Aluminiumoxidhartsfiberdisk

Avskärmningsmedel : Brun fuserad alumina raffineras vid en hög temperatur över 2,250°C i en elektrisk bågeugn med bauxit och kol som huvudsakliga råmaterial. Dess huvudsakliga kemiska komponent är Al₂O₃, vanligtvis med enhalt på 95,00%-97,00%, och innehåller också små mängder järn, silikium, titan, etc. Den har egenskaperna hög hårdhet, god tålamod, bra självskarpare och starka slipkraft.
Substrat : Vulkaniserat fiber används som baskonstruktion. Detta material har en viss styrka och tålamod, vilket kan motstå trycket och friktionen som uppstår under slipsprocessen och ge stabil stöd för abrasiverna.
Lim : Vanligen används syntetisk resinklistare för att fast förena brun fuserad aluminaabrasiven med vulkaniserade fiberbaskonstruktionen, vilket säkerställer att abrasivkornen inte lätt faller av under användningen av slipsdisken. Samtidigt garanterar det god integritet och skuretthet hos slipsdisken.

Styrka : Vanliga gritstorlekar omfattar 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, etc. Olika gritstorlekar är lämpliga för olika bearbetningssteg och krav på ytnoggrannhet. Grova grits används för att snabbt ta bort material och för grovbearbetning, medan fina grits används för halvslutförande och slutbearbetning.
Storlek : De yttre diameterdimensionerna omfattar 100mm, 115mm, 125mm, 150mm, 180mm, etc., och de inre hålen har former som rondeller, korsformade hål och risformade hål. Vanliga inre diameterstorlekar är 16mm, 22mm, etc.

Hög Hårdhet och Utvärtningsmotstånd : På grund av den höga hårdheten hos brunt fuserat alumina har grindskivan utmärkande grindprestationer, kan effektivt skära genom olika metallmaterial och är inte enkelt att slitas under grindprocessen, med en lång livslängd.
God egenskap att förringa sig själv : Under slipning kommer de bruna fusionsaluminiumoxidslitagestarna att brytas kontinuerligt och generera nya skarpa skärkanter, vilket bibehåller slipdiscens förmåga att slita, förbättrar slips-effektiviteten, minskar slipskraften och slipsvärmen och är fördelaktigt för att förbättra ytkvaliteten på den slipsade arbetspjäsen.
Stark anpassningsförmåga : Den är lämplig för slips av en mängd olika metallmaterial, som t.ex. kolhydrerat stål, legerat stål, rostfritt stål etc., och kan också användas för bearbetningen av vissa icke-metallmaterial, med en relativt bred tillämpningsområde.

Metallbearbetning : Den kan användas för grovbearbetning av metallprodukter, såsom måltaffsling, rosttaffsling, kantavslutning och svets-slipsning. Den kan också användas för slipsning och polering av metallytor för att förbättra ytanens precision och noggrannhet, och har ett brett tillämpningsområde inom industrier som maskinbyggnad, bilindustrin, skeppsbyggnad och rymdteknik.
Hårdvaru Produkt Bearbetning : Den används för att slå och polera hårdvaraprodukter som skärinstrument, verktyg och former, vilket gör att de uppfyller kraven på god ytkvalitet och precision, och förbättrar prestanda och livslängd på produkterna.

Förvaring : Den bör lagras i ett torrt och ventilerat miljö, undvika fuktighet och direkt solsken för att förhindra deformation av det svavelfiberbaserade underlaget och rostning av slipkornen, vilket kan påverka prestanda och livslängden på slipskivan.
Installationskrav : Vid montering ska slipskivan monteras korrekt på slipsutrustningen och spänningen ska vara lämplig. Överdriven stramhet eller löshet kan orsaka problem som avvikningar eller sprickor i slipskivan vid användning.
Välj lämpliga slipsparametrar : Enligt arbetsstyckets material, hårdhet och bearbetningskrav, välj på ett rimligt sätt smygningsparametrar som smygfart, förflyttningssnabbhet och smygtryck för att undvika overdreven smygningsausläggning, dålig ytkvalitet på arbetsstycket eller säkerhetsolyckor orsakade av felaktigt parameterurval.

vilka är användningsområdena för bruna korundstålspapper?

hur mäter man hårdheten av brunt korundstålspapper?

hur väljer man rätt brunt korundstålspapper?