At vælge den rigtige flap-skive til dit projekt: en trinvis vejledning

Flap disks er foretrukne af en række grunde, herunder deres lille vægt, nem kontrol, mindre nedetid til produktændringer, reduceret vibration og træthed og reduceret støj.

Det er dog afgørende at forstå alle faktorer og hvordan de forbinder til din metalfabrikation applikation, når du vælger den rigtige flap discs til jobbet. fordi det vil reducere mængden af tid og penge, der kræves for processen, at vælge de rigtige materialer til din metal slipning eller finishing applikationer er absolut afgørende.

Lad os først få en grundlæggende forståelse af flap discs.

Flap disks: hvad er det?

Flap disks får deres navn fra de mange overlappende slibende partikler, eller "flaps", der udgør dem. Flap disks er beregnet til brug med rektvinkelsmalere til en række opgaver, herunder fjernelse af tungt materiale og blanding og glatning af overflader.

Selvom de første versioner af abrasiv flap diske til højhastigheds vinkelgrindere var ret simple, da de blev opfundet i slutningen af 1970'erne, kommer de moderne i en bred vifte. Hvis du kræver et bedre slutresultat og mere brugervenlighed end en grindeskive kan give, bør du overveje en flap disc.

Fordele ved flap diske

Flap disks er nyttige til slipning, blanding og færdiggørelse. Derudover er de bærbare, lette og kræver lidt vedligeholdelse over tid. på grund af mindre vibration og støj vælger mange operatører flap disks over sliphjul, når de udfører en opgave. Derudover giver de køligere skæring med lidt ridser.

F.eks. skal klisterhjul smides væk, selv når kun en lille del af slibemidlet er slidt. Sammenlignende har flap diske en længere levetid, da de fortsætter med at fungere, selv efter flapene er opløst. klisterhjul er billigere pr. enhed end en flap disk. Men

At vælge den rigtige flap disk

I det moderne marked er der flere forskellige flap discs at vælge imellem. Lad os begynde med at forstå de forskellige flap discs komponenter så du kan vælge den rigtige disk til opgaven:

1. flap disks form

Flap diske bruges med retvinklede slipere, og de har et midtpunkt, der gør det muligt at operere på flapperne. Vinkler mellem 5 og 35 grader bruges ofte til at justere flapperne. Forskellige ydeevnefunktioner tilbydes ved at vælge den passende flap diskform, konisk form (type

• Type 29 eller koniske flap diske Den nemmeste mulighed for kraftig materialefjerning er kegleformede flap discs. Vinkede flapper på kegleformede flap discs gør dem egnede til både kontureret og kant arbejde. Når hastighed og materialefjerning er de vigtigste faktorer, er de den nemmeste mulighed.
• Type 27 eller flad flap disk Den nemmeste afslutningsmulighed er en flad flap disc. Discs med flade flapper bruges kun på flade overflader. De gør blending og glat afslutning til den nemmeste mulighed.

2. flap disks materiale

Det er også vigtigt at overveje, hvad støttespladsen skal være af. De tre mest almindelige materialer til støttespladser er metal, plast og glasfiber.

• GLASFRIBS – Glasfiber er det mest anvendte materiale, fordi det er robust, langtidsholdbart, let og sikkert, med klæbemidler, smeder glasfiber en solid binding og forurener ikke arbejdsfladen. Denne type plade nedbrydes også med tiden og har fremragende vibrationsabsorption. Husk, at lag af glasfiber kn
• PLASTIK – Plastik er et andet bredt anvendt bagmateriale, hvor nylon er den mest populære type. disse baggrunde kan skæres, hvilket forlænger den tid, flaperne kan bruges, især under blanding og færdiggørelse. på grund af sin omkostningseffektivitet og formlighed er plastik et valg, som folk finder mere og mere tiltalende i dag
• Metal - Den bedste mulighed er metalbagplader, da de er stærke og pålidelige, når du har brug for ekstra støtte og styrke. Metaller som aluminium bruges ofte. På grund af deres høje pris bør metalplader kun bruges, når det er absolut nødvendigt. Brug flappediscs med metaller ved arbejde med beton eller stoneanvendelser for større støtte og ydelse. Metaller forbruges ikke under brug, men når en flappedisc har nået slutningen på sin brugbare levetid, kan metalplader nemt genbruges.

