Tüm Kategoriler

PROJEKTİNİZ için Doğru Flap Diskini Seçmek: Adım Adım Rehber

Jul 05, 2024

metal üretiminde kullanılan en önemli abrasif kategorisi flap diskleridir. daha ucuz bir maliyet için, hızlı bir stok çıkarma ve bir paketle öğütme, karıştırma ve bitirme sağlarlar. Daha az çürütme ve yakma ile, flap diskler daha soğuk kesim sağlar. Flap diskleri, küçük ağırlıkları

Ancak, iş için uygun flapl diskleri seçerken tüm faktörleri ve metal üretim uygulamanıza nasıl bağlandıklarını anlamak çok önemlidir. Çünkü bu işlem için gereken zamanı ve parayı azaltacaktır, metal öğütme veya sonlandırma uygulamalarınız için uygun malzemeleri seçmek kesinlikle gereklidir.

Öncelikle flap diskleri hakkında temel bir anlayış kazanacağız.

Flap diskleri: nedir bunlar?

Flap diskleri, adlarını oluşturan sayısız üst üste yatan aşınma parçacıklarından veya "flaps" dan alırlar. Flap diskleri, ağır malzemeleri çıkarmak ve karışım ve düzleştirme yüzeylerini de içeren çeşitli görevler için dik açılı öğütücülerle kullanmak için tasarlanmıştır.

İlk sürter versiyonlarla ilgili olarakFlap Diskleri1970'lerin sonlarına doğru yaratıldıklarında, yüksek hızlı açılı molalar için oldukça basit olan modern sürümler ise çok çeşitli bir aralığa sahiptir. Eğer bir mola tekerleğinden daha iyi bir bitiş ve daha fazla işlem kolaylığı istiyorsanız, katlamalı diski ciddi şekilde düşünmelisiniz.

Flap disklerin faydaları

Flap diskleri öğütme, karıştırma ve bitirme için yararlıdır. Ek olarak, taşınabilir, hafiftir ve zaman içinde az bakıma ihtiyaç duyarlar. Daha az titreşim ve gürültü nedeniyle, birçok operatör bir görevi gerçekleştirirken öğütme tekerleklerine karşı flap disklerini seçer. ek olarak, az çizim

örneğin, öğütme tekerlekleri, abrazifin sadece küçük bir kısmı yıpranmış olsa bile atılmalıdır. kıyasla, flap diskleri, flaplar çözüldükten sonra bile çalışmaya devam ettiklerinden daha uzun bir çalışma ömrüne sahiptir. öğütme tekerlekleri, flap diskinden daha ucuz bir birimdir. ancak

doğru flap diski seçmek

modern pazarda, seçim yapabileceğiniz birkaç farklı flap diski var. başlamak için çeşitli flap diski bileşenlerini anlamaya başlayalım böylece elindeki görev için doğru diski seçebilirsiniz:

1. Flap diskinin şekli

Flap diskleri, dik açılı öğütücülerle birlikte kullanılır ve flap üzerinde çalışmayı mümkün kılan bir merkez noktasına sahiptir. Flap'ları hizalamak için 5 ila 35 derece arasındaki açılar sıklıkla kullanılır. Uygun flap disk şeklini, koni şekli (tip 29) veya düz şekli (tip 27) seçerek farklı performans özellikleri

  • Tip 29 veya konik flap diskleriKuvvetli malzeme çıkarmak için en basit seçenek konik katlamalı disklerdir. Konik katlamalı disklerdeki eğimli katmanlar, hem kontürlü hem de kenar işçiliği için kullanılabilir hale getirilmiştir. Hız ve malzeme çıkarma en önemli faktörlerse, bunlar en basit seçen opsiyonlardır.
  • Tip 27 veya düz flap diskiEn basit bitiş seçeneği düz katlamalı disklerdir. Düz katlı diskler yalnızca düz yüzeylerde kullanılır. Karışımı yapma ve pürüzsüz bitiş için en kolay seçeneği sunarlar.

2. Flap disk malzemesi

Destek plaka malzemesi, uygulamanız için flap diskleri seçerken ek bir önemli hususdur. Destek plakaları için en yaygın üç malzeme metal, plastik ve cam lifidir.

  • FIBERLASS –fiberglass en sık kullanılan malzemedir çünkü dayanıklı, uzun ömürlü, hafif ve güvenli, yapıştırıcılarla, fiberglass sağlam bir bağ oluşturur ve çalışma yüzeyini kirletmez. Bu tür bir levha da zamanla bozulur ve mükemmel titreşim emicilik gösterir. fiberglass tabakalarının bir fiberglass desteği oluşturmak
  • PLASTİK –plastik, en popüler tür olan naylon ile başka bir yaygın olarak kullanılan destek malzemesidir. bu destekler kesilebilir, özellikle karıştırma ve bitirme sırasında, klavyelerin kullanılabilme süresini uzatabilir. maliyet etkinliği ve uyumluluk nedeniyle, plastik, insanların bugün gittikçe daha çekici bulduğu bir seçimdir.
  • metal -En iyi seçenek, ek destek ve dayanım gerektiği zaman güçlü ve güvenilir olan metal destek plakalardır. Alüminyum gibi metaller sıklıkla kullanılır. Yüksek maliyetlerine rağmen, metal plakalar kesinlikle gereken zamanlarda kullanılmalıdır. Beton veya taş uygulamaları ile ilgili çalışırken daha güçlü destek ve daha iyi performans için metallerle flap diskları kullanın. Metaller kullanım sırasında tüketilmez, ancak bir flap diski faydalı ömrünü tamamladığında, metal plakalar kolayca geri dönüştürülebilir.

