choisir le bon disque à clapet pour votre projet: un guide étape par étape

La catégorie principale d'abrasifs utilisés dans la fabrication de métaux est les disques à clapet. pour un coût global moins cher, ils permettent un retrait rapide des stocks et fournissent le meulage, le mélange et la finition dans un seul emballage. avec moins de débris et de brûlures, les dis

Cependant, il est crucial de comprendre tous les facteurs et comment ils se connectent à votre application de fabrication de métaux lors du choix des disques à volets appropriés pour le travail. parce qu'il réduira la quantité de temps et d'argent requis pour le processus, choisir les matériaux appropriés pour vos applications de meulage ou de finition

On va d'abord comprendre les disques à volets.

Disques à volets: qu'est-ce que c'est?

Les disques à volets tirent leur nom des nombreuses particules abrasives qui se chevauchent, ou "flaps", qui les composent. Les disques à volets sont destinés à être utilisés avec des broyeurs à angle droit pour diverses tâches, notamment l'enlèvement de matériaux lourds et le mélange et l

Bien que les premières versions de l'abrasifDisques à voletsLes moulins à angle à grande vitesse étaient assez simples lorsqu'ils ont été créés vers la fin des années 1970, les moulins modernes sont disponibles dans une grande variété. si vous avez besoin d'une finition supérieure et plus de facilité d'utilisation qu'une meuleuse, vous devriez fortement envisager un disque à cla

avantages des disques à volets

Les disques à volets sont utiles pour le meulage, le mélange et la finition. en outre, ils sont portables, légers et nécessitent peu d'entretien au fil du temps. en raison de moins de vibrations et de bruit, de nombreux opérateurs choisissent des disques à volets sur les roues de meulage

Par exemple, les roues de meulage doivent être jetées même si une petite partie de l'abrasif s'est usée. comparativement, les disques à volets ont une durée de vie plus longue car ils continuent à fonctionner même après la dissolution des volets. Les roues de meulage sont moins chères par unité qu'

choisir le bon disque à volets

sur le marché moderne, il y a plusieurs disques à écran à choisir. commençons par comprendre les différents composants des disques à écran afin de pouvoir choisir le bon disque pour la tâche à accomplir:

1. forme du disque de la flap

Les disques à volets sont utilisés avec les broyeurs à angle droit, et ils ont un point central qui permet de fonctionner sur les volets. des angles entre 5 et 35 degrés sont fréquemment utilisés pour aligner les volets. différentes caractéristiques de performance sont offertes en choisissant la forme appropriée du disque à volets

• disques à volets coniques de type 29L'option la plus simple pour le décapage de la matière est les disques à volets coniques. Les volets angulaires sur les disques à volets coniques permettent de les utiliser à la fois pour le travail de contour et de bord. Lorsque la vitesse et le décapage sont les principaux facteurs, ils sont
• type 27 ou disque à volet platL'option de finition la plus simple est un disque à volet plat. Les disques à volets plats ne sont utilisés que sur des surfaces plates. Ils rendent le mélange et la finition lisse l'option la plus facile.

2. matériau du disque à clapet

Le matériau de la plaque de support est une considération importante supplémentaire lors du choix des disques à volets pour votre application. Les trois matériaux les plus courants pour les plaques de support sont le métal, le plastique et la fibre de verre.

• en fibre de verreLa fibre de verre est le matériau le plus souvent utilisé car il est robuste, durable, léger et sûr, avec des adhésifs, la fibre de verre forge une liaison solide et ne pollue pas la surface de travail. ce type de plaque se dégrade également avec le temps et a une excellente absorption des vibrations.
• plastiqueLe plastique est un autre matériau de support largement utilisé, le nylon étant le type le plus populaire. ces supports peuvent être coupés, ce qui prolonge le temps que les volets peuvent être utilisés, en particulier lors du mélange et de la finition. En raison de son rentabilité et de sa conformité, le plastique est
• métal -la meilleure option est les plaques de support métalliques car elles sont fortes et fiables lorsque vous avez besoin d'un soutien supplémentaire et des métaux de résistance comme l'aluminium sont fréquemment utilisés. en raison de leur coût élevé, les plaques métalliques ne doivent être utilisées que lorsque cela est absolument nécessaire. pour un support plus

