A barna fúzióval készített aluminasz flapp diszk, más néven rugalmas gerjesztőkör vagy flapp kerék, egy gyakran használt gerjesztési termék metalfelületek és nem metalfelületek feldolgozására. Lásd a részleteit:
- Alapanyag : Általában szuperszintezett fibertartalmú papírból vagy könnyű fémmaterialokból készül, amely támogatást és stabilitást nyújt a gerjesztőkörnek, lehetővé téve neki, hogy meg tudja bírni a gerjesztés során fellépő nyomást és ütközést.
- Gerjesztőszövet flappok : Készülnek barna összefonalt alminasz őszerből és szövetalapból kötőanyagokkal, például rézszintyűvel. A barna összefonalt alminasz a következő tulajdonságokkal rendelkezik: magas merevesség, jó ausztrális viszony, valamint kiváló önmagassító jelleg, amiért tökéletes íjítési anyag. Az őszeres szövetlapok vasmagány formában rendezve vannak, halmozva és kötve az alapra. Minden egyes szövetlap kötési szöge a tál síkján 10° és 30° között van. Ez a rendezés optimalizálja az íjítési szöget, biztosítja, hogy az alapanyag és az íjítőkarika őszeje egyidejűleg fogyjon el, és javítja az egész ausztrális viszonyt és íjítési hatékonyságot.
- Hálófedet (választható) : Néhány barna összefonalt alminasz lapos karika hálófedettel (plastikból vagy szállából) rendelkezik, amely védi az őszeres szövetlapokat, növeli az íjítőkarika integritását és hosszú élettartamát, és megakadályozza az őszeres szövetlapok bocsátását használat közben.
- Lapok száma : A gyakori számok közé tartoznak a 36, 56, 72, 80, stb. A lapok számának változása hatással van a gerjesztési hatásra és a gerjesztőkarom hasznossági életére. Minél több lappal rendelkezik, annál nagyobb a gerjesztési terület, és relatíve magasabb a gerjesztési hatékonyság. Az ár viszont lehet, hogy ennek megfelelően is növekszik.
- Cinkalmas : Általánosan 40# és 320# között terjednek. A finomságtól függően a 40# és 60# olyanok, amelyek alkalmasak anyagok gyors eltávolítására és a rough machining-re, és gyorsan legerjedtethetik a munkaterem felületén található burkokat és csillapodásokat. A finomabb csempék, mint például a 180# és 320#, félvégleges és végleges feldolgozáshoz használni kívántak, amelyek magasabb minőséget adnak a munkaterem felületének.
- Méret : Különböző specifikációk vannak az egyenes átmérőre nézve. A gyakori méretek közé tartoznak a 100mm, 115mm, 125mm, stb., míg az belső átmérők általánosan 16mm, 22mm, stb., hogy kompatibilisek legyenek különböző gerjesztő eszközökkel, például szöggerendőkkel.
- Jó rugalmasság : Erős rugalmassággal rendelkezik, és jól illeszkedik a különböző alakú munkadarabok felületére. A botítási folyamat során hatékonyan bújtatja a botítási erőt, csökkenti a munkadarab felületének károsodását, valamint csökkenti a botítás során fellépő rezgést és zajt.
- Magas szilárdság : A botító szőrtáblák nagy húzóerőt és törési erőt mutatnak, nem rohanva el könnyen, és viszonylag nagy botítási nyomást és ütközést bírnak el, így biztosítják a botító lemezt használat közbeni stabilitását és megbízhatóságát.
- Kiváló önmagoló jellemző : A barna fuzetált alumínium botítómateriál folyamatosan törettyel a botítási folyamat során, új, éles vágószéllel teremtve, amely lehetővé teszi a botító lemez mindig jó botítási teljesítmény fenntartását. Nem kell gyakran cserélni a botítót, ami növeli a botítási hatékonyságot és csökkenti az használati költségeket.
- Magas faradási hatékonyság : Összegezi a keresztényírás és a vulkanizált fibertörzsvonalú írási lemező jellemzőit, amely lehetővé teszi az írás és pólishoz való feldolgozást egy lépésben, csökkentve az áramköröt. Az írószerrel szemben ezeknek a kevésebb rezgésük és hangzavaruk van, hatékonyabban javítva a munkaeredményességet és csökkentve a fizikai terhet.
- Fémfeldolgozás : Széles körben alkalmazott a gépgyártás, autógépgyártás, hajógyárátás és a repülészeti iparágokban. Fémtermékeken végezhet felpolitálást, például írásos összefonódásokat és nyomtatott villanyt távolít el, fémcsatornák feldolgozását, festékek és rések eltávolítását, valamint éleket töröl. Emellett felhasználható fémfelületek írására és pólishoz, hogy javítsa a felületi minőséget és pontosságot.
- Festékes Termékfeldolgozás : Alkalmazható fémberendezések, például vágóeszközök, eszközök és formák hasítására és pólszerelésére, amelyek lehetővé teszik a jóságos felületi minőség és a pontosság követelményeinek elérését, valamint javítják az alkalmazott termékek teljesítményét és szolgáltatóidőjét.
- Telepítés : Győződjön meg arról, hogy a hasítólemezt helyesen telepítették az egyik eszközre, mint például a szögletes hasítógépre, és erősen rögzítették. Kerülje a szűntelen vagy a középponttól való eltérést, hogy megakadályozza a potenciális kockázatokat a használat során.
- Paraméterválasztás : A munkaanyag anyaga, merevsége és a feldolgozási követelmények alapján válasszon ki ésszerűen a hasítási sebességet, az előrehaladási sebességet és a hasítási nyomást, hogy elkerülje a hasítólemez túlzott摩損ját vagy a munkaanyag rossz felületi minőségét a paraméterek helytelen kiválasztásával.
- Biztonsági védelem : A használat során a művelettörők biztonsági óvjácint, maszkot és kesztyűt viselnie kell ahhoz, hogy megakadályozzák a hasítási folyamat során keletkező törpénycsavarok és porok által okozott káros hatásokat az emberi testre.
- Tárolási feltételek Tárolja a barna fúzióval kapcsolt alminiumoxid flapp diszt egy száraz és ventilált környezetben, kerülje el a nedvességet, az esőt és a közvetlen napfényt, hogy ne befolyásolja a műanyag tárgyaló lemez teljesítményét és hasznossági életkorát.
EN
