Metallitootmise alal kasutatav peamine liuvekategooria on flap ketad. Nad pakuvad odavamalt kiiret materjalivahetust ja pakkuvad ühes komplektis liivamist, segamist ja lõpptöötlust. Flap ketad pakuvad külmamat lõigu, vähendades kuubimist ja põlemist. Flap kette eelistatakse mitmetel põhjustel, sealhulgas nende väikese massi, lihtsamaks juhtimiseks, vähem tootevahetuse aega, madalamate vibratsioonide ja väsimuse ning vähendatud mürarussiga.
Siiski on oluline aru saada kõikide tegurite ja nende seostega teie metallitöötamise rakendusega, kui valida õiged lapdiskid töö jaoks. Sest õige materjalivaliku tegemine teie metalli lihvimise või lõpetamise rakendustes vähendab protsessi kulutusi ja aega oluliselt.
Alustame aluse teadmiste omandamisega lapdiskidest. Alustame aluse teadmiste omandamisega lapdiskidest.
Lapdiskid nimi tuleb mitmetest üleklappuvatest riivmaterjaliplokidest, ehk "lapidest", mis neid moodustavad. Lapdiskid on mõeldud kasutamiseks vertikaalsete riivimisega seotud tööde jaoks, nagu raske materjali eemaldamine ning pinnate kliendimine ja silumine.
Kuigi algsed versioonid abrasiivist Flap-plaadid Kui kiired nurgmasinad olid 1970. aastate lõpus üsna lihtsad, siis tänapäevased on väga mitmekesised. Kui soovite, et töö oleks parem ja lihtsam kui jahvatusratta puhul, peaksite kaaluma kindlalt klappkivi kasutamist.
Lapdiske on kasulikud lihvimiseks, segamiseks ja lõppliseks töötlemiseks. Lisaks on need kandevad, kehvemassilised ja nende hooldus kulub aja jooksul vähe. Vähema vibratsiooni ja hingemisega valivad paljud töötlejad lapdiske silmitsi ribalduskivega ülesande täitmisel. Lisaks pakuvad nad küvamat värskendamist vähestega kraadimisega.
Näiteks tuleb ribalduskive ära visata isegi siis, kui on kaotanud ainult vähe emeriäärset materjali. Vastupidiselt on lapdiskidel pikem tööeluga, sest need jätkavad töötlemist isegi pärast, kui lapid on kadunud. Ribalduskivid on ühiku kohta odavamad kui lapdisk. Kuid kui arvestada selle paindlikkust, tugevust ja lihtsust, mida lapdiske pakuvad, siis neid läheb ajas odavamaks. Need eelised on teinud lapdiske viimastel aastatel palju populaarsemaks.
Tänapäeval on kaubanduses mitmeid erinevaid lapdiske valikus. Alustame sellest, et tutvume erinevate lapdiske komponentidega, et saaksid valida õige diski konkreetseks ülesandeks:
Lapdiske kasutatakse vertikaalsete lihvitajatega ja neil on keskpunkt, mis võimaldab flapidega töötada. 5–35 kraadi vaheliseid nurgu kasutatakse tavaliselt flapide joondamiseks. Erinevate lapdiske kujunduste, keilakujulise (tüüp 29) või tasakaaluju (tüüp 27) valik pakub erinevaid jõudluseomadusi.
Tagurpidi plaadi materjal on veel üks oluline aspekt flapdiske valimisel teie rakenduse jaoks. Kolm levinumat tagurpidi plaadi materjali on metall, plast ja glasmat.
Mida see tähendab? Arvestades tiheksuse arvutamisel võtke arvesse üldist rüppsetavat pindala, mida flap diski lehed annavad. See piirkond mõjutatakse diski lehtede arvu, nende nurkade suhtes diski keskusele ja sellest, kui laiasti neid on paigutatud. Tuletage meelde, et iga tegur võib mõjutada projekti jaoks saadaval olevat diskipiinapindala.