3. densité des lamelles abrasives

Ce qui est important, c'est de déterminer la densité de l'abrasif. Cette région est influencée par le nombre d'abrasifs sur un disque, leur angle par rapport au centre du disque et leur espacement. Gardez à l'esprit que chaque facteur peut affecter la quantité d'espace disponible sur le dis

• densité standardles meilleurs volets pour les applications lourdes et le dégagement rapide des stocks sont ceux dont la densité est standardisée.
• haute densitéLorsque vous travaillez sur des tâches courbes ou irrégulières, ainsi que lors de la finition, les volets à haute densité fonctionnent bien. ne prenez pas la description de la densité du disque de volets à la valeur nominale. pour distinguer deux disques, chacun pouvant mentionner "volets à densité standard"

4. matériau de grès abrasif

Les disques à clapet sont utiles pour un large éventail de tâches, y compris l'élimination de la peinture ou de la rouille, l'affûtage ou la finition de la pierre, le travail avec du métal ou du bois, et plus encore. il est crucial de choisir le matériau de gravier

• Alumine céramiqueCe matériau fonctionne bien dans les applications en alliage ou en acier inoxydable. le matériau de grain se rompt à un niveau micro lors de l'opération avec de l'alumine céramique. par conséquent, il y a toujours beaucoup de surfaces de coupe. à cause de cela, la coupe peut
• Zirconium alumineIl fonctionne bien pour les applications impliquant du carbone et de l'acier doux car il s'agit d'une combinaison de grains de zirconium et d'oxyde d'aluminium. L'alumine de zirconium offre une réduction substantielle de prix et est moins coûteuse que l'alumine de céramique
• oxyde d'aluminiumLorsque les disques à volets ont été lancés dans les années 1970, c'est le matériau de gravier d'origine qui a été utilisé. Il a également le prix le plus bas. De nos jours, il est recommandé pour les petites opérations où une sortie de faible valeur est créée.

5. taille du grain

si vous avez travaillé avec des moulins, vous êtes sans doute déjà familier avec les tailles de grain. l'élément final que vous devez choisir dépend de votre objectif ultime et de ce que vous essayez d'accomplir. utiliser des abrasifs avec un nombre de grain inférieur pour enlever le stock ou broyer des matéria

les utilisations d'un disque à volets

Au début, les gens utilisaient des disques à volets sur les métaux, notamment à des fins de soudage.

Disques à volets pour l'aluminium

L'aluminium fond plus facilement et a une température de fusion inférieure à celle des autres métaux. par conséquent, pendant le broyage, la substance en aluminium recouvre le disque de la lampe, cachant le grain et ne révélant que de petits morceaux d'aluminium. utilisez un disque coni

Disques à volets pour bois

Les disques à volets sont d'excellents outils de travail du bois. les disques à volets fabriqués pour être utilisés sur le bois sont comparables à ceux fabriqués pour être utilisés sur le métal dans la nature. les grains d'oxyde d'aluminium conviennent à l'utilisation dans les applications en bois. utilise

Disques à volets pour l'élimination de la peinture

avez-vous un objet métallique rouillé mais êtes-vous sûr de pouvoir prolonger sa durée de vie? avez-vous besoin d'enlever de la peinture vieille et décollante de votre voiture pour la faire paraître neuve? les disques à écran sont les meilleurs instruments pour enlever la peinture et la rouille, en

Disques à volets pour béton

Pour le décapage agressif du béton, des disques à volets en carbure de silicium ou en diamant sont nécessaires. Le diamant et le carbure de silicium sont deux des substances les plus dures du monde. vous n'aurez pas besoin d'appliquer beaucoup de pression lorsque vous travaillez sur des surfaces en béton

Conclusion

Contrairement au passé, où ils étaient uniquement utilisés sur les métaux, les disques à volets sont maintenant disponibles pour une utilisation sur une variété de surfaces. Les disques à volets modernes sont disponibles dans une grande variété et peuvent être utilisés pour enlever du béton, de la peinture, etc. l'éta