3. abrasif flap yoğunluğu

Bu ne anlama gelir? yoğunluğu hesaplarken bir flap diskinin kanatlarının verdiği kazıtıcı alanı düşünün. Bu bölge bir diskteki kanatların sayısına, diskin merkezine göre açısına ve ne kadar geniş bir mesafeye sahip olduklarına bağlıdır.

  • standart yoğunlukAğır iş uygulamaları ve hızlı stok çıkarmada en iyi flap'lar standart yoğunluğa sahip olanlardır.
  • yüksek yoğunlukEğri veya düzensiz görevlerde çalışırken ve bitiş sırasında, yüksek yoğunlukta olan flap'lar iyi performans gösterir. Flap diski yoğunluğunu açıklamanın yüz değerini kabul etmeyin. İki diski, her birinin "standart yoğunluk flapları" veya "yüksek yoğunluk flapları" geçebileceği, ayırt etmek için flapların miktarını, açısını ve aralığını inceleyin.

4. abrasif çamur malzemesi

Flap diskleri, boya veya pas kaldırma, düzleştirme veya bitirme taşı, metal veya ahşapla çalışmak ve daha fazlası da dahil olmak üzere çok çeşitli görevler için yararlıdır. Flap disklerinden en iyi şekilde yararlanmak için özel uygulama talepleriniz için uygun aşınma çakıl malzemesini seçmek çok önemlidir. en sık kullanılan aş

  • seramik alüminyumBu materyal, alaşım veya çelik uygulamalarında iyi çalışır. Cermet Alumina ile çalışırken, kabartma materyali mikro düzeyde patlar. Bu nedenle, kesim yüzeyleri her zaman yeterli miktarda bulunur. Bunu takiben, tüm granül kullanılarak daha hızlı kesim yapılabilir. Kesme işlemi tüm granülü tükettiği için bu disklere daha fazla dayanıklılık sağlanır.
  • Zirkonya alüminiSıranium ve alüminyum oksit tanelerinin bir kombinasyonu olduğundan, karbon ve hafif çelik uygulamaları için iyi çalışır. Zirkonya Alümina, Cermet Alumina'dan daha ucuz olup önemli ölçüde fiyat indirimi sunar.
  • Alüminyum oksitFlap diskler ilk 1970'lerde piyasaya sürüldüğünde, bu orijinal kabartma materyali kullanılmıştır. Ayrıca en düşük fiyatı vardır. Bugüne kadar, düşük değerli çıktı üretilen daha küçük operations için önerilmektedir.

5. Çamur boyutu

Eğer öğütme tekerlekleriyle çalışıyorsanız, kuşkusuz çamur boyutlarıyla zaten tanışmışsınızdır. Seçmeniz gereken son eleman nihai amacınıza ve neyi başarmaya çalıştığınıza bağlıdır. stokları çıkarmak veya yaygın malzemeleri öğütmek için daha düşük çamur sayısına sahip aşındırıcılar kullanın. Öte y

Flap diskin kullanımları

Başlangıçta, insanlar özellikle kaynak amaçlı olarak metaller üzerinde flapp diskleri kullanıyorlardı.

Alüminyum için flap diskleri

Alüminyum daha kolay erir ve diğer metallerden daha düşük bir erime sıcaklığına sahiptir. Sonuç olarak, öğütme sırasında, alüminyum maddesi flap diski kaplar, çamur saklar ve sadece küçük parça alüminyum ortaya çıkarır. en fazla yüzey temasını sağlamak için 15 derecelik bir açıyla bir t29 koniyel

ahşap için flap diskleri

Flap diskleri mükemmel ahşap işleme araçlarıdır. ahşap üzerinde kullanmak için yapılan flap diskleri, doğanın metalinde kullanmak için yapılanlarla karşılaştırılabilir. Alüminyum oksit çöpleri ahşap uygulamalarında kullanıma uygundur. açılı öğütmenin flap disklerini ahşap üzerinde öğütme tek

boya çıkarmak için flap diskleri

paslanmış bir metal nesneye sahipsiniz ama ömrünü uzatabileceğinizi düşünüyor musunuz? Arabanızın yepyeni görünmesi için eski, pullu boya çıkarmanız gerekiyor mu? Flap diskleri boya ve pası, özellikle kumaş olmayan diskleri çıkarmak için en iyi araçlardır. Boya veya pası çıkarmak için kumaş olmayan flap diskleri veya

Beton için flap diskleri

Betonda agresif bir stok kaldırma için, silikon karbür veya elmas flap diskleri gereklidir. Elmas ve silikon karbür dünyanın en sert maddelerinden ikisidir. Bu diskleri kullanırsanız, beton yüzeylerinde çalışırken çok fazla baskı uygulamanıza gerek kalmaz. Bu sert destekli flap diskleri, mühend

Sonuç

Geçmişte sadece metallerde kullanıldığından farklı olarak, flap diskleri artık çeşitli yüzeylerde kullanılabilir. Modern flap diskleri çok çeşitli ve beton, boya ve daha fazlasını çıkarmak için kullanılabilir. Bu uygulamaların her biri için doğru diski seçmenin en önemli adımı istenen verimlilik ve etkinlik seviyesine ulaşmaktır.