TÜM ÜRÜNLER

Zirkonya kumlama kemeri

Genel Bakış
İlgili Ürünler

Bileşim
- abrasif : Birleştirilmiş alüminyum-sirkonyum ana çekirdekli materyaldir, bu materyal yüksek saflikta sirkonyum oksit ve alüminyum oksit'in 2.500°C'den yüksek bir sıcaklıkta döküm fırınına alınarak ve plaka soğutma yöntemiyle üretilmiştir. Yüksek sertlik, güçlü dayanım ve iyi cilalama performansı özelliklerine sahiptir. Kristal boyutu nispeten küçük olup, genellikle gri-kahverengi bir renk gösterir. Ana mineraller α - Al₂O₃ ve Al₂O₃ - ZrO₂ eüktiksidir; ikincil kristal fazı baddeleyittir ve ayrıca küçük miktarda cam fazı da vardır. ZrO₂ içeriğine göre yaygın tipler arasında %25 birleştirilmiş alüminyum-sirkonyum (ZrO₂ %25) ve %40 birleştirilmiş alüminyum-sirkonyum (ZrO₂ %40) bulunur. %40 ZrO₂ içeren birleştirilmiş alüminyum-sirkonyumun kendini kesme özelliği, %25 içerenkinden daha iyidir ve kaplamalı cilalayıcılar yapmak için daha uygun görülmektedir.
- Yapıştırıcı : Yüksek performanslı yapışıcılar, genellikle rezin gibi maddeler kullanılır, bu da füze alumina-siyagon aşınma tozlarınıçizgili band alt tabakasına sağlamca şekilde bağlar ve bu tozların aşınma sürecinde kolayca düşmesini engeller. Aynı zamanda iyi sıcaklık direncine ve aşınmaya karşı dayanımlıdır.
- Aşınma Belt Alt Tabaka : Dokuma tabanı, yüksek kuvvet ve iyi esneklik özelliklerine sahip materyallerden, örneğin saf poliesterden yapılır. Aşınma sürecindeki gerilim ve sürtünmeyi çekebilir ve çeşitli aşınma çalışma koşullarına uyum sağlayabilir, örneğin ağır yüklu aşınmaya.
Ürün Özellikleri
- çamur : Yaygın olarak kullanılan pür numaraları 40 - 120 mesh vb. farklı pür numaraları, işleme aşamaları ve yüzey hassasiyeti gereksinimlerine uygun olarak seçilir. 40 mesh ve 60 mesh gibi kalın pürler güçlü bir cilalama gücüne sahip olup, malzemelerin hızlı kaldırılması ve kabartma işleminde kullanılır. 100 mesh ve 120 mesh gibi ince pürler yarı bitişik ve bitişik işlemlerde kullanılır ve daha iyi bir yüzey bitimi elde edilmesini sağlar.
- Boyut : Örneğin, çevresi 2.100 mm ve genişliği 50 mm olan bir boyut mevcuttur. Ayrıca, farklı sabitlenmiş emşetici bandı cilalama ekipmanlarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli uzunluklar ve genişlikler bulunur.
Performans Avantajları
- İyi Otomatik Keskinleştirme Özelliği : Cilalama sürecinde, eriyen alüminyum-çinkırbaşlı emşetici tanelerin yüksek dayanıklılık değeri nedeniyle, yeni kesme kenarları sürekli olarak oluşabilir ve bu da emşetici tanelerin keskinliğini korur. Böylece, kesme işlemi sürekli olarak etkili bir şekilde gerçekleştirilebilir, cilalama verimliliği artırılır ve cilalanmış parçanın yüzey bitimi iyileştirilir.
- Yüksek aşınma direnci : Fused alumina-zirconia kendisi iyi aşınma dayanımı sağlar. Yüksek kaliteli yapışıcılar ve alt tabakalarla birlikte, genel olarak çatlak bandı aşınmaya karşı dirençli olup uzun hizmet ömrüne sahiptir, bu da kullanım maliyetini düşürmeye yardımcı olabilir.
