ALLE CATEGORIEËN

Het kiezen van de juiste flap schijf voor uw project: een stapsgewijze handleiding

Jul 05, 2024

De primaire categorie van schuurmiddelen die in de metaalproductie worden gebruikt, zijn flapdiscs. voor een goedkopere totale kosten, bieden ze snel voorraadverwijdering en leveren ze slijpen, mengen en afwerken in één pakket. met minder uitsteken en verbranden, bieden flapdiscs een koelere snijwerkzaamheden

Het is echter cruciaal om alle factoren te begrijpen en hoe ze verbonden zijn met uw metaalfabricatie toepassing bij het kiezen van de juiste flap schijven voor de taak. omdat het de hoeveelheid tijd en geld die nodig is voor het proces zal verminderen, het kiezen van de juiste materialen voor uw metaal slijpen of afwerking toe

Laten we eerst een basisbegrip krijgen van flap discs.

Flapdiscs: wat zijn dat?

Flap schijven zijn bedoeld voor gebruik met rechthoekige slijpmachines voor een verscheidenheid aan taken, waaronder het verwijderen van zwaar materiaal en het mengen en gladmaken van oppervlakken.

Hoewel de eerste versies van het slijpmiddelFlapdiscsDe moderne hoekslijpers zijn in een groot aantal varianten verkrijgbaar. Als u een betere afwerking en een eenvoudiger gebruik nodig heeft dan een slijpwiel, moet u een flap-schijf overwegen.

Voordelen van flapdiscs

flap schijven zijn handig voor slijpen, mengen en afwerken. bovendien zijn ze draagbaar, lichtgewicht en hebben ze weinig onderhoud nodig in de loop van de tijd. vanwege minder trillingen en geluid kiezen veel operators flap schijven boven slijpwielen bij het uitvoeren van een taak. bovendien bieden ze

bijvoorbeeld moeten slijpwielen weggegooid worden zelfs als slechts een klein deel van het slijpmiddel is versleten. vergeleken met andere fietsen hebben flapdiscs een langere levensduur omdat ze blijven functioneren zelfs nadat de flappen zijn opgelost. slijpwielen zijn goedkoper per eenheid dan een flap disc.

het kiezen van de juiste flap disc

In de moderne markt zijn er verschillende flapdiscs om uit te kiezen. Laten we beginnen met het begrijpen van de verschillende flapdisc componenten zodat je de juiste schijf kunt kiezen voor de taak die je hebt:

1. vorm van de flap schijf

Flap schijven worden gebruikt met rechthoekige grinders, en ze hebben een middelpunt dat het mogelijk maakt om te werken op de flappen. hoeken tussen 5 en 35 graden worden vaak gebruikt om de flappen uit te lijnen. verschillende prestatiefuncties worden aangeboden door de juiste flap schijfvorm, kegelvormige vorm

  • type 29 of kegelvormige flapdiscsDe meest eenvoudige optie voor het met geweld verwijderen van de voorraad is een kegelvormige flap. Hoekige flappen op conische flap schijven maken het mogelijk om ze te gebruiken voor zowel gecontouriseerd als randwerk. Wanneer snelheid en het verwijderen van voorraden de belangrijkste factoren zijn, zijn ze de meest eenvoudige optie.
  • type 27 of platte flap schijfDe meest eenvoudige afwerking is een platte flap. De schijven met platte flappen worden alleen gebruikt op vlakke oppervlakken. Ze maken het gemengd en glad afwerking de makkelijkste optie.

2. flap disc materiaal

De drie meest voorkomende materialen voor backplaten zijn metaal, plastic en glasvezel.

  • GLAASVASglasvezel is het meest gebruikte materiaal omdat het stevig, duurzaam, licht en veilig is, met kleefstoffen smeedt glasvezel een solide binding en vervuilt het werkoppervlak niet. dit soort plaat afbreekt ook met de tijd en heeft een uitstekende trillingsabsorptie. houd er rekening mee dat lagen
  • PLASTISCHEplastic is een ander veelgebruikt ondersteuningsmateriaal, waarbij nylon het meest populaire type is. deze steuningen kunnen worden gesneden, waardoor de tijd dat de klappen kunnen worden gebruikt, vooral tijdens het mengen en afwerken, wordt verlengd. vanwege de kosteneffectiviteit en conformiteit is plastic een keuze die mensen vandaag de dag steeds
  • metalenMetalen zoals aluminium worden vaak gebruikt. Metalen zoals aluminium worden vaak gebruikt. Metalen platen mogen vanwege hun hoge kosten alleen worden gebruikt wanneer dat absoluut noodzakelijk is. Voor een sterkere steun en een betere prestatie, gebruik flap schijven met metalen bij het omgaan met beton of steen toepassingen. Metalen worden niet verbruikt tijdens het gebruik, maar nadat een flap schijf het einde van zijn levensduur heeft bereikt, kunnen metalen platen eenvoudig gerecycled worden.

