IZBIRA PRAVEG FLAP DISKA ZA VAŠ PROJEKT: KORAK PO KORAKU NAVODILA

Glavna kategorija oštrkivalnic uporabljenih v metalni proizvodnji so flap diski. Po nižji skupni ceni omogočajo hitro odstranjevanje materiala in ponujajo grindiranje, mešanje in zaključno obdelavo v enem paketu. Z manjšim izkopavanjem in goričenjem ponujajo flap diski hladnejše rezanje. Flap diske so priljubljeni zaradi številnih razlogov, vključno z njihovo majhnostjo, enostavnostjo nadzora, manjšo časovno zaostankom pri spremembah produkta, zmanjšano vibracijo in utrujenostjo ter zmanjšanim bukom.

Vendar je ključno razumeti vse dejavnike in kako se povezujeta z vašo aplikacijo za metalno obdelovanje, ko izbirate prave flap diske za delo. Ker bo izbira pravih materialov za vaše aplikacije za metalno šlepanje ali zaključno obdelovanje izredno pomembna za zmanjšanje potrebnega časa in stroškov za postopek.

Najprej si pridobimo osnovno razumevanje flap diskov. Najprej si pridobimo osnovno razumevanje flap diskov.

KAKO SO FLAP DISKI?

Flap diski imenujejo po številnih prekrivajočih se tankih abrasiveh, imenovanih "flap-ovi", ki jih sestavljajo. Flap diski so namenjeni uporabi z desno-kotnimi šlepkami za različne opravke, kot je odstranitev debelih materialov ter mešanje in glajenje površin.

Čeprav so bili začetni modeli oštrkivalnic flap krožnice za visokogorske kotne grebene precej preprosti, ko so bili ustvarjeni koncem 1970ih, so moderne različice na voljo v širokem izbiri. Če potrebujete boljšo zaključno obdelavo in več operacijske poenostavitve kot jo more ponuditi greben, bi morali resno razmisliti o uporabi flap diska.

Prednosti ploščastih diskov

Ploščaste diske so uporabne za drsenje, mešanje in zaključno obdelavo. Poleg tega so prenosljive, hrupe in zahtevajo malo održavanja skozi čas. Zaradi manjše vibracije in bučnosti izbira mnogi delavci ploščaste diske pred drsenjskimi kolesi pri izvajanju naloge. Poleg tega omogočajo hladnejše rezanje z manjšo škrbanjem.

Na primer, drsenjska kolesa je treba izreči celo takrat, ko je le majhen del odtrgljivača poškodovan. V primerjavi pa imajo ploščaste diske daljši delovni življenjski cikel, saj nadaljujejo s delovanjem tudi po tem, ko se listi razpadajo. Drsenjska kolesa stanejo manj na enoto kot ploščasti disk. Vendar pa, če upoštevate prilagodljivost, trdnost in preprostost, ki jo ponujajo ploščasti disk, izvirajo dolgoročno za manj denarja. Te prednosti so pripeljale do tega, da so ploščasti diski postali v zadnjih letih veliko popularnejši.

IZBIRA PRAVEGA PLOŠČASTEGA DISKA

V sodobnem trgu je na voljo več različnih vrst listnih kroglic. Najprej si oglejmo posamezne komponente listnih kroglic, da boste lahko izbrali pravo kroglico za delo, ki ga izvajate:

1. OB LIKA LISTNE KROGLICE

Listne kroglice se uporabljajo z pravokotnimi šlehami in imajo središčno točko, ki omogoča delovanje na listih. Koti med 5 in 35 stopinjami so pogosto uporabljeni za poravnava listov. Izbiro ustreznega oblika listne kroglice, stožčastega oblika (Tip 29) ali ravnega oblika (Tip 27) ponujajo različne zmogljivosti.

• TIP 29 ALI STOŽČASTE LISTNE KROGLICE – Najpreprostejša možnost za močno odstranjevanje snovi so stožčasti flap diski. Klenute flape na stožčastih flap diskih jih omogočajo uporabo za obdelavo oblikovanega in robnega dela. Ko sta hitrost in odstranjevanje snovi glavni dejavniki, predstavljajo najpreprostejšo možnost.
• TIP 27 ALI RAVNE LISTNE KROGLICE – Najpreprostejša možnost za zaključno obdelavo je ravninski flap disk. Diske z ravnimi flapi se uporabljajo le na ravnih površinah. Omogočijo najenostavnejše združevanje in gladko zaključno obdelavo.

