MEMILIH FLAP DISK yang Betul untuk Projek Anda: Panduan Langkah demi Langkah

Kategori utama abrasif yang digunakan dalam pembuatan logam adalah cakera lipat. Mereka menawarkan penghapusan stok yang cepat dengan biaya keseluruhan lebih murah dan menyediakan penggerindaan, pencampuran, dan penyempurnaan dalam satu paket. Dengan lebih sedikit penggalian dan pembakaran, cakera lipat memberikan pemotongan yang lebih sejuk. Cakera lipat dipilih karena beberapa alasan, termasuk berat ringan, mudah dikendalikan, kurangnya waktu henti untuk pergantian produk, getaran dan kelelahan yang berkurang, serta bunyi bising yang lebih rendah.

Walau bagaimanapun, sangat penting untuk memahami semua faktor dan bagaimana mereka berkaitan dengan aplikasi pembuatan logam anda ketika memilih cakera lipat yang sesuai untuk kerja tersebut. Kerana ia akan mengurangkan jumlah masa dan wang yang diperlukan untuk proses tersebut, memilih bahan yang tepat untuk aplikasi pengilapan atau penyempurnaan logam anda adalah sangat penting.

Mari kita peroleh pemahaman asas tentang cakera lipat terlebih dahulu. Mari kita peroleh pemahaman asas tentang cakera lipat terlebih dahulu.

APAKAH CAKERAA LIPAT?

Cakera lipat mendapat namanya daripada pelbagai zarah bergerinda yang saling tindih, atau "lipatan," yang membentuknya. Cakera lipat dirancang untuk digunakan dengan gerinda sudut tegak untuk pelbagai tugasan, termasuk membuang stok berat dan mencampur serta menyelaraskan permukaan.

Walaupun versi awal abrasive flap Discs untuk pengisar sudut berkelajuan tinggi agak mudah apabila mereka dicipta pada akhir tahun 1970-an, yang moden datang dalam pelbagai. Jika anda memerlukan kemasan yang lebih baik dan kemudahan operasi yang lebih daripada roda pengisar boleh menyediakan, anda harus sangat mempertimbangkan cakera flap.

Kelebihan Cakera Lipat

Cakera lipat berguna untuk menggerinda, mencampur, dan menyelesaikan. Selain itu, ia boleh dibawa ke mana-mana, ringan, dan memerlukan sedikit pemeliharaan dengan masa. Kerana getaran dan bunyi yang lebih rendah, ramai pengendali memilih cakera lipat berbanding roda gerinda semasa melaksanakan tugas. Selain itu, ia memberikan penebasan yang lebih sejuk dengan sedikit goresan.

Sebagai contoh, roda gerinda mesti dibuang walaupun hanya sebahagian kecil bahan rintis telah aus. Secara berbanding, cakera lipat mempunyai hayat kerja yang lebih panjang kerana ia terus berfungsi walaupun selepas lipatan terkikis. Roda gerinda adalah lebih murah per unit berbanding satu cakera lipat. Namun, jika anda mengambil kira keluwesan, kekuatan, dan ke mudahannya yang ditawarkan oleh cakera lipat, ia menjadi lebih murah dalam jangka panjang. Kelebihan ini telah menyebabkan cakera lipat menjadi lebih popular dalam beberapa tahun kebelakangan ini.

MEMILIH CAKERA LIPAT YANG TEPAT

Dalam pasaran moden, terdapat beberapa pilihan cakera lipat yang berbeza. Mari kita mulakan dengan memahami komponen-komponen cakera lipat supaya anda boleh memilih cakera yang betul untuk tugasan yang dihadapi:

1. BENTUK CAKERA LIPAT

Cakera lipat digunakan dengan pemotong sudut tepat, dan ia mempunyai titik tengah yang membolehkan operasi pada lipatan-lipatannya. Sudut antara 5 hingga 35 darjah kerap digunakan untuk menyelaras lipatan tersebut. Pilihan bentuk cakera lipat yang sesuai, seperti bentuk konikal (Jenis 29) atau bentuk rata (Jenis 27), menawarkan ciri-ciri prestasi yang berbeza.

• JENIS 29 ATAU CAKERA LIPAT KONIKAL – Pilihan yang paling mudah untuk mengeluarkan stok dengan paksa adalah cakera flap kerucut. Flap sudut pada cakera flap kerucut membolehkan mereka digunakan untuk kerja kontur dan tepi. Apabila kelajuan dan pengeluaran stok adalah faktor utama, mereka adalah pilihan yang paling mudah.
• JENIS 27 ATAU CAKERA LIPAT RATA – Pilihan penamat yang paling mudah adalah cakera lap rata. Diski dengan flaps rata hanya digunakan pada permukaan rata. Mereka membuat campuran dan penamat halus pilihan yang paling mudah.

