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Ceinture de ponçage en zirconium

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Composition
- abrasif : L'alumine-zirconium fondue est l'abrasif principal, qui est produit par fusion de dioxyde de zirconium et d'oxyde d'aluminium de haute pureté à une température supérieure à 2 500 °C grâce à la méthode de coulée par four et refroidissement sur plaque. Il présente les caractéristiques de dureté élevée, de grande résistance et de bonnes performances d'usinage. La taille des cristaux est relativement fine, avec généralement une couleur gris-brun. Les phases minérales principales sont α - Al₂O₃ et l'eutectique formée par Al₂O₃ - ZrO₂, la phase cristalline secondaire est la baddeleyite, et il existe également une petite quantité de phase vitreuse. Selon le contenu en ZrO₂, les types courants incluent l'alumine-zirconium fondue 25 (ZrO₂ 25 %) et l'alumine-zirconium fondue 40 (ZrO₂ 40 %). La propriété d'aut-affûtage de l'alumine-zirconium fondue contenant 40 % de ZrO₂ est meilleure que celle contenant 25 %, et elle convient davantage pour fabriquer des abrasifs stratifiés, etc.
- Adhésif : Des adhésifs haute performance, tels que la résine, sont généralement utilisés, ce qui permet de lier fermement les grains d'abrasif d'alumine-zircone fondue au support de la bande abrasive, en s'assurant que les grains d'abrasif ne se détachent pas facilement pendant le processus d'affûtage. En même temps, il présente une bonne résistance à la température et à l'usure.
- Support de la bande abrasive : La base en tissu est fabriquée à partir de matériaux tels que le polyester pur, qui ont des caractéristiques de grande résistance et de bonne ductilité. Elle peut supporter la tension et la friction pendant le processus d'affûtage et s'adapter à diverses conditions de travail d'affûtage, comme l'affûtage lourd.
Spécifications du produit
- Grain : Les grains courants comprennent 40 - 120 mesh, etc. Différents grains sont adaptés à différentes étapes de traitement et exigences de précision de surface. Les grains grossiers comme 40 mesh et 60 mesh ont une force de meulage importante et sont utilisés pour enlever rapidement les matériaux et pour l'usinage brut. Les grains fins comme 100 mesh et 120 mesh sont utilisés pour le demi-finissage et le finissage, et peuvent obtenir une meilleure finition de surface.
- Taille : Par exemple, il existe une spécification avec un périmètre de 2 100 mm et une largeur de 50 mm. De plus, il existe diverses longueurs et largeurs différentes disponibles pour répondre aux besoins des différents équipements de meulage à bande abrasive.
Avantages en termes de performances
- Bonne propriété d'aut-affûtage : Pendant le processus d'affûtage, en raison de la grande valeur de ductilité des grains abrasifs d'alumine-zirconium fondue, de nouvelles arêtes coupantes peuvent être générées continuellement, maintenant ainsi l'acuité des grains abrasifs. Ainsi, il peut effectuer efficacement une coupe continue, améliorant l'efficacité de l'affûtage et augmentant la qualité de surface de la pièce travaillée.
- Haute résistance à l'usure : L'alumine-zirconium fondue présente elle-même une bonne résistance à l'usure. Couplée avec des adhésifs et des substrats de haute qualité, la bande abrasive globale est résistante à l'usure et a une longue durée de vie, ce qui peut réduire les coûts d'utilisation.
- Résistance thermique élevée : Elle peut supporter une température d'affûtage relativement élevée et ne provoque pas facilement la chute des grains abrasifs ou l'endommagement du substrat en raison de la chaleur générée pendant le processus d'affûtage, particulièrement adaptée pour l'affûtage des aciers alliés résistants à la chaleur et d'autres matériaux.
- Effet autolubrifiant : Certaines bandes abrasives en alumine-zircone fusionnée avec un troisième revêtement ont une propriété d'autolubrification, qui peut réduire la température dans la zone d'affûtage, permettre l'affûtage froid, réduire le risque d'endommagement des pièces par surchauffe et améliorer la qualité du traitement.
Champ d'application
- Traitement des métaux : Il est principalement utilisé pour l'affûtage lourd, en particulier adapté à l'affûtage des aciers alliés résistants à la chaleur, des alliages de titane et des aciers inoxydables austénitiques. Il peut également être utilisé pour l'affûtage des fonderies de précision afin d'enlever les bavures, les débordements et les canaux de coulée, etc. Dans les industries comme la fabrication d'ustensiles de cuisine, de robinetterie et de couteaux et ciseaux, il est utilisé pour l'affûtage et le polissage de diverses pièces métalliques.
- Autres domaines : Dans l'industrie du golf, il est utilisé pour l'affûtage des portes des têtes de clubs de golf et des poils des clubs de golf, etc.
Précautions d'utilisation
- Conditions de stockage : Il doit être stocké dans un environnement sec et ventilé, en évitant l'humidité et l'ensoleillement direct pour prévenir la déformation du support de la bande abrasive et l'oxydation des grains abrasifs.
- Exigences d'installation : Lors de l'installation, assurez-vous que la bande abrasive est correctement montée sur l'équipement de meulage, avec une tension modérée. Évitez une tension excessive ou trop lâche, ce qui pourrait provoquer le dérapage ou la rupture de la bande abrasive.
- Sélection des paramètres de meulage : Selon le matériau de l'ouvrage, sa dureté et les exigences de traitement, sélectionnez raisonnablement les paramètres de meulage tels que la vitesse de meulage, le taux d'avance et la pression de meulage pour éviter un usure excessive de la bande abrasive ou une qualité de traitement insuffisante due à des paramètres inappropriés.
- Exigences pour le meulage sec : Les bandes abrasives en alumine-zircone fondue sont principalement des bandes abrasives pour meulage sec. Lors de leur utilisation, elles doivent éviter tout contact avec l'eau, car cela pourrait affecter les performances de meulage et la durée de vie de la bande abrasive. Si une grande quantité de poussière est générée lors du processus de meulage, un équipement de collecte de poussière approprié doit être installé pour maintenir un environnement de travail propre.
Marques du marché : Parmi les marques connues sur le marché figurent 3M des États-Unis, 野牛 (Ushi) du Japon, Deerfos de Corée du Sud, Norton, etc. Par exemple, la série PZ533 de bandes abrasives en alumine-zircone fondue de Deerfos de Corée du Sud utilise une base en tissu polyester renforcé et offre d'excellentes performances dans le meulage d'aciers inoxydables super-durs et super-résistants tels que les types 304 et 316 ainsi que d'aciers alliés, et est largement utilisée dans de nombreuses industries.

La granulométrie et la forme de l'abrasif affectent l'effet de polissage du ruban abrasif. Une granulométrie plus fine est adaptée pour un usinage précis, tandis qu'une granulométrie plus grossière est utilisée pour un usinage brut. Les formes d'abrasifs courantes incluent des formes rondes, losangées et triangulaires, entre autres.

Connaissez-vous d'autres types de rubans abrasifs ?

Pourriez-vous donner quelques conseils sur l'utilisation et l'entretien des rubans abrasifs ?