2. MATERIJAL LISTNE KROGLICE

Materijal nosilne plošče je še en pomemben dejavnik pri izbiri listnih kroglic za vaše aplikacije. Tri najpogostejše materiale za nosilne plošče so metal, plastika in steklovlakna.

• FIBERGLAS – Steklovlakno je najpogosteje uporabljeno materiala, ker je trdno, dolgotrajno, hrbavost in varno. S lepljivinami steklovlakno oblikuje trdno povezavo in ne onesnažuje delovne površine. Ta vrsta plošče se tudi s časom razgradja in ima odlično sprejemanje vibracij. Spomniti si morate, da so plasti steklovlakna stisnjene in mrežno povezane skupaj za ustvarjanje podlage od steklovlakna. Ko pregledujete natančne specifikacije flap diska, je pomembno imeti v mislih, da bo podpora bolj močna in trajna, če je več plastí in višja gostota mreže.
• KAKTANA – Kakovina je druga pogosto uporabljena materiala za podporo, pri čemer je nilon najbolj popularen tip. Te podlage se lahko režijo, kar podaljša čas uporabe flapov, še zlasti med mešanjem in zaključnim obdelovanjem. Zaradi svoje cenovne učinkovitosti in prilagodljivosti je kakovina izbira, ki jo ljudje vedno večkrat naštevajo danes.
• METAL - Najboljša možnost so kovinske nosilke, ker so jake in zanesljive, ko potrebujete dodatno podporo in moč. Kovači, kot je aluminij, so pogosto uporabljani. Zaradi visoke cene bi se kovinske plošče morale uporabljati le, kadar je to popolnoma nujno. Za močnejšo podporo in boljše delovanje uporabite pri obdelavi betona ali kamna flap diske s kovinami. Kovinski deli se ne porabijo med uporabo, vendar pa se kovinske plošče po dosegu konca uporabnega življenja flap diska lahko enostavno reciklirajo.

3. GOSTOTA OŠTRKOVANJA FLAP

Kaj to pomeni? Pri računanju gostote upoštevajte skupno količino odsekne površine, ki jo dajo listi na listnem disku. Ta regija je vplivana s številom listov na disku, njihovim kotom glede na središče diska in kako so razmaknjeno. Vsi faktorji lahko vplivajo na količino prostora diska za vaš projekt.

• STANDARDNA GOSTOTA – Najboljše krilce za težke aplikacije in hitro odstranjevanje snovi so tista s standardno gostoto.
• VISOKA GOSTOTA – Pri delu na ukrivljenih ali nepravilnih opravilih ter med zaključno obdelavo dobro delujejo krilce z visoko gostoto. Ne verjete opisu gostote flap diska na prvi pogled. Da različujete med dvema diskoma, izmed katerih vsak lahko omeni "standardno gostota krilce" ali "visoko gostota krilce", si ogledajte število, kot in razmik med krilci.

mATERIJAL ODSEKNE ZRNOVINJE

Listni diski so uporabni za širok obseg opravil, vključno z odstranjevanjem barve ali ržave, izglajevanjem ali zaključnim obdelovanjem kamna, delom z metalom ali drevesom in več. Ključno je izbrati pravi material odseknega zrna za zahteve vaše posebne uporabe, da boste dosegli najboljše rezultate z listnimi diskami. Poglejmo si vrste odseknega zrna, ki jih najpogosteje uporabljamo:

• KERAMIČNA ALUMINA – Ta material dobro deluje v aplikacijah z leguri ali nerjavejočo celico. Material za škrbanje se razpade na mikro ravni med delovanjem s keramično aluminijo. Zaradi tega je vedno dovolj režnih ploskev. Zaradi tega je mogoče rezati hitreje, pri čemer se uporabi celotna zrnanja. Ti krogliki ponujajo večjo trajnost, ker se prirezavanju porabi celotna zrnanja.
• ZIRKONIJSKA ALUMINA – Dobi dober učinek pri aplikacijah z ugljikovino in mehko celico, saj je sestavljen iz zrn zirkonije in aluminijeve okside. Zirkonija aluminija ponuja znatno znižanje cene in je pocenzejša kot keramična aluminija.
• OKSID ALUMINJA – Ko so bile flap diske prvič predstavljene v 1970-ih, je to bil prvotni material za škrbanje, ki je bil uporabljen. Tudi njegova cena je najnižja. V današnje dobri se priporoča za manjše operacije, kjer se ustvarja izdelki z nižjo vrednostjo.