3. slibningshulletæthed

Hvad betyder det? overvej den samlede mængde slibningsområde, som klafferne på en flap-skive giver, når du beregner densitet. Denne region påvirkes af antallet af klaffer på en skive, deres vinkel i forhold til skivens centrum og hvor bredt de er afspændt. Husk, at hver faktor har potentialet til

• Standardtæthed De bedste flap til tungt byggearbejde og hurtig fjerning af materialer er dem med standardtætheder.
• Høj tæthed Ved arbejde med krumne eller irregulære opgaver samt under afslutning, fungerer højtede flap godt. Tag ikke flapdisc-tæthedsbeskrivelsen på den bogstavelige måde. For at skelne mellem to disc, hvoraf hver kan nævne "standardtæthed flap" eller "høj tæthed flap", skal du se på antallet, vinklen og placeringen af flap.

4. slibende grusmateriale

Flap disks er nyttige til en lang række opgaver, herunder fjernelse af maling eller rust, glatning eller færdiggørelse af sten, arbejde med metal eller træ og meget mere. Det er afgørende at vælge det rigtige slipsmateriale til dine specifikke anvendelsesbehov for at få mest muligt ud af flap disks. Lad os undersøge de typer slips, der

• Keramisk aluminiumoxid Dette materiale fungerer godt til brug i koblinger eller rustfri stålapplikationer. Det abrasive materiale sprækker på mikroniveau under drift med Ceramic Alumina. Som resultat heraf er der altid flere skærende overflader tilgængelige. På grund af dette kan skæring udføres hurtigere, samtidig med at hele kornet bliver brugt. Disse diske giver større holdbarhed, da skæringen forbruger hele kornet.
• Zirkoniaalumin Det fungerer godt til applikationer med kulstof- og mildstål, da det er en kombination af zirkonia- og aluminiumoxidkerner. Zirkonia Alumina giver en betydelig prisnedsættelse og er billigere end Ceramic Alumina.
• Aluminiumoxid Da flap-diske blev introduceret i 1970'erne, var dette det originale abrasive materiale, der blev anvendt. Det har også den laveste pris. I dag anbefales det til mindre operationer, hvor lav-værdi output produceres.

5. Grusstørrelse

Hvis du har arbejdet med slibemøbler, er du uden tvivl allerede bekendt med grusstørrelser. Det endelige element, du skal vælge, afhænger af dit ultimative mål og hvad du forsøger at opnå. Brug slibemidler med et lavere grusantal til at fjerne lager eller male almindelige materialer. På den anden side, hvis du ønsker at produc

Flapdisks anvendelser

I begyndelsen brugte man flap disks på metaller, især til svejsning.

Flap diske til aluminium

Aluminium smelter lettere og har en lavere smeltemperatur end andre metaller. som følge heraf, under slipning, aluminiumsstoffet overtrækker flap disk, skjule grus og afsløre kun små stykker af aluminium. bruge en t29 konisk disk i en 15 graders vinkel for at give mest overflade kontakt til at fjerne lager. bruge

Flap diske til træ

Flap disks er fremragende træarbejdningsværktøjer. Flap disks fremstillet til brug på træ er sammenlignelige med dem fremstillet til brug på metal i naturen. Aluminium oxydgranter er velegnede til brug i træapplikationer. Brug din vinkelmøllers flap disks på træ på samme måde som du ville et sliph

Flap diske til fjernelse af maling

Har du en rustet metalgenstand, men er sikker på at du kan forlænge dens levetid? skal du fjerne gammel, fladende maling fra din bil for at få den til at se helt ny ud? flap diske er de bedste redskaber til at fjerne maling og rust, især ikke-vævede diske. til at fjerne maling eller rust kan

Flap diske til beton

For at fjerne den aggressive lagerbeholdning på beton, kræves silikoncarbid eller diamant flap disks. diamant og silikoncarbid er to af verdens hårdeste stoffer. du behøver ikke at anvende meget tryk, når du arbejder på betonoverflader, hvis du bruger disse disks. disse stive-backed flap disks kan bruges på

Konklusion

I modsætning til tidligere, hvor de udelukkende blev anvendt på metaller, er flap disker nu tilgængelige til brug på en række forskellige overflader. Moderne flap disker kommer i en bred vifte og kan bruges til at fjerne beton, maling og meget mere. Det vigtigste skridt i at vælge den rigtige disk til hver af disse applikationer er at nå det ønskede effektivitet