Disque à volets d'oxyde d'aluminium

Structure et composition

• substrat : Généralement fabriqué en papier fibre vulcanisé ou en matériaux métalliques légers, il fournit un soutien et une stabilité au disque de meulage, lui permettant de résister à la pression et à la force d'impact pendant le processus de meulage.
• Rabats en tissu abrasif : Ils sont fabriqués à base d'alumine brune fondue abrasive et de tissu par l'intermédiaire de liants tels que la résine. L'alumine brune fondue présente les caractéristiques d'une grande dureté, d'une bonne résistance à l'usure et d'une excellente propriété autod affine, ce qui en fait un matériau idéal pour l'usinage. Les lamelles en tissu abrasif sont disposées en forme de ventilateur et empilées puis collées sur le substrat. L'angle de collage de chaque pièce de tissu abrasif sur le plan du plateau est compris entre 10° et 30°. Ce dispositif peut optimiser l'angle d'affûtage, garantir que le matériau de base et l'abrasif de la roue à lamelles s'use de manière synchronisée, et améliorer la résistance globale à l'usure et l'efficacité de l'usinage.
• Couvre-filet (Optionnel) : Certains disques à lamelles en alumine brune fondue sont équipés d'un couvre-filet en plastique ou en fibre, qui sert à protéger les lamelles en tissu abrasif, renforcer l'intégrité et la durabilité du disque abrasif, et éviter que les lamelles en tissu abrasif ne tombent accidentellement pendant l'utilisation.

Spécifications du produit

• Nombre de lamelles : Des nombres courants incluent 36, 56, 72, 80, etc. Un nombre différent de rabats affectera l'effet de meulage et la durée de vie du disque de meulage. Plus il y a de rabats, plus la surface de meulage est grande, et l'efficacité de meulage est relativement plus élevée. Cependant, le prix peut également augmenter en conséquence.
• Grain : Généralement compris entre 40# et 320#. Les grains grossiers tels que 40# et 60# conviennent pour retirer rapidement les matériaux et effectuer un usinage brut, et peuvent rapidement enlever les chutes, les bavures, etc., sur la surface de la pièce. Les grains fins comme 180# et 320# sont utilisés pour l'usinage semi-fin et finition, ce qui peut donner à la surface de la pièce un meilleur fini.
• Taille : Il existe diverses spécifications pour le diamètre extérieur. Les plus courants sont 100 mm, 115 mm, 125 mm, etc., et les tailles du diamètre intérieur sont généralement de 16 mm, 22 mm, etc., pour être compatibles avec différents équipements de meulage tels que les meuleuses d'angle.

Caractéristiques de performance

• Bonne élasticité : Il présente une forte élasticité et peut bien s'adapter aux surfaces de pièces de travail de différentes formes. Pendant le processus d'affûtage, il peut efficacement amortir la force d'affûtage, réduire les dommages à la surface de la pièce, et également diminuer les vibrations et bruits pendant l'affûtage.
• Haute résistance : Les lamelles en toile abrasive possèdent une grande résistance à la traction et à la flexion, elles ne se cassent pas facilement et peuvent supporter une pression d'affûtage relativement importante ainsi que des forces d'impact, garantissant la stabilité et la fiabilité du disque d'affûtage lors de son utilisation.
• Propriété d'aut-affûtage excellente : L'abrasif en alumine corundum marron se casse continuellement pendant le processus d'affûtage, générant de nouveaux bords tranchants, permettant au disque d'affûtage de maintenir constamment de bonnes performances d'affûtage. Il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment le disque d'affûtage, ce qui améliore l'efficacité d'affûtage et réduit les coûts d'utilisation.
• Haute efficacité de meulage : Il combine les caractéristiques d'une meule abrasive et d'un disque de ponçage en fibre de caoutchouc, permettant de réaliser l'affûtage et le polissage en une seule étape, réduisant ainsi le flux de travail. Comparé à une meule abrasive, il présente les avantages de vibrations réduites et de faible bruit, améliorant efficacement l'efficacité du travail et diminuant l'intensité du travail manuel.

Champ d'application

• Traitement des métaux : Il est largement utilisé dans des secteurs tels que la fabrication mécanique, la construction automobile, la construction navale et l'aérospatial. Il peut effectuer un usinage brut sur des produits métalliques, comme le ponçage des soudures et des flashs de déformation, le traitement des rainures de soudure, le retrait de peinture et de rouille, ainsi que l'enlèvement des bavures. Il peut également être utilisé pour l'affûtage et le polissage des surfaces métalliques afin d'améliorer la finition et la précision de surface.
• Traitement des Produits Matériels : Il est adapté au polissage et à l'affûtage de produits matériels tels que les outils de coupe, les outils et les moules, leur permettant de répondre aux exigences de qualité de surface et de précision élevées et d'améliorer les performances et la durée de vie des produits.

Précautions d'utilisation

• Installation : Assurez-vous que la meule est correctement installée sur des équipements tels qu'un polisseur angulaire et solidement fixée. Évitez tout jeu ou excentricité pour éviter les dangers potentiels lors de l'utilisation.
• Sélection des paramètres : Selon le matériau, la dureté et les exigences de traitement de la pièce, sélectionnez raisonnablement des paramètres tels que la vitesse de meulage, le débit d'avance et la pression de meulage pour éviter un usure excessive de la meule ou une mauvaise qualité de surface de la pièce due à une sélection incorrecte des paramètres.
• Protection de sécurité : Pendant l'utilisation, les opérateurs doivent porter des équipements de protection tels que des lunettes de sécurité, des masques et des gants pour éviter que les débris et la poussière générés pendant le processus de meulage ne causent des dommages au corps humain.
• Conditions de stockage Stockez le disque abrasif en aluminium oxydé brun dans un environnement sec et ventilé, en évitant l'humidité, la pluie et le soleil direct, afin de ne pas affecter les performances et la durée de vie du disque de ponçage.