Flap disklid on kasulikud laias spektris ülesandeid, sealhulgas värvide või rooste eemaldamine, kivijuhise või -lõpuni viimine, metalli või puu töötlemine ning palju muud. On oluline valida oma konkreetsele rakendusvajadusele vastav rüppsemateriaal, et saada flap diskest maksimaalne kasu. Vaatame lähemalt peamisi rüppsemaaterjalasid:
Kui oled töötanud lihvitussilladega, siis oled kindlasti juba tuttav nende hõõgumõõduga. Lõplik elemendiks, mida pead valima, sõltub sinu lõpp-eesmärgist ja sellest, mida proovid saavutada. Kasuta madalamal hõõgusugul numbriga lihvitustööriistu, et eemaldada materjali või lihvita tavalisi materjale. Kui aga soovid saavutada täiusliku lõpplõngastuse, kasuta kõrgemal hõõgusugul numbriga lihvitustööriisteid.
Algul kasutasid inimesed flap diske metallidel, eriti vürtsimiseks. Nüüd on saadaval erinevaid flap diske erinevate pinnade jaoks:
Alumiinium müratab lihtsamini ja tema leigutemperatuur on madalam kui teiste metallide. Seetõttu kaob alumiiniline aine riivimisel flap-discile, peitab riiulit ja näitab ainult väikseid alumiiniumi plokke. Kasutage T29 keilskieedet 15-gradme nurkuga, et saavutada maksimaalne pindkoht, mis võimaldab materjali eemaldamist. Kui on vaja pindade puhastamist või puuvillapindu tootmist, kasutage T27 tasandiskieedet, mis on tööala suhtes paralleelselt. Kasutage naudset, stabiilset survet, et parandada riivimist ja vähendada laadimist parimate tulemuste saavutamiseks.
Flap-discid on suurepärased puuviljastamise tööriistad. Puuks kasutatud flap-discid on loomult võrdsed neiste, mis on tehtud metalli töötlemiseks. Alumiiniumoksidkurbad sobivad puu rakendustes kasutamiseks. Kasuta oma nurgašleifjala flap-discid puul samal viisil nagu šleifirattaga. Alusta rohkest kurbadega ja liigu üle madalamale kurbale (100+) lõplikule lõigule, et vältida sügavaid kraavi. Saada meebeliks sobiv pind, lihutades puu 120, 150, 180 ja 220 kooruskategooriatega.
Kas sul on rostunud metalline esitus, kuid oled kindel, et sa saad selle elu pikendada? Kas sul on vaja eemaldada vananev ja lahkunud maal sinu sõbralt, et see välja näeks täiesti uus? Flap-discid on parimad tööriistad maali ja rostu eemaldamiseks, eriti mittekorpsete discidega. Mittekorpsete flap-discideks või alumiiniumoksidiga sisaldavateks discideks võib kasutada needki discid, mis nagu kõik flap-discid, võivad šleifida ja lõigata ühes sammus, pakkudes reguleeritud ja sagedat lõigu.
Agresiivse materjali eemaldamiseks konkreetist on vajalikud siliciumpuu või diamaadiplaadid. Diamaad ja siliciumpuu kuuluvad maailma kõige raskemate ainekondade hulka. Need plaadid kasutades ei pea konkreetpinnadel töötades palju survet avaldama. Need tugevalt tagurpidi plaatitud plaadid sobivad erinevate pinnade, sealhulgas konstrueeritud kivi, graniid, marmoori ja keramika töötlemiseks.
Kohustuslik väljaandmine
Vastupidiselt enne, mil neid kasutati ainult metallidel, on flap-plaadid nüüd saadaval erinevate pinnade jaoks. Kaasaegsed flap-plaadid on laias valikus olemas ja neid saab kasutada konkreeti, värvide ja muu eemaldamiseks. Õigete plaadide valimisel on oluline samm jõudmiseks soovitud effektiivsuse ja tõhususe tasemele igas ülesandes.
2024-07-18
2024-07-18
2024-07-05