Вибір правильного диска для вашого проекту: покроковий підказник

Основна категорія абразівів, що використовуються в металургійному виробництві, - це флап-диски. за дешевшою загальною вартістю вони забезпечують швидке видалення запасів і поставку шліфування, змішування та обробки в одному пакеті. При меншому вирванні і спалю

Однак, важливо зрозуміти всі фактори і як вони пов'язані з металевим виробництвом при виборі відповідних дисков для роботи. тому що це зменшить кількість часу і грошей, необхідних для процесу, вибір відповідних матеріалів для шліфування металу або обробки додатків абсолютно необхідний.

Давайте спочатку отримаємо базове розуміння флеп-диска.

Клип-диски: що це?

Флап-диски отримали свою назву від численних перетинаючихся абразивних частинок, або "флапів", які їх складають. Флап-диски призначені для використання з ровн-угольними шліфовальними машинами для різних завдань, включаючи видалення важкого матеріалу та змішування та глад

Хоча початкові версії абразивнихФлапуні дискиДля високошвидкісних кутових шліфовальних машин були досить простими, коли вони були створені до кінця 1970-х років, сучасні з'являються в широкому різноманітті. Якщо вам потрібна вища обробка і легка експлуатація, ніж шліфовальний колесо, то вам слід звернути увагу на флаконий диск.

переваги пластинки

Флаперові диски корисні для шліфування, змішування та обробки. Крім того, вони портативні, легкі і потребують мало обслуговування з часом. Через меншу вібрацію та шум, багато операторів вибирають флаперові диски за шліфування колес при виконанні завдання. Крім того,

Наприклад, шліфові колеса повинні бути викинуті навіть тоді, коли лише невелика частина абразиву зношена. порівняно, флап-диски мають довше термін служби, оскільки вони продовжують функціонувати навіть після розчинення флап. шліфові колеса дешевше за одиницю, ніж флап-диски.

вибір правильного диска

на сучасному ринку є кілька різних дисков для вибору. Давайте почнемо з розуміння різних компонентів диска, щоб ви могли вибрати правильний диск для завдання:

1. форма диска клапану

Кріпи з клапаном використовуються з ровнокутними шліфовальними машинами, і вони мають центральну точку, яка дозволяє працювати на клапанах. для вирівняння клапанів часто використовуються кути від 5 до 35 градусів.

• диски типу 29 або конусових клапанівНайпростіший варіант для насильницького видалення матеріалу - конусові диски. Кутові клапани на конусових дисках клапанів дозволяють використовувати їх як для контурної, так і для краєвої роботи. Коли швидкість і виведення запасів є основними факторами, вони є найбільш простим варіантом.
• тип 27 або плоскі диски з клапаномНайпростіший варіант обробки - плоскі диски. Диски з плоскими клапанами використовуються тільки на плоських поверхнях. Вони роблять змішування і гладке обробку найпростішим варіантом.

2. матеріал клапанного диска

матеріал пластинки опори є додатковою важливою мірою при виборі дискових пластин для вашого застосування. Три найпоширеніші матеріали для пластинки опори - це метал, пластик та скловолокно.

• СТОЛОВІЛНОГЛАЗОВОФібросклазовий пластинка є найбільш часто використовуваним матеріалом, тому що він міцний, довговічний, легкий і безпечний, з клейковими речовинами, фібросклазовий пластинка формує міцну зв'язок і не забруднює робочу поверхню. цей вид пластини також руйнується
• ПЛАСТІКПластмаса є ще одним широко використовуваним матеріалом для підпору, найпопулярнішим з яких є нейлон. ці підпору можна вирізати, збільшуючи час, який можна використовувати клапани, особливо під час змішування та обробки. Через свою економічну ефективність та злагоджуваність, пластик є вибором
• металу -Найкращий варіант - металеві пластинки для підпору, тому що вони міцні і надійні, коли вам потрібна додаткова підтримка і міцність. Через високу вартість металеві пластини слід використовувати тільки в крайніх необхідностях. Для більш міцної підтримки та більшої продуктивності використовуйте пластинки з металами при обробці бетону або каміння. Металі не споживаються під час використання, але після того, як пластинка досягла кінця свого життєвого терміну, металеві пластини можна просто переробляти.

