Pagpili ng tamang flap disc para sa iyong proyekto: isang hakbang-hakbang na gabay

Ang pangunahing kategorya ng abrasives na ginagamit sa paggawa ng metal ay ang flap discs. Para sa mas mura pangkalahatang gastos, nagbibigay sila ng mabilis na pagtanggal ng stock at nagdadala ng grinding, mixing, at finishing sa isang pakete. Sa pamamagitan ng mas kaunting gouging at burning, nag-ooffer ang flap discs ng mas malamig na pag-cut. Pinipili ang flap discs dahil sa maraming sanhi, kabilang ang kanilang maliit na timbang, madaling kontrolin, mas kaunting oras ng paghinto para sa pagbabago ng produkto, bawasan ang pagluluwal at kapaguran, at bawasan ang tunog.

Gayunpaman, mahalaga ang maunawaan ang lahat ng mga faktor at kung paano sila nauugnay sa iyong aplikasyon ng metal fabrication kapag pinipili ang tamang flap discs para sa trabaho. Dahil ito ay babawasan ang kailangang oras at pera para sa proseso, kaya kailangan pumili ng tamang mga materyales para sa iyong aplikasyon ng metal grinding o finishing.

Kumuha muna tayo ng pangunahing pag-unawa sa flap discs. Kumuha muna tayo ng pangunahing pag-unawa sa flap discs.

FLAP DISCS: ANO SILA?

Mga flap discs ang kanilang pangalan dahil sa maraming nakakalapit na abrasive particles, o 'flaps,' na gumagawa sa kanila. Ipinrograma ang flap discs upang gamitin kasama ang right-angle grinders para sa iba't ibang trabaho, kabilang ang pag-aalis ng malalaking stock at pag-uugnay at paglilinis ng mga surface.

Bagaman ang mga unang bersyon ng abrasive flap Discs para sa mga high-speed angular grinder ay medyo simple nang sila ay nilikha sa pagtatapos ng 1970s, ang mga modernong mga ito ay may iba't ibang uri. Kung kailangan mo ng mas mahusay na pagtatapos at mas madaling gamitin kaysa sa maaaring ibigay ng isang gilingan, dapat mong bigyang-pansin nang husto ang isang flap disc.

Mga Benepisyo Ng Flap Discs

Ang flap discs ay gamit para sa paggrind, blending, at finishing. Sa dagdag din, portable, maliwanag, at kailangan lamang ng kaunting pamamahala sa takdang panahon. Dahil sa mas kaunti na pagtitiis at tunog, maraming operator ang pumipili ng flap discs kaysa sa grinding wheels kapag nagpoproseso ng isang trabaho. Sa dagdag din, sila ay nagbibigay ng mas maalam na pag-cut na may kaunting pagkakalansag.

Halimbawa, kailangang itapon ang grinding wheels kahit lamang maliit na bahagi ng abrasive ang naiwasan. Kumpara nito, mas mahabang working life ang mga flap discs dahil patuloy pa ring gumagana kahit pagkatapos lumubog ang mga flaps. Mas murang bawat unit ang grinding wheels kaysa sa isang flap disc. Gayunpaman, kung itinuturing mo ang adaptabilidad, katibayan, at simplisidad na ipinapakita ng flap discs, mas magkakaroon ng halaga sila sa habang panahon. Ang mga benepisyo na ito ang nagdulot ng pagka-popular ng flap discs sa kamakailan.

PAGPILI NG TAMANG FLAP DISC

Sa modernong merkado, may ilang magkakaibang flap discs na maaari mong pumili. Simulan natin ang pag-unawa sa mga komponente ng flap disc para makapili ka ng tamang disc para sa trabaho:

1. HIMPIL NG FLAP DISC

Ginagamit ang flap discs kasama ang mga right-angle grinder, at mayroon itong sentrong punto na nagiging dahilan kung paano Operahin ang mga himpil. Madalas gamitin ang mga anggulo sa pagitan ng 5 at 35 degrees upang i-align ang mga himpil. Mga iba't ibang katangian ng pagganap ay binibigay sa pamamagitan ng pagpili ng wastong anyo ng flap disc, anyong conical (Type 29), o anyong patpat (Type 27).

• TYPE 29 O CONICAL FLAP DISCS – Ang pinakamadaling pagpipilian para sa pinagsisikap na pag-alis ng stock ay ang mga conical flap disk. Ang angled flaps sa conical flap discs ay nagpapahintulot sa kanila na gamitin para sa parehong contoured at gilid na trabaho. Kapag ang bilis at pag-alis ng stock ang pangunahing mga kadahilanan, ito ang pinaka-direkta na pagpipilian.
• Type 27 O FLAT FLAP DISC – Ang pinaka-direktang pagpipilian sa pagtatapos ay isang flat flap disc. Ang mga disc na may patag na mga flaps ay ginagamit lamang sa patag na ibabaw. Ginagawa nilang ang pagsasama-sama at makinis na pagtatapos ang pinakamadaling pagpipilian.

