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サーコニア砂帯

  • 概要
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  1. 構成
    • 磨き剤 : フューズドアルミナジルコニアは、主な研磨材であり、高温2,500°C以上で高純度のジルコニウム酸化物とアルミニウム酸化物を溶融し、流動炉と板冷却法によって製造されます。硬度が高く、靭性が強く、優れた研削性能を持っています。結晶粒径は比較的小さく、一般的に灰色から茶褐色を呈します。主要な鉱物相はα-Al₂O₃とAl₂O₃-ZrO₂による共晶構造で、二次結晶相はバデレイトです。また、少量のガラス相も含まれています。ZrO₂の含有量に基づき、一般的には25%フューズドアルミナジルコニア(ZrO₂ 25%)と40%フューズドアルミナジルコニア(ZrO₂ 40%)があります。ZrO₂含有量40%のフューズドアルミナジルコニアは、25%含有量のものよりも自己鋭利性が良く、 coated abrasives(帯状研磨材)などの製造により適しています。
    • 接着剤 : レジンなどの高性能接着剤が通常使用され、これにより溶融アルミナ・ジルコニア研磨粒を研磨ベルト基材にしっかりと結合させ、研磨過程で研磨粒が容易に脱落することを防ぎます。同時に、優れた耐熱性と耐磨耗性を持っています。
    • 研磨ベルト基材 : 布基材は高強度と良好な靭性を持つ純ポリエステルなどの材料で作られています。研磨過程における張力や摩擦に耐え、各种の研磨作業条件、例えば重負荷研磨に適応できます。
  2. 製品仕様
    • : 一般的な粒度には40メッシュから120メッシュなどがあります。異なる粒度は、異なる加工段階や表面精度の要件に適しています。40メッシュや60メッシュのような粗い粒度は、強力な研削力を有し、材料を迅速に除去したり荒削りを行ったりするために使用されます。100メッシュや120メッシュのような細かい粒度は、半仕上げや仕上げに使用され、より良い表面粗さを得ることができます。
    • サイズ : 例えば、周長2,100mm、幅50mmの仕様があります。さらに、さまざまな長さや幅が用意されており、異なるベルトサンダ用のニーズに対応できます。
  3. パフォーマンス上の利点
    • 優れた自己鋭利化特性 : 研削プロセス中、溶融アルミナジルコニア砥粒の高い靭性値により、新しい切断エッジが継続的に生成され、砥粒の鋭利さが維持されます。これにより、効果的に連続して切断を行うことができ、研削効率が向上し、研磨されたワークピースの表面粗さも向上します。
    • 高耐磨性 融着アルミナ・ジルコニア自体が優れた耐磨耗性を持っています。高品質の接着剤と基材と組み合わせることで、全体的な研磨ベルトは耐磨耗性に富み、長寿命であり、使用コストを低減できます。
    • 優れた耐熱性 比較的高い研削温度に耐えることができ、研削時の発熱により abrasive grains(研粒)が脱落したり、基材が損傷したりすることが少なく、特に耐熱合金鋼などの材料の研削に適しています。
    • 自己潤滑効果 第三層コーティングを持つ一部の融着アルミナ・ジルコニア研磨ベルトには自己潤滑性があり、これにより研削領域の温度を低下させ、冷間研削を実現し、作業物の焼付きを防ぎ、加工品質を向上させます。
  4. 適用範囲
    • 金属加工 : 主に重作業用の研磨に使用され、特に耐熱合金鋼、チタン合金、および austenitic ステンレス鋼の研磨に適しています。また、精密鋳造品の研磨にも使用でき、バリ、フラッシュ、ゲートなどを除去できます。キッチン用品製造、バルブ金具製造、ナイフやハサミ製造などの業界では、さまざまな金属部品の研磨と研ぎに使用されます。
    • その他の分野 : ゴルフ産業では、ゴルフクラブヘッドやゴルフクラブの毛のゲートを研磨するために使用されます。
  5. 使用上の注意
    • 保存条件 : 幹燥した通気の良い環境で保管し、湿気や直射日光を避け、研磨ベルトの基材が変形したり、研磨粒が錆びるのを防いでください。
    • 設置要件 : 取り付ける際は、研磨ベルトが研磨機に正しく取り付けられ、適度なテンションが保たれていることを確認してください。過度な緊張や緩みを避けて、研磨ベルトがずれたり切れたりするのを防いでください。
    • 研削パラメータの選択 : 工件材質、硬度、および加工要件に応じて、研削速度、送り速度、研削圧力などの適切な研削パラメータを選択し、不適切なパラメータによる耐久帯の過度な摩耗や加工品質の低下を避ける。
    • 乾式研削の要件 : 融合アルミナ・ジルコニアの耐久帯は主に乾式研削用です。使用中は水との接触を避けなければなりません。それにより、耐久帯の研削性能と寿命が影響を受けます。研削中に大量の粉塵が発生する場合、作業環境を清潔に保つために適切な集塵装置を装備する必要があります。
  6. 市場ブランド 市場でよく知られたブランドには、アメリカの3M、日本の野牛(Ushi)、韓国のDeerfos、Nortonなどがあります。例えば、韓国のDeerfosのPZ533シリーズのアルミナ・ジルコニア混合研磨ベルトは、強力なポリエステルクロスを基材として使用しており、304型や316型などの超硬・超韌性ステンレス鋼や合金鋼の研削に優れた性能を発揮し、多くの産業で広く使用されています。
「研磨材の粒度と形状はサンドベルトの研削効果に影響を与えます。細かい粒度は精密加工に適し、粗い粒度は荒加工に適しています。一般的な研磨材の形状には円形、菱形、三角形などがあります。」を英語に翻訳してください。
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