Bruna sammanflätade alumina flapskivan, även känd som en elastisk slitskiva eller flaphjul, är ett vanligt används grindprodukt för ytantering av metaller och icke-metaller. Följande är dess detaljer:
-
Substrat : Vanligtvis tillverkad av vulkaniserad fiberpappers- eller lättmetallmaterial ger den stöd och stabilitet åt grindskivan, vilket gör det möjligt att motstå tryck och slagkraft under grindprocessen.
-
Slitkappsflisor : De är gjorda av brun smält alumina abrasive och tygbas genom binder såsom resin. Brun smält alumina har egenskaper som hög hårdhet, god motståndskraft mot utslitage och utmärkt självskarparegenskap, vilket gör det till en ideal grinding material. Småfläktiga abrasive tygsflior arrangeras i form av en fläkt och staplas och fästes på basytan. Bindningsvinkeln för varje bit abrasive tyg på planet av fatet ligger mellan 10° och 30°. Denna arrangement kan optimera grindningsvinkeln, se till att baskonstruktionen och abrasiven på flapwheels konsumeras samtidigt, och förbättra den totala motståndskraften och grindningseffektiviteten.
-
Nätöverkastning (Valfritt) : Vissa bruna smälta alumina flapskivor är utrustade med ett plast- eller fiber nätöverkastning, vilket används för att skydda abrasive tygsfliorna, förstärka integriteten och hållbarheten hos grindningsdisken, och förhindra att abrasive tygsfliorna faller av oavsiktligt under användning.
-
Antal Fläktar : Vanliga nummer inkluderar 36, 56, 72, 80, etc. Olika antal flätor påverkar slip-effekten och tjänstelivet för slippdisken. Ju fler flätor det finns, desto större slipsyta och relativt högre slip-effektivitet. Priset kan dock också öka enligt.
-
Styrka : Generellt sett sträcker sig omfånget från 40# till 320#. Grova korn som 40# och 60# är lämpliga för snabb materialborttagning och grovt bearbetning, och kan snabbt ta bort fläckar, smuts, etc. på ytan av arbetsytan. Finare korn som 180# och 320# används för halvslutförande och slutbearbetning, vilket kan ge arbetsytan en högre slutfinish.
-
Storlek : Det finns olika specifikationer för den yttre diametern. Vanliga är 100mm, 115mm, 125mm, etc., och de inre diameternas storlekar är vanligtvis 16mm, 22mm, etc., för att vara kompatibla med olika slipsmaskiner som vinkelslipmaskiner.
-
God elastiskitet : Den har stark elasticitet och kan anpassa sig till ytor av arbetsstycken av olika former väl. Under slipprocessen kan den effektivt amortera slipspänningen, minska skadan på arbetsytan och även minska vibrationer och buller under slipping.
-
Hög styrka : Slipkläderna har hög drag- och böjstyrka, är svåra att bryta och kan stå emot relativt hög slipspänning och påverkan, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten för slipdisken under användning.
-
Utömordentlig självskarparegenskap : Bruna fuserade aluminabrusarna kommer kontinuerligt att brytas under slippingen, vilket genererar nya skarpa skärkantar, vilket gör att slipdisken alltid kan behålla god slippingseffekt. Det finns inget behov av att ofta byta slipdisk, vilket förbättrar slippingseffektiviteten och minskar användningskostnaderna.
-
Hög Slipningseffektivitet : Den kombinerar egenskaperna hos en slipskiva och en vulkaniserad fibraskivapappersslipskiva, vilket gör att slipning och polering kan utföras i ett steg, vilket minskar arbetsflödet. Jämfört med en slipskiva har den fördelarna lös vibration och låg buller, vilket effektivt förbättrar arbets-effektiviteten och minskar fysisk ansträngning.
-
Metallbearbetning : Den används allmänt inom industrier som maskinbyggd, bilindustrin, skeppsbyggd och rymdteknik. Den kan utföra grovbearbetning på metallprodukter, såsom slipsning av veldingar och presstreck, bearbetning av veldningsgropar, borttagning av färg och rost, och avsmidning. Den kan också användas för slipsning och polering av metallytor för att förbättra ytanens slutfinish och precision.
-
Hårdvaru Produkt Bearbetning : Den är lämplig för slipning och polering av hårdvaruproduct som skärinstrument, verktyg och former, vilket gör att de uppfyller kraven på god ytkvalitet och precision och förbättrar prestanda och livslängd på produkterna.
-
Installation : Se till att slipsdisken är korrekt monterad på utrustning som en vinkelgrindare och är säkert fäst. Undvik löshet eller excentricitet för att förebygga potentiella faror under användning.
-
Parameterutval : Enligt arbetsytans material, hårdhet och bearbetningskrav, välj rimligt parametrar såsom slipsfart, matningshastighet och slipstryck för att undvika overdreven slitage på slipsdisken eller dålig ytkvalitet på arbetsytan på grund av felaktigt parameterutval.
-
Säkerhetsskydd : Under användning bör operatörerna bära skyddande utrustning som säkerhetsglasögon, masker och handskar för att förhindra att smådelar och damm som uppstår under slipsprocessen orsakar skada för människokroppen.
-
Förvaring lagra den bruna fuserade aluminafläksdisken i ett torrt och ventilerat miljö, undvika fuktighet, regn och direkt solsken för att inte påverka prestanda och livslängden på skivdisken.
EN