5. VELOVIČNOST ZRNA

Če delate z bralnimi kolesi, ste gotovo že poznavali velikosti granita. Zadnji element, ki ga morate izbrati, odvisni je od vašega končnega cilja in tega, kar želite doseči. Uporabite oštrkivačne sredstva z nižjo številko granita za odstranitev materiala ali za branje običajnih materialov. Če pa želite doseči popolno zaklado, uporabite višje velikosti granita.

UPORABA PLOČASTEGA DISKA

Na začetku so ljudje uporabljali pločaste diske na kovinah, predvsem za svarjenje. Dostopne so različne vrste pločastih diskov za uporabo na različnih površinah:

PLOČASTI DISKI ZA ALUMINIJE

Aluminij se topi lažje in ima nižjo točno temperaturo od drugih kovin. Zato med brusenjem aluminijev sestave plošče z flap-disc, ki skrije drobne delce in odkrije le majhne kose aluminija. Uporabite T29 stožčasti disk pod kotom 15 stopinj za največji stik z površino pri odstranjevanju materiala. Če želite površinsko čiščenje ali izdelati gladko končno obdelavo, uporabite ravnega T27 diska, ki je vzporeden z vašo delovno površino. Za najboljše rezultate uporabljajte jemno, stabilno pritiskanje, da boste povečali brušenje in zmanjšali opterečenje.

FLAP DISKS ZA DREVO

Ploščaste diske so odlični orodja za delo z drevesom. Ploščaste diske, namenjene uporabi na drevesu, so v naravi primerne tistim, ki so namenjene uporabi na kovinah. Aluminijev oksidni šeplji so primerni za uporabo v drevesnih aplikacijah. Uporabite ploščaste diske vašega kotnega šlemba na drevesu isto, kot bi uporabili šlembno kolo. Začnite z hrubim šepljem in postopite na lažje šeplje (100+) za končno zaklado, da se izognete globokim črtam. Za površino, primereno za namez, polijate drevo z razredy šepljev 120, 150, 180 in 220.

PLOŠČASTE DISKE ZA ODSTRANJEVANJE BARVE

Ali imate režnjen kovinski predmet, vendar ste prepričani, da lahko podaljšate njegovo življenjsko dobo? Ali morate odstraniti stari, olupljivi barvni sloj s svojega avtomobila, da mu vrnete izgled, kot da je nov? Ploščaste diske so najboljše orodja za odstranjevanje barve in režnje, posebej nevezane diske. Za odstranitev barve ali režnje se lahko uporabljajo nevezane ploščaste diske ali tiste, ki vsebujejo aluminijev oksid. Ti diski, kot vsi ploščasti diski, lahko šlema in zakladajo v enem koraku, pri čemer zagotavljajo reguliran in gladki šlem.

PLOČASTE DISKE ZA BETON

Za agresivno odstranjevanje materiala iz betona so potrebne pločaste diske iz kremenika ali diamanta. Diamant in kremenik sta med najtvrdši snovmi na svetu. Če uporabljate te diske, pri delu z betonskimi površinami ne boste morali uporabiti preveč pritiska. Ti krhki pločasti diski se lahko uporabljajo na različnih površinah, vključno s sintetičnimi kameni, granitom, marmalom in keramiko.

Zaključek

V nasprotju s preteklostjo, ko so bili uporabljani le na kovinah, so danes pločasti diski na voljo za uporabo na številnih površinah. Sodobni pločasti diski obstajajo v širokem izbiri in jih je mogoče uporabiti za odstranjevanje betona, barve in več. Najpomembnejši korak pri izbiri pravega diska za vsako od teh uporab je dosežitev želenega ravnotežja med učinkovitostjo in učinkom.