Aluminiumoxidharpiksfiberdisk

Sammensætning

• slibende : Brunt fusionsaluminiumoxid opvaskes ved en høj temperatur over 2.250°C i en elektrisk bueovn, hvor bauxit og koke er de primære råmaterialer. Dets hoved kemiske komponent er Al₂O₃, som normalt har en indhold på 95,00%-97,00%, og det indeholder også en lille mængde jern, silicium, titan osv. Det har karakteristikerne høj hårdhed, god tøghed, god selvskarpegenskab og stærk slibningskraft.
• Substrat : Vulkanseret fiber bruges som substrat. Dette materiale har en vis styrke og tøghed, hvilket kan udholde trykket og friktionen, der opstår under slibningsprocessen, og giver stabil støtte til abrasivstoffet.
• Læbemidler : Generelt bruges syntetisk resinlim til at fastgøre brunt fusionsaluminiumoxid-abrasivet godt til vulkanseret fibresubstrat, hvilket sikrer, at abrasivkornene ikke let falder af under brugen af slibningsskenet. Samtidig garanterer det god integritet og modstandsdygtighed af slibningsskenet.

Produkt specifikationer

• grus : Almindelige grit størrelser inkluderer 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, osv. Forskellige grit størrelser er egnede til forskellige bearbejdningsfaser og overfladepræcisionskrav. Grove grits bruges til hurtigt at fjerne materiale og grov bearbejdning, mens fine grits bruges til semifinition og færdigbearbejdning.
• Størrelse : De ydre diameter specifikationer inkluderer 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, osv., og de indre huller har former såsom runde huller, korsformede huller og risformede huller. Almindelige indre diameter størrelser er 16mm, 22mm, osv.

Fordele ved ydeevne

• Høj Hårdhed og Slipmodstand : På grund af den høje hårdhed af brun fused alumina selv, har den abrasive skive fremragende abrasiv ydeevne, kan effektivt skære i forskellige metalmaterialer og er ikke let at slibringe under abrasionsprocessen, med en lang levetid.
• God selvskarpe evne : Under slipning vil de brune fuserede aluminiumoxid-abrasivkorn konstant bryde og generere nye skarpe skærevædder, hvilket vedligeholder slipningsevnen på slipningsdisken, forbedrer slipningseffektiviteten, reducerer slipningskræfterne og slipningsvarme og er fordelagtigt for at forbedre overfladequaliteten af den sliprede arbejdsstykke.
• Stærk tilpasningsevne : Den er egnet til slipning af en række metalmaterialer, såsom kulstofstål, legemets stål, rostfrit stål osv., og kan også bruges til behandlingen af nogle ikke-metalliske materialer, med et relativt bredt anvendelsesområde.

Anvendelsesområde

• Metallforarbejdning : Den kan bruges til grovbehandling af metalprodukter, såsom farvefjerne, rustfjerne, afkantning og veldslipning. Den kan også bruges til slipning og polering af metalovertider for at forbedre overfladeens glathed og præcision, og findes bredt anvendelse i industrier som maskinproduktion, bilproduktion, skibsfremstilling og luftfart.
• Hardware Produkt Bearbejdning : Det bruges til at polere og slippe hardwareprodukter såsom skæretøj, værktøjer og former, hvilket gør dem i stand til at opfylde kravene om god overfladequalitet og præcision, og forbedrer ydeevnen og serviceperioden af produkterne.

Brugsforholdsregler

• opbevaringsforhold : Det skal lagres i et tørt og velventileret miljø, undgående fugt og direkte solskin for at forhindre deformation af den svælgede fiberbasis og rostning af slipkrystallerne, hvilket kan påvirke ydeevnen og serviceperioden af slipplatten.
• Anlægskrav : Når du monterer, skal du sikre at slipplatten er korrekt monteret på slipsudderten og spændingen er passende. For meget stramning eller løslaghed kan forårsage problemer som afvigelse eller sprække af slipplatten under brug.
• Vælg de rigtige slipsparametre : Ud fra arbejdsstofmaterialet, hårdehed og bearbejdningskrav, vælg rimelige skurværdier såsom skurfart, feedrate og skurtryk for at undgå overdreven skurre af skurpladen, dårlig overflade kvalitet på arbejdsstykket eller sikkerhedsulykker forårsaget af forkert valg af parametre.