMİNYUM ÜÇÜN PLASTIK DISKLƏR

Alüminium digər metallardan daha asandır və daha aşağı eriyiş temperatüründən ibarətdir. Nəticədə, cilalama zamanı, alüminium maddəsi flap diskini qapayıb, çərçivəni gizlədir və yalnız kiçik alüminium hissələrini görünəzə çıxarır.Ən çox səth əlaqəsi üçün hissələri ağırdan çıxarmaq üçün T29 konical diski 15 dərəcəlik bucaqda istifadə edin. Səthi temizləmək və ya düz bitiş yarada bilmək üçün iş sahənizə paralel olan T27 düz diski istifadə edin. Ən yaxşı nəticələr üçün hafif, sabit basım istifadə edin, bu da cilalamanı artırır və yüklənməni azaltır.

ƏDVIŞ DISKLƏRİ AĞAC ÜÇÜN

Flap diskləri münasib əməliyyatlardır. Ağaçda istifadə üçün hazırlanmış flap disklər, təbii ki, metal üzərində istifadə edilməsi üçün hazırlanmışlara bərabərdir. Aluminium oksid çürükü ağaç tətbiqləri üçün uyğundur. Flap diskləri açıq qaydırdıcıdan ağaç üzərində çirkləndirmə dövründə kimi istifadə edin. Axaş izlərindən qorxmadan nihai bitiş üçün ilkin çürük ilə başlayıb daha inkişaf etmiş bir çürük (100+) ilə davam edin. Möbilya üçün uyğun bir səth əldə etmək üçün ağaç sandpaper 120, 150, 180 və 220 çürük dərəcələrlə sandpaper edin.

BOYA QALIQLARI ÜÇÜN FLAP DISKLƏR

Rənglənmiş metal obyekti var amma onun ömrünü uzada biləcəyinizdən əminsiniz? Maşınınzdakı köhnə, tortulanmış boyaları çıxarmaq və onu tamamilə yeni kimi görənə çevirmək lazımdır? Flap diskləri boyaları və rəngləniyi çıxarmaq üçün ən yaxşı alətlərdir, xüsusilə non-voven disklər. Boya və ya rəngləni çıxarmaq üçün non-voven flap diskləri və ya aluminium oksid içərisində olanları istifadə edilə bilər. Bu disklər, bütün flap diskləri kimi, grind və bitiş prosesini bir addımda yerinə yetirə bilər və idarə edilən və yumşaq grind təmin edir.

BETON İÇİN FLAP DISKLƏR

Beton üzərində çabuk material silmək üçün silisium karbid və ya almas flap diskləri tələb olunur. Almas və silisium karbid dünyadakı ən qarışlı maddələrdən iki tanesidir. Bu diskləri istifadə edərkən beton səthləri üzərində çoxlu basınç tətbiq etməyə ehtiyacınız olmayacaq. Bu cür disklər inşaatda istifadə edilən daş, granit, mermer və keramik kimi müxtəlif səthlər üzərində də istifadə edilə bilər.

Nəticə

Keçmiş ilə müqayisədə, bu gün flap diskləri yalnız metallarda deyil, müxtəlif səthlərdə də istifadə üçün mövcuddur. Mütəxəssis flap disklər beton, boya və digərləri silmək üçün istifadə edilə bilər. Hər bir tətbiq üçün uyğun diski seçmək, istənilən effektivlik və effektivliyin səviyyəsinə çatmaq üçün ən vacib addımdır.