3. щільність абразивного клапану

що це означає? розгляньте загальну кількість абразивної площі, яку дають клапани на клапановому диску при розрахунку щільності. на цю область впливає кількість клапанів на диску, їх кут відносно центру диска і те, наскільки широко вони розміщені. майте на увазі, що

• стандартна щільністьКращі клапани для важких застосувань і швидкого видалення складів - це ті, які мають стандартну щільність.
• висока щільністьПри роботі з закритими або неправильними завданнями, а також під час обробки, висока щільність клапанів добре виконується. Не сприймайте опис щільності диска за намінальну вартість. Щоб відрізнити два диски, кожен з яких може згадувати "стандартні площі клапанів" або "високоплотні клапани", подивіться на кількість, кут і розмір клапанів.

4. абразивний матеріал гравіта

Кріпичні диски корисні для широкого спектру завдань, включаючи видалення фарби або рзи, вигладження або обробку каміння, роботу з металом або деревом та багато іншого. важливо вибрати правильний абразівний матеріал для ваших конкретних вимог, щоб отримати максимальну користь від кріпичних дисков. Давайте

• керамічний алюмінійЦей матеріал добре працює в сплавах або нержавіючі сталі. Матеріал гравітації розривається на мікро рівні під час роботи з керамічним алюміном. В результаті завжди є багато поверхні для різання. Через це можна швидко вирізати, використовуючи все зерно. Ці диски забезпечують більшу довговічність, оскільки при різанні з'їдається весь зерно.
• цирконій-олімунийВін добре працює для застосування з вуглецевою і м'якою сталею, оскільки це комбінація зерен циркону та оксиду алюмінію. Цирконія Алюміна пропонує значне зниження ціни і дешевше, ніж керамічна Алюміна.
• окис алюмініюКоли в 1970-х роках вперше були запущені диски з клапаном, то саме цей матеріал використовували. Також вона має найнижчу ціну. Сьогодні це рекомендується для менших операцій, де створюється продукція з низькою вартістю.

5. розмір грану

Якщо ви працювали з шліфовальними колесами, ви, безсумнівно, вже знайомі з розмірами грану. Останній елемент, який ви повинні вибрати, залежить від вашої кінцевої мети і того, що ви намагаєтеся досягти. використовувати абразіви з меншою кількістю грану для видалення запасу або шлі

використання диска з клапаном

Спочатку люди використовували диски з клапаном на металах, зокрема для зварювання.

алюмінієві диски з клапаном

алюміній плавиться легше і має нижчу температуру плавлення, ніж інші метали. в результаті, під час шліфування, алюмінієве речовина покриває диск клапан, приховує гравітацію і показує лише невеликі шматки алюмінію. використовувати конусовий диск t29 під кутом

Флапуні диски для деревини

Кріпи для деревини - це відмінні інструменти для дереворобства. Кріпи для деревини порівнянні з такими, які зроблені для використання на металі в природі. Кріпи з оксидом алюмінію підходять для використання в дерев'яних застосуваннях. Використовуйте кріпи для дере

з розрізненого покриття

Ви маєте і маєте ржавий металевий предмет, але впевнені, що зможете продовжити його термін служби? Чи потрібно вилучити стару, лускаючу фарбу з вашого автомобіля, щоб він виглядав як новий? Кріпичні диски є найкращими інструментами для видалення фарби і ржавчини, особливо не

Флапуні диски для бетону

для агресивної видалення матеріалів на бетоні потрібні кремнієві карбіди або діамантові диски з клапаном. алмаз і кремнієвий карбід є двома з найжорстких речовин у світі. вам не потрібно буде застосовувати багато тиску при роботі на бетонних поверхнях, якщо ви використову

Висновок

На відміну від минулого, коли вони використовувалися виключно на металах, флап-диски тепер доступні для використання на різних поверхнях. Сучасні флап-диски є в широкому різноманітті і можуть бути використані для видалення бетону, фарби та іншого. Найважливішим кроком у виборі правильного диска для кожного з цих