アルミオキシドフラップディスク

構造と構成

• 基板 ：通常、加硫繊維紙または軽量金属素材で作られ、研削ディスクに支持と安定性を提供し、研削時の圧力や衝撃力を耐えることができます。
• 研磨布フラップ ：ブラウンフューズドアルミナ研磨材と樹脂などのバインダーで結合された布ベースで作られています。ブラウンフューズドアルミナは硬度が高く、優れた耐摩耗性と自己研磨性を持つ特性があり、理想的な研磨材料です。研磨布フラップは扇形に配置され、基板に積層して接着されています。トレイの平面における各研磨布の接着角度は10°から30°の間です。この配置により研磨角度を最適化し、基材とフラップホイールの研磨材が同時に消費されるようになり、全体的な耐摩耗性と研磨効率が向上します。
• メッシュカバー（オプション） ：一部のブラウンフューズドアルミナフラップディスクには、プラスチックまたは繊維製のメッシュカバーが装備されており、これは研磨布フラップを保護し、研磨ディスクの一体性と耐久性を高め、使用中に研磨布が偶然剥がれるのを防ぎます。

製品仕様

• フラップの数 : 一般的な数字には36、56、72、80などがあります。フラップの数が異なると、研削効果と研削ディスクの耐用年数に影響します。フラップが多いほど、研削面積は広くなり、相対的に研削効率も高くなります。しかし、価格もそれに応じて上がる可能性があります。
• 砂 : 通常40#から320#までです。40#や60#のような粗めの粒度は、素材を迅速に除去したり荒加工を行ったりするのに適しており、作業物表面のバリやバリ取りなどを迅速に研削できます。180#や320#のような細かい粒度は半仕上げや仕上げに使用され、作業物表面に高い仕上げを提供できます。
• サイズ : 外径にはさまざまな規格があります。一般的なものは100mm、115mm、125mmなどがあり、内径サイズは通常16mm、22mmなどであり、アングルグラインダーなどの異なる研削機器と互換性があります。

パフォーマンス特性

• 良い弾力性 : 強い弾力性があり、各种の形状を持つ作業物の表面に良くフィットします。研磨过程中には、効果的に研磨力を緩和し、作業物の表面への損傷を減らし、また研磨時の振動や騒音も低減します。
• 高強度 : 研磨クロスフラップは高い引張り強度と曲げ強度を持ち、破れにくく、比較的大きな研磨圧力や衝撃力を耐えられ、使用中の研磨ディスクの安定性和信頼性を確保します。
• 優れた自己研磨性 : 赤色溶融アルミナ研磨材は研磨过程中で継続的に割れ、新しい鋭い切断刃が生成され、研磨ディスクが常に良好な研磨性能を維持できるようになります。頻繁に研磨ディスクを交換する必要がなく、研磨効率が向上し、使用コストが削減されます。
• 高研磨効率 : 研削ホイールと硫化繊維紙研削ディスクの特長を組み合わせており、研削と研磨を一工程で完了できるため、作業プロセスが簡素化されます。研削ホイールと比較すると、振動が少なく、騒音が低く、作業効率を効果的に向上させるとともに、労働負荷を軽減します。

適用範囲

• 金属加工 : 機械製造、自動車製造、造船、航空宇宙などの産業で広く使用されています。金属製品に対して粗加工を行うことができ、例えば、溶接部やプレスバリの研削、溶接グローブの加工、塗料やサビの除去、バリ取りなどが可能です。また、金属表面の研削および研磨にも使用でき、表面仕上げと精度を向上させます。
• ハードウェア製品加工 : 切削工具、工具、金型などのハードウェア製品の研磨および研削に適しており、良好な表面品質と精度を満たし、製品の性能と寿命を向上させます。

使用上の注意

• インストール : 角度研磨機などの設備に研磨ディスクが正しく取り付けられ、しっかりと固定されていることを確認してください。緩みや偏心を避け、使用中の潜在的な危険を防ぎます。
• パラメータ選択 : 加工物の材質、硬度、加工要件に基づき、研削速度、送り速度、研削圧力などのパラメータを合理的に選択し、不適切なパラメータ選択による研磨ディスクの過度な摩耗や加工物の表面品質の悪化を避けてください。
• 安全保護 : 使用中、操作者は安全ゴーグル、マスク、手袋などの保護具を着用し、研削工程で発生する破片や粉塵による人体への危害を防止してください。
• 保存条件 ：ブラウンフューズドアルミナフラップディスクは、乾燥した換気の良い環境で保管し、湿気、雨、直射日光を避け、研削ディスクの性能と寿命に影響を与えないようにしてください。