2. BAHAN CAKERA LIPAT

Bahan pelat penyokong adalah pertimbangan penting tambahan apabila memilih cakera lipat untuk aplikasi anda. Tiga bahan pelat penyokong yang paling biasa adalah logam, plastik, dan serat kaca.

• FIBREGLASS Kaca serat adalah bahan yang paling kerap digunakan kerana ia kukuh, tahan lama, ringan, dan selamat. Dengan adhesif, kaca serat membentuk ikatan yang kukuh dan tidak mencemari permukaan kerja. Jenis pelita ini juga akan rosak dengan masa dan mempunyai penyerapan getaran yang baik. Perlu diingat bahawa lapisan kaca serat dicincang dan disambungkan bersama untuk membentuk penopang kaca serat. Apabila menilai spesifikasi tepat sebuah cakera lipat, sangat penting untuk diingat bahawa penopang akan lebih kuat dan tahan lama jika terdapat lebih banyak lapisan dan ketumpatan jejaring yang lebih tinggi.
• Plast Plastik adalah bahan penopang lain yang banyak digunakan, dengan nilon sebagai jenis yang paling popular. Penopang ini boleh dipotong, memanjangkan tempoh penggunaan lipatan, terutamanya semasa penyepaduan dan penyelesaian. Kebanyakan orang mendapati plastik semakin menarik hari ini kerana kosnya yang rendah dan kebolehturutanannya.
• LOGAM - Pilihan terbaik adalah plat sokongan logam kerana mereka kuat dan boleh dipercayai apabila anda memerlukan sokongan dan kekuatan tambahan Logam seperti aluminium sering digunakan. Oleh kerana kosnya yang tinggi, plat logam hanya boleh digunakan apabila benar-benar diperlukan. Untuk sokongan yang lebih kuat dan prestasi yang lebih baik, gunakan cakera flap dengan logam apabila berurusan dengan aplikasi konkrit atau batu. Logam tidak digunakan semasa penggunaan, tetapi selepas cakera flap mencapai akhir hayat berguna, plat logam boleh dengan mudah dikitar semula.

3. KETUMPATAN LIPA ABRASIF

Apa maksudnya? Pertimbangkan jumlah keseluruhan kawasan kasar yang diberikan oleh lipatan pada cakera lipatan apabila mengira ketumpatan. Kawasan ini dipengaruhi oleh bilangan lipatan pada sebuah cakera, sudut mereka berbanding pusat cakera, dan sejauh mana mereka dipisahkan. Ingat bahawa setiap faktor mempunyai keupayaan untuk mempengaruhi kuantiti ruang cakera yang tersedia untuk projek anda.

• KETUMPATAN STANDARD – Flap terbaik untuk aplikasi tugas berat dan penyingkiran stok yang cepat adalah yang mempunyai ketumpatan standard.
• KETUMPATAN TINGGI – Apabila bekerja pada tugas melengkung atau tidak teratur, serta semasa penamat, flaps ketumpatan tinggi berfungsi dengan baik. Jangan ambil keterangan ketumpatan cakera flap dengan nilai nominal. Untuk membezakan antara dua cakera, yang masing-masing mungkin menyebut "lappad ketumpatan standard" atau "lappad ketumpatan tinggi", lihat kuantiti, sudut, dan jarak lappad.

mATERIAL SERBUK KASAR

Cakera lipatan berguna untuk pelbagai tugasan, termasuk mengeluarkan cat atau karat, menyelak atau menyelesaikan batu, bekerja dengan logam atau kayu, dan lain-lain. Ia sangat penting untuk memilih bahan serbuk kasar yang sesuai untuk keperluan aplikasi tertentu anda agar dapat memaksimumkan faedah cakera lipatan. Mari kita periksa jenis-jenis serbuk kasar yang paling kerap digunakan:

• ALUMINA KERAMIK – Bahan ini berfungsi dengan baik dalam aplikasi aloi atau keluli tahan karat. Bahan grit pecah pada tahap mikro semasa beroperasi dengan Alumina Keramik. Akibatnya, sentiasa ada banyak permukaan pemotongan. Oleh kerana ini, pemotongan boleh dilakukan dengan lebih cepat sambil masih menggunakan seluruh biji-bijian. Cakera ini memberikan ketahanan yang lebih besar kerana memotong memakan seluruh biji.
• ZIRKONIA ALUMINA – Ia berfungsi dengan baik untuk aplikasi yang melibatkan karbon dan keluli ringan kerana ia adalah gabungan butiran zirconia dan aluminium oksida. Zirconia Alumina menawarkan penurunan harga yang ketara dan lebih murah daripada Alumina seramik.
• OKSIDA ALUMINIUM – Apabila cakera flap mula dilancarkan pada tahun 1970-an, ini adalah bahan grit asal yang digunakan. Ia juga mempunyai harga yang paling rendah. Pada masa ini, ia disyorkan untuk operasi yang lebih kecil di mana output bernilai rendah dicipta.