- Güçlü Isı Dayanımı : Nispeten yüksek bir ovma sıcaklığına dayanabilip, ovma sırasında oluşan ısı nedeniyle ovucu parçacıkların dökülmesine veya alt tabakanın hasar görmesine kolayca neden olmaz, özellikle ısıya dayanan alaşım çelikleri ve diğer malzemelerin ovulması için uygundur.
- Otomatik Smazma Etkisi : Üçüncü bir kaplama olan bazı fused alumina-zirconia ovucu bantları otomatik smazma özelliği taşır, bu da ovma bölgesindeki sıcaklığı azaltır, soğuk ovma oluşturur, iş parçasının yanma ihtimalini azaltır ve işleme kalitesini artırır.
Uygulama kapsamı
- Metal işleme : Öncelikle dayanıklı malzeme çıkarma için kullanılır ve özellikle ısıya dayanıklı alaşım çeliği, titan alaşımı ve austenitik çeliklerin çıkartılmasında uygundur. Ayrıca, keskinlikli döküm parçalarının çıkartılması için de kullanılabilir; örneğin burunlar, fazlalık ve akımlar gibi öğeleri kaldırır. Mutfağı eşya üretimi, vana uyumları üretimi ve bıçak/makas üretimi gibi sanayilerde çeşitli metal parçaların çıkartılması ve pürüzleri için kullanılır.
- Diğer Alanlar : Golf endüstrisinde, golf sopası başlıkları ve golf sopası tırnaklarının çıkartılması için kullanılır.
Kullanım Önlemeleri
- Saklama koşulları : Kurutma bandı alt maddesi ve kırıcı granuların bozulmasını önlemek için nemden ve doğrudan güneş ışığından koruyarak kurulu ve havalandırılmış bir ortamda saklanması gerekir.
- kurulum gereksinimleri : Yerleştirilmesi sırasında, kurutma bandının doğru şekilde monte edildiğinden emin olun ve gerilim uygun olsun. Aşırı gerilme veya gevşeklik, kurutma bandının sapmasına veya kopmasına neden olabilir.
- Çıkarma Parametrelerinin Seçimi : İş parçası malzemesine, sertliğe ve işleme gereksinimlerine göre, aşırı takındaki aşınmayı veya uygun olmayan parametreler nedeniyle kötü işleme kalitesini önlemek için hız, ilerleme oranı ve çıkarma basıncı gibi çıkarma parametrelerini mantıklı bir şekilde seçin.
- Kurutma Çıkarması İçin Gereksinimler : Füze alüminyum-krizotitli çıkarma bandları çoğunlukla kurutma çıkarma bantlarıdır. Kullanım sürecinde suyla temasını önlemelidir, aksi halde bu, çıkarma performansını ve takının ömrünü etkileyebilir. Eğer çıkarma sırasında fazla toz üretilirse, çalışma ortamını temiz tutmak için uygun toz toplayıcı ekipmanlar kullanılmalıdır.
Pazar Markaları : Piyasadaki bilinen markalar arasında Amerika Birleşik Devletleri'nden 3M, Japonya'dan 野牛 (Ushi), Güney Kore'den Deerfos, Norton vb. bulunmaktadır. Örneğin, Güney Kore'deki Deerfos'un PZ533 serisi birleştirilmiş alüminyum oksit-sirkonyum kumlu bantları, güçlü poliester dokuma tabanı kullanır ve 304 ve 316 tipleri gibi süper sert ve süper dayanıklı çelikler ve hava soyu çeliklerde pürüzsüz bir şekilde çalışır ve birçok endüstride yaygın olarak kullanılır.

Please translate the following sentence into Turkish: 'Kumlu bantların erozyon etkisi, makasın boyutu ve şekliyle ilgilidir. Daha ince boyut, daha hassas işleme uygundur; daha kalın boyut ise kasarlı işleme için kullanılır. Yaygın olan makas şekilleri arasında daire, elmas ve üçgen bulunur.'

Kumlu bantların diğer türlerini biliyor musunuz?

Kumlu bantların kullanımı ve bakımı hakkında bazı öneriler sunabilir misiniz?