2. MATERYAL NG FLAP DISC

Ang anyo ng backing plate ay isa pang mahalagang kailangan ipagpalagay kapag pinipili ang flap discs para sa iyong aplikasyon. Ang tatlong pinakamadalas na mga materyales para sa backing plates ay metal, plastik, at fiberglass.

• FIBREGLASS Ang fibreglass ay ang pinakamadaling gamitin na materyales dahil ito'y matigas, mahabang-tauhan, magaan, at ligtas. Sa pamamagitan ng mga adhesives, nagiging malakas na pagkakahawak ang fibreglass at hindi ito nakakalat sa lugar ng trabaho. Ang uri ng plato na ito ay bumabagsak kasamaan ng panahon at may napakainam na kakayahan sa pag-absorb ng vibrasyon. Tandaan na ang mga layer ng fibreglass ay tinutumbok at tinutulak ang mesh upang mabuo ang isang hawak na gawa sa fibreglass. Habang sinusuri ang eksaktong detalye ng isang flap disc, mahalaga na tandaan na mas malakas at mas matatag ang hawak kung may higit na bilang ng layer at mas mataas na densidad ng mesh.
• PLASTIK Ang plastik ay isa pang madalas na ginagamit na materyales para sa hawak, na may nylon bilang pinakapopular na uri. Maaaring hiwain ang mga hawak na ito, na nagpapabilis sa oras na maaring gamitin ang mga flap, lalo na sa pagsasamantala at pagsasara. Dahil sa kanyang ekonomiko at kakayahan na mag-adapt, ang plastik ay naging mas makatwiran na pagpipilian ngayong araw.
• METAL - Ang pinakamahusay na pagpipilian ay mga metal na suportang plato dahil sila ay malakas at maaasahan kapag kailangan mo ng karagdagang suporta at lakas Ang mga metal tulad ng aluminyo ay madalas na ginagamit. Dahil sa kanilang mataas na gastos, ang mga metal na plato ay dapat lamang gamitin kapag talagang kinakailangan. Para sa mas matibay na suporta at mas mahusay na pagganap, gumamit ng mga flap disc na may mga metal kapag nakikipag-ugnayan sa mga aplikasyon ng kongkreto o bato. Ang mga metal ay hindi nasisira sa panahon ng paggamit, ngunit pagkatapos na umabot sa dulo ng buhay ng isang flap disc, ang mga metal plate ay madaling mai-recycle.

3. DENSIDAD NG ABRASIVE FLAP

Ano ang ibig sabihin nito? Isaisip ang kabuuang dami ng sirkular na lugar na binibigay ng mga flap sa isang flap disc kapag kinokonsidera ang density. Ang rehiyon na ito ay nakakaapekto ng bilang ng mga flap sa isang disc, ang kanilang anggulo sa pamamaraan ng sentro ng disc, at kung gaano kalayo sila pinaglayuan. Tandaan na bawat factor ay may potensyal na maidudulot ang dami ng puwang ng disc para sa iyong proyekto.

• PANGKOMON NA DENSIDAD – Ang pinakamainam na mga flaps para sa mabibigat na mga aplikasyon at mabilis na pag-alis ng stock ay yaong may mga pamantayang density.
• TAAS NA DENSIDAD – Kapag nagtatrabaho sa mga gawaing may mga curve o hindi-matalino, gayundin sa panahon ng pag-finish, ang mga flaps na may mataas na density ay gumaganap nang maayos. Huwag mong tanggapin ang paglalarawan ng density ng flap disc bilang isang bagay na may halaga. Upang makilala ang dalawang disc, na ang bawat isa ay maaaring magbanggit ng "standard density flaps" o "high-density flaps", tingnan ang dami, anggulo, at pagitan ng mga flaps.

mATERYAL NG ABRASIVE GRIT

Ang flap discs ay gamit para sa maraming uri ng trabaho, kabilang ang pag-aalis ng pintura o rust, pagpapalambot o pagsasamantala sa bato, paggawa sa metal o kahoy, at marami pa. Mahalaga na pumili ng wastong abrasive grit material para sa iyong partikular na pangangailangan ng aplikasyon upang makakuha ng pinakamainam na resulta mula sa flap discs. Tingnan natin ang mga uri ng abrasive grit na madalas na ginagamit:

• CERAMIC ALUMINA – Ang materyal na ito ay mahusay na gumagana sa mga aplikasyon sa liga o hindi kinakalawang na bakal. Ang materyal ng grit ay sumisibol sa micro level habang nagtatrabaho sa Ceramic Alumina. Bilang isang resulta, laging maraming mga ibabaw na hiwa. Dahil dito, ang pagputol ay maaaring gawin nang mas mabilis habang ginagamit pa rin ang buong butil. Ang mga diskong ito ay nagbibigay ng mas malaking katatagan sapagkat ang pagputol ay sumisira ng buong butil.
• ZIRCONIA ALUMINA – Ito ay gumagana nang maayos para sa mga aplikasyon na nagsasangkot ng carbon at banayad na bakal dahil ito ay isang kumbinasyon ng zirconia at aluminum oxide grains. Nag-aalok ang Zirconia Alumina ng isang makabuluhang pagbawas ng presyo at mas mura kaysa sa ceramic Alumina.
• ALUMINUM OXIDE – Nang unang ilunsad ang mga flap disk noong dekada 1970, ito ang orihinal na materyal na grit na ginamit. Ito rin ang may pinakamababang presyo. Sa ngayon, inirerekomenda ito para sa mas maliliit na operasyon kung saan ang output na may mababang halaga ay nilikha.

