ÖSSZES TERMÉK

Zirkonia homokvágó övezet

Áttekintés
Kapcsolódó termékek

Összetétel
- ígező : A fúzióval készített alumínium-zirkónium a fő savanyós anyag, amelyet magas-tisztaságú zirkónium-dioxidból és alumínium-dioxidból gyártanak 2500°C-nél magasabb hőmérsékleten, áramlópécével és lemezes hűtési módszerrel. Magas merevességének, erős törékenyiségenek és jó mérnöki tulajdonságainak birtokában rendelkezik. A krisztaly mérete viszonylag kicsi, általánosan szürke-barna színt mutat. A fő anyagtörzs α - Al₂O₃ és az Al₂O₃ - ZrO₂ eutektikum, a másodlagos krisztaltörzs pedig baddeleyit, valamint kis mennyiségű üvegfázis. A ZrO₂ tartalom szerint a leggyakoribb típusok a 25%-os fúziós alumínium-zirkónium (ZrO₂ 25%) és a 40%-os fúziós alumínium-zirkónium (ZrO₂ 40%). A 40%-os ZrO₂-tartalmú fúziós alumínium-zirkónium ön-élesedési tulajdonsága jobb, mint a 25%-os, és inkább alkalmas borított savanyók gyártására stb.
- Ragasztó : Magas teljesítményű ráncoló anyagok, például a rezsicsőr általában használhatók, amelyek erősösen rágcsolják a fuzet alumínium-zirkóniumszilikát környezetű porcsempészetet a porcsempészet alapanyagához, biztosítva, hogy a porcsempészet gainyai ne essenek le könnyen a burkolós folyamat során. Ugyanakkor jó hő- és ausztrális ellenállást mutat.
- Porcsempészet alapanyag : A szövetes alap poliésterből készül, amely nagy erősségű és jótékonyságú tulajdonságokkal rendelkezik. Kijárja a feszültséget és a törést a burkolós folyamat során, és alkalmazkodik a különböző burkolós munkakörükhöz, például a nehéz terhelésű burkolásra.
Termékspecifikációk
- Cinkalmas : A gyakori személyű méretek közé tartoznak a 40 - 120 háló, stb. Különböző személyű méretek alkalmasak különböző feldolgozás-i fázisokra és felületi pontossági követelményekre. Finomabb személyű anyagok, mint például a 40-es és 60-as háló erősítési erejűek, és gyorsanyag távolítására és a vázalapú feldolgozásra használják. Részletesen finom személyű anyagok, mint például a 100 és 120 háló, félig véglegesítésre és véglegesítésre használják, és jobb felületi minőséget érhetnek el.
- Méret : Például egy 2100 mm kerületű és 50 mm szélességű specifikáció létezik. Emellett többféle különböző hosszúságú és szélességű változat is elérhető, hogy megfeleljen az eltérő ív alapú csigafestési berendezések igényeinek.
Teljesítménnyel kapcsolatos előnyök
- Jó önmagától élesedő tulajdonság : A kőrészecskék cserézése során, a fúvó alminium-zirkónium szórt olcsón rugalmassági értéke miatt új vágószeleket hozhat létre folyamatosan, így fenntartva a szórt részecskék élesét. Így hatékonyabban végezheti el a folyamatos vágást, növelve a kőrészecske hatékonyságát és javítva a felületi minőséget a munkaanyagra.
- Magas ausztrál ellenállás : Az összefűzött alumínium-zirkónium magas terelési ellenállást mutat. Ezt az eredményt kiegészíti a minőségi ragacsok és alapanyagok használata, amelyek hosszabb hasznos élettartamot biztosítanak a szeleknek, csökkentve az alkalmazási költségeket.
- Erős hőállhatóság : Magasabb kőrészecske-hőmérsékletet bír el, és nem esik könnyen le a szórt vagy nem sérül el a tartó anyag a kőrészecske során, különösen alkalmas a hőálló légumi acélok másolására és egyéb anyagokra.
- Önmagában járó smaragd hatás : Néhány összefonalt aluminia-zirkónium szúrós símkötél harmadik réteggel rendelkezik, amelynek önmagában olajozó tulajdonsága van, ami csökkenteni tudja a porítási zónában lévő hőmérsékletet, hideg porítást eredményez, csökkenti a munkamenet égésének lehetőségét és javítja a feldolgozási minőséget.
Alkalmazási terület
- Fémfeldolgozás : Főként nehézporításra használják, különösen alkalmas a hőtűréses összetevő-ácerek, a titaán-ligaturák és az austenit-kémiai acékok porítására. Használható még pontosságos ágyúelemek porítására is, hogy eltávolítsa a csomópontokat, a lemaradékokat és az áramvonalakat stb. Az esküvényipari termelésben, a csap-illatszer gyártásban és a kés és olló gyártásában használni szokták különféle metál részek porítására és pótolására.
- Egyéb területek : A golfiparban használják a golfeszköz fejének és a golfeszköz szállítmányainak porítására stb.
Használati figyelmeztetések
- Tárolási feltételek : Tartani kell egy száraz és ventilált környezetben, elkerülve a nedvességet és a közvetlen napfényt, hogy megelőzzük az íjcsöves anyag deformációját és a porózus anyag oxidosodását.
- Telepítési Követelmények : A telepítés során biztoskodjon abban, hogy az íjcsöve helyesen van telepítve a burkoló eszközön, és a feszültség megfelelő. Elkerülje a túl erős feszítést vagy a túl széles szaggatást, amelyek okozhatják, hogy az íjcsöve leesik vagy megtör.
- Burkolási paraméterek kiválasztása : A munkaterület anyaga, merevsége és a feldolgozási követelmények alapján válassza ki megfelelően a burkolási sebességet, az előrehaladási sebességet és a burkolási nyomást, hogy elkerülje az íjcsöv túlzott摩損jét vagy a nem megfelelő paraméterek miatt kevésbé minőségi feldolgozást.
- Követelmények a száraz burkoláshoz : A fúzióval készített alumíniumhígány-zirkóniumsavas ívcsíkok elsősorban száraz taszítási célokra alkalmasnak számítanak. Használás közben el kell kerülni a vízzel történő érintkezést, mivel ez befolyásolhatja az ívcsík taszítási teljesítményét és hasznossági életkorát. Ha a taszítási folyamat során jelentős mennyiségű por keletkezik, megfelelő porgyűjtő berendezést kell ellátni, hogy a munkakörnyezet tisztességes maradjon.
Piackalauzok : A piac jól ismert márkái közé tartozik az amerikai 3M, a japán 野牛 (Ushi), a koreai Deerfos, Norton stb. Például a koreai Deerfos PZ533 sorozata fúzióval készített alumíniumhígány-zirkóniumsavas ívcsíkkal rendelkezik, amely erős poliéster bázison alapul, és kiválóan teljesíti a superkenyérdekű és superkenyérnyugvós rostmentes acél, például a 304-es és 316-os típusok, valamint az ötvözetes acélok taszításában, és több iparágban is szertejáró.

A keményítő anyag szélessége és alakja befolyásolhatja a homokozó pálcika működését. A finomabb szélesség alkalmas finomra dolgozásra, míg a vastagabb szélesség forgalomba használatos. A gyakori keményítő anyagok alakjai között kör, rombusz és háromszög stb. szerepelhet.

Milyen típusú homokozó pálcikákról tudsz még?

Adhatsz néhány tanácsot a homokozó pálcika használatáról és karbantartásáról?