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Elegir el disco de colgajo adecuado para su proyecto: una guía paso a paso

Jul 05, 2024

La categoría principal de abrasivos utilizados en la fabricación de metales son los discos de colgajo. por un costo general más barato, proporcionan una eliminación rápida de stock y suministran molienda, mezcla y acabado en un solo paquete. con menos excavación y quema, los discos de colgajo ofrecen un corte más frío.

Sin embargo, es crucial comprender todos los factores y cómo se conectan a su aplicación de fabricación de metal al elegir los discos de colgajo adecuados para el trabajo. porque reducirá la cantidad de tiempo y dinero requerido para el proceso, elegir los materiales adecuados para sus aplicaciones de molienda o acabado de metal es absolutamente esencial.

Primero vamos a obtener una comprensión básica de los discos de colgajo.

Discos de cola: ¿qué son?

Los discos de colgajo reciben su nombre de las numerosas partículas abrasivas superpuestas, o "colgajos", que los componen. Los discos de colgajo están destinados a ser utilizados con moliendas de ángulo recto para una variedad de tareas, incluyendo la eliminación de material pesado y la mezcla y el alisado

Aunque las versiones iniciales de abrasivoDiscos de colgajoAunque las rectificadoras angulares de alta velocidad eran bastante simples cuando se crearon hacia finales de los años 70, las modernas vienen en una amplia variedad. Si usted requiere un acabado superior y una mayor facilidad de operación que una rueda de moler puede proporcionar, usted debe considerar fuertemente un disco de colgajo.

Beneficios de los discos de colgajo

Los discos de colgajo son útiles para rectificar, mezclar y terminar. Además, son portátiles, ligeros y requieren poco mantenimiento con el tiempo. debido a menos vibración y ruido, muchos operadores eligen discos de colgajo sobre ruedas de rectificación al ejecutar una tarea. Además, proporcionan un corte

Por ejemplo, las ruedas de molienda deben ser desechadas incluso cuando solo una pequeña parte del abrasivo se ha desgastado. comparativamente, los discos de colgajo tienen una vida útil más larga ya que continúan funcionando incluso después de que los discos se disuelven. Las ruedas de molienda son menos caras por unidad que

elegir el disco de colgajo correcto

En el mercado moderno, hay varios discos de tapa diferentes para elegir. Comencemos por entender los diversos componentes del disco de tapa para que puedas elegir el disco adecuado para la tarea en cuestión:

1. forma del disco de la tapa

Los discos de colgajo se utilizan con las rectificadoras de ángulo recto, y tienen un punto central que permite operar sobre los colgajos. Los ángulos entre 5 y 35 grados se utilizan con frecuencia para alinear los colgajos. Se ofrecen diferentes características de rendimiento eligiendo la forma del disco de colgajo

  • Discos de colgajo tipo 29 o cónicosLa opción más sencilla para la eliminación forzosa de la materia prima son los discos cónicos. Las aletas angulares en los discos cónicos de aletas permiten que se utilicen tanto para el trabajo de contorno como para el de borde. Cuando la velocidad y la eliminación de existencias son los factores principales, son la opción más sencilla.
  • tipo 27 o disco de colgajo planoLa opción de acabado más sencilla es un disco de colgajo plano. Los discos con aletas planas sólo se utilizan en superficies planas. Ellos hacen que la mezcla y el acabado suave sea la opción más fácil.

2. material del disco de colgajo

El material de la placa de soporte es una consideración adicional importante al elegir discos de colgajo para su aplicación. los tres materiales más comunes para las placas de soporte son metal, plástico y fibra de vidrio.

  • Fibra de vidriofibra de vidrio es el material más utilizado porque es resistente, duradero, ligero y seguro, con adhesivos, la fibra de vidrio forja un vínculo sólido y no contamina la superficie de trabajo. este tipo de placa también se degrada con el tiempo y tiene una excelente absorción de vibraciones. tenga en cuenta que las capas de
  • El artículo 2El plástico es otro material de apoyo ampliamente utilizado, siendo el nylon el tipo más popular. estos soportes se pueden cortar, extendiendo el tiempo que las aletas pueden usarse, especialmente durante la mezcla y el acabado. Debido a su rentabilidad y conformabilidad, el plástico es una opción que las personas encuentran cada vez
  • el metal -La mejor opción son las placas de apoyo metálicas porque son fuertes y confiables cuando se necesita apoyo y resistencia extra. Debido a su alto coste, las placas metálicas sólo deben utilizarse cuando sea absolutamente necesario. Para un soporte más fuerte y un mayor rendimiento, use discos de colgajo con metales cuando se trate de aplicaciones de hormigón o piedra. Los metales no se consumen durante el uso, pero después de que un disco de colgajo haya alcanzado el final de su vida útil, las placas metálicas pueden reciclarse simplemente.