3. slijpflappendichtheid

Wat betekent dit? overweeg de totale hoeveelheid slijpoppervlakte die de flappen op een flap schijf geven bij het berekenen van de dichtheid. Deze regio wordt beïnvloed door het aantal flappen op een schijf, hun hoek ten opzichte van het midden van de schijf, en hoe breed ze zijn verdeeld. houd in

  • standaarddichtheidDe beste klappen voor zware toepassingen en snel afnemen van voorraden zijn die met standaarddichtheid.
  • hoge dichtheidBij het werken aan gebogen of onregelmatige taken, evenals bij het afwerken, presteren flapjes met een hoge dichtheid goed. Neem de flap-schijf dichtheid beschrijving niet voor z'n geld. Om te onderscheiden tussen twee schijven, die elk "standaarddichtheidsklappen" of "hoge dichtheidsklappen" kunnen vermelden, moet u kijken naar de hoeveelheid, hoek en afstand van de klappen.

4. slijpmateriaal

flap schijven zijn nuttig voor een breed scala van taken, waaronder het verwijderen van verf of roest, glad maken of afwerking van steen, werken met metaal of hout, en meer. het is cruciaal om het juiste slijpmateriaal te kiezen voor uw specifieke toepassing eisen om het meeste uit flap schijven te

  • keramische aluminiumDit materiaal werkt goed in legeringen of roestvrij staal. Het granaatmateriaal breekt op micro-niveau tijdens het werken met Ceramic Alumina. Als gevolg hiervan zijn er altijd genoeg snijvlakken. Hierdoor kan het snijden sneller worden gedaan terwijl het hele graan nog steeds wordt gebruikt. Deze schijven zorgen voor een grotere duurzaamheid omdat het snijden het hele graan verbruikt.
  • zirconia-aluminaHet werkt goed voor toepassingen met koolstof en zacht staal omdat het een combinatie is van zirconia en aluminium-oxide korrels. Zirconia Alumina biedt een aanzienlijke prijsverlaging en is goedkoper dan keramische Alumina.
  • aluminiumoxideToen flapdiscs in de jaren 70 werden gelanceerd, was dit het oorspronkelijke korrelmateriaal dat werd gebruikt. Het heeft ook de laagste prijs. Tegenwoordig wordt het aanbevolen voor kleinere activiteiten waarbij een lage waarde wordt gecreëerd.

5. grootte van het korrelkorrel

Als u met slijpwielen werkt, bent u ongetwijfeld al bekend met de grootte van het korrelkorrelkorrel. Het laatste element dat u moet selecteren hangt af van uw uiteindelijke doel en wat u probeert te bereiken. Gebruik slijpsels met een lager korrelgetal om voorraad te verwijderen of gewone materialen

de toepassingen van een flap disc

In het begin werden flapdiscs gebruikt op metalen, met name voor het lassen.

met een diameter van niet meer dan 30 mm

aluminium smelt gemakkelijker en heeft een lagere smelttemperatuur dan andere metalen. als gevolg daarvan bedekt de aluminiumstof tijdens het slijpen de flap schijf, verbergt het korrel en onthult slechts kleine stukjes aluminium. gebruik een T29 kegelvormige schijf in een hoek van 15 graden om het meeste oppervlakkont

met een diameter van niet meer dan 30 mm

Flapdiscs zijn uitstekende houtbewerkingsinstrumenten. de flapdiscs die zijn gemaakt voor gebruik op hout zijn vergelijkbaar met die die gemaakt zijn voor gebruik op metaal in de natuur. aluminium oxide grinders zijn geschikt voor gebruik in hout toepassingen. gebruik de flapdiscs van je hoekmeul op

met een diameter van niet meer dan 30 mm

Heeft u een roestig metaal voorwerp, maar bent u ervan overtuigd dat u de levensduur ervan kunt verlengen? moet u oude, schilferende verf uit uw auto verwijderen om het er gloednieuw uit te laten zien? flapdiscs zijn de beste instrumenten om verf en roest te verwijderen, vooral niet-

met een diameter van niet meer dan 30 mm

Als u met deze schijven werkt, hoeft u niet veel druk uit te oefenen op betonnen oppervlakken. Deze stijve flapdiscs kunnen op verschillende oppervlakken worden gebruikt, waaronder ingenieurssteen, graniet, marmer en keramiek.

Conclusie

In tegenstelling tot het verleden, toen ze alleen voor metalen werden gebruikt, zijn flapdiscs nu beschikbaar voor gebruik op verschillende oppervlakken. Moderne flapdiscs zijn er in een breed scala en kunnen worden gebruikt om beton, verf en meer te verwijderen. de belangrijkste stap bij het kiezen van de juiste schijf voor elk van deze toe