ALLE PRODUKTER

Zirkonia-sandbelte

Oversikt
Relaterte produkter

Sammensetning
- abrasiv : Fused alumina-zirconia er den hovedsaklige abrasiva, som produseres ved smelting av høyrein zirkoniumoksid og aluminiumoksid på en temperatur over 2 500°C gjennom skenkeovn og pladekjølingmetode. Den har egenskapene høy hardhet, sterkt tørrhet og god sliffprestasjon. Kristallstørrelsen er relativt fin, viser vanligvis en gråbrun farge. De hovedsaklige mineralfasene er α - Al₂O₃ og det eutektiske som dannes av Al₂O₃ - ZrO₂, den sekundære kristalfasen er baddeleyitt, og det finnes også en liten mengde glasfas. Ifølge innholdet av ZrO₂ inkluderer vanlige typer 25 fused alumina-zirconia (ZrO₂ 25%) og 40 fused alumina-zirconia (ZrO₂ 40%). Selvskaringsegenskapene til 40% ZrO₂-innholdet fused alumina-zirconia er bedre enn de med 25% innhold, og det passer bedre for å lages til koblete abrasiver, osv.
- Klem : Høy ytelseskleber som resin brukes vanligvis, som kan feste fusede alumina-sirkonia abrasive korn fast til basisen av abrasive bånd, og sørge for at abrasive korn ikke lett faller av under julingprosessen. Samtidig har den gode temperaturmotstand og skadevaskemotstand.
- Basis for abrasive bånd : Klødebassen er laget av materialer som ren polyester, som har karakteristikker som høy styrke og god tørrhet. Den kan tåle spennings- og friksjonskraftene under julingprosessen og tilpasse seg ulike julingarbeidsforhold, som tung juling.
Produktspesifikasjoner
- Kornstørrelse : Vanlige kornstørrelser inkluderer 40 - 120 mesh, osv. Ulike kornstørrelser er egnet for ulike bearbeidingsfaser og overflate-nøyaktighetskrav. Grove korn som 40 mesh og 60 mesh har sterke skrubbekraft og brukes til å fjerne material raskt og grovt bearbeiding. Fine korn som 100 mesh og 120 mesh brukes til mellombearbeiding og ferdigbearbeiding, og kan oppnå en bedre overflatefullendelse.
- størrelse : For eksempel, finnes det en spesifikasjon med omkrets på 2 100 mm og bredde på 50 mm. I tillegg er det tilgjengelig ulike lengder og bredder for å møte behovet til ulik slags saneringsbælter.
Ytelsesfordeler
- God egenskap til selvskarpskaping : Under skrubbeprosessen, på grunn av den store tørrhetverdien til fuset alumina-zirkonia skrubbekorner, kan nye skjærkanter bli generert kontinuerlig, vedlikeholder skarpheten på skrubbekornene. Dermed kan det effektivt utføre skjæring kontinuerlig, forbedrer skrubbeforpliktelsen og øker overflatens fullendelse av den skruddede arbeidsstykket.
- Høy slitasjefesthet : Fused alumina-zirconia har god motstands evne mot ausling. Kombinert med høykvalitetslim og substrater er hele slipbebelsen motstandsdyktig og har en lang tjenestelivstid, noe som kan redusere brukskostnadene.
- Stor varmemotstand : Den kan tåle en relativt høy slipnings temperatur og blir ikke lett årsak til at slipningskornene faller av eller at substraten skades på grunn av varme under slipningsprosessen, spesielt egnet for å slipe varmebestandige jernbaserede materialer og andre materialer.
- Selvlubreringseffekt : Noen fused alumina-zirconia slipningsbælter med et tredje lag har en selvlubrerende egenskap, som kan redusere temperaturen i slipningssonen, opprettholde kalt slipning, redusere sannsynligheten for at arbeidsstykket brenner, og forbedre prosesskvaliteten.
Anvendelsesområde
- Metallbearbeiding : Den brukes hovedsakelig til tungt sliffing, spesielt egnet for å slifte varmebestandige stållegemer, titanlegemer og austenittisk rostfritt stål. Den kan også brukes til sliffing av nøyaktige kastinger for å fjerne knekk, flisninger og kjørere osv. I industrier som kjøkkenredskapsproduksjon, vannhanskerproduksjon og produksjon av kniver og saks, brukes den til sliffing og polering av ulike metalldeler.
- Andre felter : I golfnæringen brukes den til å slifte portene på golfklubbehoder og golfklubbhårer osv.
Bruksforholdsvarsler
- Lagringsbetingelser : Den bør lagres i et tørt og ventilert miljø, unngå våte og direkte sollys for å forhindre deformasjon av basismaterialet til sliffbelen og rusting av sliffkornene.
- installasjonskrav : Ved montering skal det sikres at sliffbelen er riktig montert på sliffmaskinen, og at spenningsgraden er moderat. Unngå overdreven stramhet eller løsheit, noe som kan føre til at sliffbelen løper av eller brytes.
- Utvalg av skjæringsparametere : Utifra arbeidsstoffmateriale, hardhet og prosesskrav, velg rimelige skjæringsparametere som skjæringsfart, fodbrett og skjæringspress for å unngå overdreven slitasje på abrasivbelen eller dårlig prosesskvalitet grunnet uegnede parametere.
- Krav til tørrskjæring : Fused alumina-zirkonia abrasivbeler er hovedsakelig tørreskjeringsbeler. Under bruk bør de unngå kontakt med vann, ellers vil det påvirke skjæringsytelsen og tjenestelivet til abrasivbelen. Hvis en stor mengde støv oppstår under skjæringsprosessen, bør den tilsvarende støvaspirasjonsutstyr etterkommes for å holde arbeidsmiljøet rent.
Markedsmerker : Velkjente merker på markedet omfatter 3M fra USA, 野牛 (Ushi) fra Japan, Deerfos fra Sør-Korea, Norton, osv. For eksempel bruker Deerfos-serien PZ533 av fuset alumina-sirkonia-slibebelter fra Sør-Korea en sterke polyester klødebasis og presterer utmerket ved å slibe overspenne og overkrevende edeljern som typer 304 og 316 og legemejern, og brukes utvidet i flere industrier.

Please translate 'Kornstørrelsen og formen på slibematerialet kan påvirke slibeeffekten til slibebeltene. Finere kornstørrelse er egnet for nøye bearbeiding, mens grovere kornstørrelse brukes for grove operasjoner. Vanlige former på slibematerialet inkluderer runde, rombeformer og trekanter.' til norsk.

Hva slags slibebelter kjenner du til ytterligere?

Kan du gi noen tips om bruken av og vedlikeholdet av slibebelter?