3. densidad de las tapas abrasivas

¿Qué significa? considere la cantidad total de área abrasiva que las aletas en un disco de colgajo dan al calcular la densidad. Esta región está influenciada por el número de aletas en un disco, su ángulo con respecto al centro del disco, y lo ampliamente que están espaciados. tenga en cuenta que cada factor tiene el potencial

  • densidad estándarLas mejores aletas para aplicaciones de trabajo pesado y eliminación rápida de stock son las de densidades estándar.
  • alta densidadCuando se trabaja en tareas curvas o irregulares, así como durante el acabado, las aletas de alta densidad funcionan bien. No tome la descripción de densidad del disco de la tapa por su valor nominal. Para distinguir entre dos discos, cada uno de los cuales puede mencionar "paletas de densidad estándar" o "paletas de alta densidad", mire la cantidad, el ángulo y el espaciamiento de las paletas.

4. material de arena abrasiva

Los discos de colgajo son útiles para una amplia gama de tareas, incluyendo la eliminación de pintura o óxido, el alisado o acabado de piedra, el trabajo con metal o madera, y más. es crucial seleccionar el material de grano abrasivo adecuado para sus demandas de aplicación particulares con el fin de obtener el máximo provecho de

  • aluminio cerámicoEste material funciona bien en aplicaciones de aleación o acero inoxidable. El material de arena se rompe a un nivel micro mientras se opera con cerámica de alumina. Como resultado, siempre hay muchas superficies de corte. Debido a esto, el corte puede hacerse más rápidamente mientras se utiliza el grano entero. Estos discos proporcionan una mayor durabilidad porque al cortar se consume todo el grano.
  • el aluminio de zirconioFunciona bien para aplicaciones que involucran carbono y acero suave porque es una combinación de granos de zirconio y óxido de aluminio. La zirconia alumina ofrece una reducción sustancial de precio y es menos costosa que la alumina cerámica.
  • Óxido de aluminioCuando los discos de colgajo se lanzaron inicialmente en la década de 1970, este es el material de arena original que se empleó. También tiene el precio más bajo. Hoy en día, se recomienda para operaciones más pequeñas donde se crea una producción de bajo valor.

5. tamaño de la arena

Si usted ha estado trabajando con las ruedas de molienda, usted sin duda ya está familiarizado con los tamaños de grano. el elemento final que debe seleccionar depende de su objetivo final y lo que usted está tratando de lograr. utilizar abrasivos con un menor número de grano para eliminar el stock o moler materiales comunes. por otro lado, si desea producir un

el uso de un disco de colgajo

En un principio, las personas usaban discos de colgajo en metales, especialmente para fines de soldadura. Ahora hay diferentes discos de colgajo disponibles para su uso en varias superficies:

Discos de colgajo para aluminio

El aluminio se derrite más fácilmente y tiene una temperatura de fusión más baja que otros metales. como resultado, durante la molienda, la sustancia de aluminio recubre el disco de la solapa, ocultando la grana y revelando solo pequeñas piezas de aluminio. use un disco cónico t29 en un ángulo de 15

Discos de colgajo para madera

Los discos de colgajo son excelentes herramientas de trabajo de la madera. los discos de colgajo hechos para su uso en madera son comparables a los hechos para su uso en metal en la naturaleza. las partículas de óxido de aluminio son adecuadas para su uso en aplicaciones de madera. use los discos de colgajo de su moli

Discos de colgajo para la eliminación de pintura

¿Tiene un objeto de metal oxidado pero está seguro de que puede prolongar su vida? ¿Necesita quitar pintura vieja y descamable de su automóvil para que parezca nuevo? Los discos de colgajo son los mejores instrumentos para eliminar pintura y óxido, especialmente los discos no tejidos. Para eliminar pintura o óxido, se pueden usar discos de

Discos de colgajo para hormigón

Para la eliminación agresiva de material en el hormigón, se requieren discos de colgajo de carburo de silicio o diamante. El diamante y el carburo de silicio son dos de las sustancias más duras del mundo. no necesitará aplicar mucha presión cuando trabaje en superficies de hormigón si usa estos discos. Estos

Conclusión

En contraste con el pasado, cuando se utilizaban únicamente en metales, los discos de colgajo están disponibles para su uso en una variedad de superficies. Los discos de colgaje modernos vienen en una amplia variedad y se pueden usar para eliminar hormigón, pintura y más. el paso más crucial para elegir el disco adecuado para