5. GRIT SIZE

Kung ikaw ay naka-trabaho na sa mga grinding wheel, siguradong kilala mo na ang mga grit size. Ang huling elemento na kailangang pumili ay depende sa iyong pangunahing obhektibo at sa ano kang hihikayatin mong tapusin. Gamit ang mga abrasive na may mababang numero ng grit upang alisin ang stock o grind ang mga karaniwang materiales. Sa kabila nito, kung gusto mong makamit ang isang walang kaparehang katapusan, gamitin ang mas mataas na mga grit size.

ANG GAMIT NG FLAP DISC

Unang-una, ginagamit ng mga tao ang flap discs sa mga metal, lalo na para sa mga layuning pagweld. Ngayon ay magkakaroon ng iba't ibang flap discs na maaaring gamitin sa iba't ibang mga ibabaw:

FLAP DISCS PARA SA ALUMINUM

Mas madali ang pagmelt ng aluminyum at mas mababa ang temperatura ng pagmelt nito kaysa sa iba pang mga metal. Bilang resulta, habang iniigib, nakakapalaki ang anyo ng aluminyum sa flap disc, nagliliit ng grit at ipinapakita lamang maliit na piraso ng aluminyum. Gamitin ang T29 conical disc sa isang 15-degree angle upang magbigay ng pinakamaraming kontak sa ibabaw para sa pagtanggal ng stock. Gamitin ang T27 flat disc na parallel sa iyong workspace kung kailangan mong linisin ang ibabaw o gumawa ng mabilis na acabado. Gamitin ang mabuting, katamtaman na presyon upang mapabuti ang pag-igib at bawasan ang loading para sa pinakamahusay na mga resulta.

FLAP DISCS PARA SA KAHOI

Ang flap discs ay mahusay na kagamitan sa pamamahitik. Ang flap discs na ginawa para sa paggamit sa kahoy ay katulad ng mga flap discs na ginawa para sa paggamit sa metal. Ang aluminum oxide grits ay maaaring gamitin sa mga aplikasyon sa kahoy. Gamitin ang flap discs ng iyong angle grinder sa kahoy tulad ng paggamit ng isang grinding wheel. Simulan ang paggamit ng mas malubhang grit at pumunta sa mas madaling grit (100+) para sa huling acabado upang maiwasan ang malalim na mga sugat. Upang makakuha ng ibabaw na magandang para sa furniture, liyab ang kahoy gamit ang 120, 150, 180, at 220 grit grades.

FLAP DISCS PARA SA PAGALIS NG BARNIS

Mayroon ba kang matanda nang metal na bagay pero tiyak na maaari mong patuloyang ipakilala ang kanyang buhay? Kailangan mo bang alisin ang dating, bumabagsak na barnis mula sa iyong kotse upang maging parang bago? Ang flap discs ay ang pinakamainam na instrumento para sa pag-aalis ng barnis at karat, lalo na ang mga non-woven discs. Para sa pag-aalis ng barnis o karat, maaaring gamitin ang non-woven flap discs o ang mga ito na naglalaman ng aluminum oxide. Tulad ng lahat ng flap discs, ang mga disc na ito ay maaaring mag-grind at acabado sa isang hakbang habang nagbibigay ng kontroladong at mabilis na grind.

MGA FLAP DISCS PARA SA CONCRETE

Para sa agresibong pag-aalis ng materyales sa concrete, kailangan ang silicon carbide o diamond flap discs. Ang diamond at silicon carbide ay dalawang isa sa pinakamaligalig na anyo sa mundo. Hindi ka na kailangang maglagay ng maraming presyon habang nagtrabaho sa mga surface ng concrete kung gagamitin mo ang mga disc na ito. Ang mga rigid-backed flap discs na ito ay maaaring gamitin sa iba't ibang uri ng surface, kabilang ang engineered stone, granite, marble, at ceramics.

Kokwento

Sa halip na katulad ng dating kapag sila ay ginagamit lamang sa mga metal, ngayon ay magagamit na ang mga flap discs sa iba't ibang klase ng surface. Ang modernong flap discs ay dating at maaaring gamitin para sa pag-aalis ng concrete, paint, at iba pa. Ang pinakamahalagang hakbang sa pagpili ng tamang disc para sa bawat aplikasyon ay abot sa kinakailangant na antas ng ekonomiya at epektibidad.