Disque de papier de ponçage vert

Application :

Aperçu du produit

Structure du produit

1. Couche abrasive :
   • Matériau : Des abrasifs de haute qualité tels que le carbure de silicium (SiC) et l'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) sont utilisés. Les abrasifs en carbure de silicium ont une grande dureté et une forte résistance à l'usure, et conviennent pour l'abrasion grossière et semi-fine de matériaux très durs, comme les métaux et le verre. Les abrasifs en oxyde d'aluminium possèdent une bonne tenacité et peuvent maintenir de bonnes performances de coupe pendant le processus d'affûtage. Ils sont souvent utilisés pour l'affûtage fin de matériaux plus doux comme le bois et les plastiques, ainsi que pour l'affûtage fin des métaux.
   • Répartition du grain : Allant des grains gros comme 40# et 60# pour enlever rapidement une grande quantité de matériel aux grains fins comme 1000#, 2000# et encore plus fins, il est possible d'atteindre un polissage ultra-fin pour répondre aux exigences des différentes étapes de l'affûtage. Les grains sont répartis uniformément sur la surface du papier de verre pour garantir la cohérence de l'effet d'affûtage.
2. Couche de liant :
   • Performance : Des adhésifs à haute résistance et anti-usure sont utilisés pour lier fermement les abrasifs au support. Cela garantit que les abrasifs ne se détachent pas lors de l'usinage à haute vitesse et d'une utilisation prolongée, maintenant ainsi la durée de vie normale du papier de verre. En même temps, cela assure une liaison étroite entre les abrasifs et le support, transmettant la force d'usinage et améliorant l'efficacité de l'usinage.
3. Substrat :
   • Matériau : Un papier de haute qualité ou un film polyester est sélectionné comme matériau de support. Le support en papier offre une bonne flexibilité et convient à l'usinage des surfaces courbes et irrégulières, pouvant s'adapter aux pièces complexes. Le support en film polyester présente une grande résistance et une excellente stabilité lorsqu'il est utilisé sur des équipements d'usinage à haute vitesse. Il est adapté aux opérations d'usinage plan et sur de grandes surfaces.
4. Couche de flocking arrière :
   • Structure et fonction : La couche de flockage renforcée est composée de fibres douces et élastiques, qui sont collées au dos du papier de verre grâce à un procédé spécial. La longueur et la densité des fibres sont soigneusement conçues pour s'adapter étroitement à la plaque adhésive arrière de l'équipement de polissage, offrant une force d'adsorption stable afin d'éviter que le papier de verre ne bouge pendant le processus de polissage, garantissant ainsi une opération de polissage sûre et précise. En même temps, l'élasticité du flockage peut amortir la force d'impact lors du polissage, réduisant les dommages à la surface de la pièce travaillée et rendant l'effet de polissage plus uniforme et délicat.

Caractéristiques du produit

1. Polissage efficace : Avec des abrasifs de haute qualité et une distribution raisonnable de grains, le papier de verre possède une forte puissance de coupe, élimine rapidement les défauts de surface et les couches rugueuses de l'ouvrage, améliore l'efficacité de lusottage, réduit le temps de traitement et abaisse les coûts de production. Par exemple, dans la fabrication de meubles, le papier de verre à dos circulaire et à fibres courtes avec un grain grossier peut rapidement lisser les nœuds et les rebords sur la surface du bois, posant ainsi les bases pour un usinage fin ultérieur.
2. Polissage Fin : Le papier de verre à grain fin, combiné au tamponnage du support en fibres courtes, peut atteindre un effet de polissage au niveau miroir, créant une texture lisse et brillante sur la surface des métaux et des objets d'artisanat, améliorant la qualité esthétique et la valeur ajoutée des produits. Par exemple, dans l'entretien automobile, le sablage et le polissage du carrossage après une réparation de peinture locale peuvent faire en sorte que la partie réparée s'intègre parfaitement à la surface de peinture d'origine du véhicule.
3. Bonne Conformabilité : Le design circulaire et l'élasticité du flockage renversé lui permettent de s'adapter étroitement aux surfaces de divers pièces de travail, y compris les surfaces plates, courbées et concaves-convexes, sans angles morts de meulage, garantissant un effet de meulage uniforme dans l'ensemble. Lors du meulage d'objets artisanaux de formes irrégulières, il peut s'adapter flexiblement à des formes complexes pour s'assurer que chaque détail est traité correctement.
4. Longue durée de vie : La couche d'adhésion robuste et le support de haute qualité peuvent résister à l'usure pendant le processus de meulage, prolongeant le cycle de vie de la papier abrasif, réduisant la fréquence de remplacement du papier, et améliorant la continuité de la production. Dans les opérations de meulage intensif en traitement métallique, il peut encore maintenir de bonnes performances et réduire le coût des consommables.
5. Sûr et pratique : L'adsorption étroite du flock renforcé sur l'équipement empêche le papier de verre de se détacher, garantissant ainsi la sécurité des opérateurs. En même temps, le papier de verre est facile à remplacer et peut être rapidement installé sur divers équipements de polissage avec des plaques adhésives, tels que les meuleuses électriques et pneumatiques, améliorant ainsi la commodité au travail.

Domaine d'application

1. Fabrication de meubles : Réaliser un ponçage grossier, fin et un polissage sur du bois massif et des meubles en panneaux, traiter les trous et rebords sur la surface du bois pour rendre la surface des meubles lisse et plate, et assurer une couleur uniforme et une texture délicate après peinture.
2. Entretien automobile : Utilisé pour le ponçage et le polissage de la surface de peinture du carrosserie après réparation afin d'éliminer les marques de réparation de peinture et de restaurer l'éclat d'origine de la carrosserie ; poncer et rénover des pièces métalliques et plastiques telles que les jantes de voiture et les pièces intérieures.
3. Traitement des métaux : Dans la fabrication de pièces métalliques et les processus d'usinage, effectuez le décapage de rouille, l'enlèvement de la couche d'oxyde, le lissage des coutures de soudure, l'affinage et le polissage de la surface métallique pour améliorer la finition et la précision du métal.
4. Production artisanale : Pour les objets d'artisanat en céramique, verre, jade, bois, etc., effectuez un affinage et un polissage fins afin de mettre en valeur la texture et l'éclat uniques des objets d'art et d'accroître leur valeur artistique.
5. Électronique et appareils électriques : Polissez les coques extérieures et les parties structurelles métalliques internes des appareils électroniques pour répondre aux exigences de décoration extérieure et de précision d'assemblage, comme le polissage des coques de téléphones portables et d'ordinateurs.