5. SAIZ SERBUK

Jika anda telah bekerja dengan roda penggiling, anda pasti sudah familiar dengan saiz grit. Elemen terakhir yang perlu anda pilih bergantung pada objektif akhir anda dan apa yang anda cuba capai. Gunakan bahan kasar dengan nombor grit yang lebih rendah untuk membuang stok atau menggiling bahan biasa. Sebaliknya, jika anda ingin mencapai kelulusan yang sempurna, gunakan saiz grit yang lebih tinggi.

PENGGUNAAN CAKRA LIP

Pada mulanya, orang menggunakan cakra lip pada logam, terutamanya untuk tujuan penyambungan. Kini, pelbagai cakra lip tersedia untuk digunakan pada permukaan yang berbeza-beza:

CAKRA LIP UNTUK ALUMINIUM

Aluminium cair lebih mudah dan mempunyai suhu lebur yang lebih rendah berbanding logam lain. Sebagai hasilnya, semasa penggerindaan, bahan aluminium melapisi piringan lipat, menyembunyikan butiran kasar dan hanya menampakkan kepingan kecil aluminium. Gunakan piringan konikal T29 pada sudut 15 darjah untuk memberikan kawasan sentuhan permukaan terbanyak untuk mengeluarkan stok. Gunakan piringan rata T27 yang selari dengan kawasan kerja anda jika perlu membersihkan permukaan atau menghasilkan kelulusan yang licin. Gunakan tekanan ringan dan mantap untuk meningkatkan penggerindaan dan mengurangkan pemuatan untuk mendapatkan keputusan terbaik.

PINGGAN LIPAT UNTUK KAYU

Cakera lipat adalah alat kayu yang cemerlang. Cakera lipat yang dibuat untuk digunakan pada kayu adalah sama dengan cakera yang dibuat untuk digunakan pada logam dalam sifatnya. Butiran oksida aluminium sesuai untuk digunakan dalam aplikasi kayu. Gunakan cakera lipat penggera sudut anda pada kayu dengan cara yang sama seperti roda penggera. Mula dengan butiran kasar dan kemaskini kepada butiran yang lebih halus (100+) untuk hasil akhir agar mengelakkan garisan dalam yang terlalu dalam. Untuk mendapatkan permukaan yang sesuai untuk perabot, gosok kayu menggunakan kadar butiran 120, 150, 180, dan 220.

CAKERA LIPAT UNTUK PENGELUPASAN CAT

Adakah anda mempunyai objek logam berkarat tetapi yakin bahawa anda boleh memperpanjang umurnya? Adakah anda perlu mengeluarkan cat lama yang terkelupas dari kereta anda untuk membuatnya kelihatan seperti baru? Cakera lipat adalah alat terbaik untuk mengeluarkan cat dan karat, terutamanya cakera lipat tidak berjenajah. Untuk mengeluarkan cat atau karat, cakera lipat tidak berjenajah atau yang mengandungi oksida aluminium boleh digunakan. Cakera-cakera ini, seperti semua cakera lipat, boleh menggiling dan menyempurnakan dalam satu langkah sambil memberikan penggilingan yang dikawal dan licin.

DISK FLAP UNTUK BETON

Untuk pengelupasan bahan secara agresif pada beton, cakera flap silikon karbida atau berlian diperlukan. Berlian dan silikon karbida adalah dua daripada bahan terkeras di dunia. Anda tidak perlu menerapkan tekanan yang banyak ketika bekerja pada permukaan beton jika menggunakan cakera ini. Cakera flap dengan sokongan keras ini boleh digunakan pada pelbagai permukaan, termasuk batu rekayasa, granit, marmer, dan keramik.

Kesimpulan

Berbeza dengan dahulu, apabila ia hanya digunakan pada logam, cakera flap kini tersedia untuk digunakan pada pelbagai permukaan. Cakera flap moden hadir dalam pelbagai jenis dan boleh digunakan untuk mengeluarkan konkrit, cat, dan lebih banyak lagi. Langkah paling penting dalam memilih cakera yang sesuai untuk setiap aplikasi ini adalah untuk mencapai tahap kecekapan dan keberkesanan yang diingini.