Đĩa mài alumin oxit nâu ép, còn được gọi là đĩa mài đàn hồi hoặc bánh mài lá, là sản phẩm mài thường được sử dụng cho việc xử lý bề mặt của kim loại và phi kim loại. Dưới đây là các chi tiết của nó:
- bề mặt : Thông thường được làm từ giấy sợi lưu hóa hoặc vật liệu kim loại nhẹ, nó cung cấp sự hỗ trợ và độ ổn định cho đĩa mài, cho phép nó chịu được áp lực và lực tác động trong quá trình mài.
- Lá vải mài : Chúng được làm từ vật liệu mài bằng alumin oxit nâu kết hợp với lớp vải thông qua các chất kết dính như keo resin. Alumin oxit nâu có đặc điểm độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và tính tự mài sắc tuyệt vời, làm cho nó trở thành vật liệu mài lý tưởng. Các tấm vải mài được sắp xếp theo hình dạng quạt và chồng lên nhau, sau đó được gắn vào bề mặt nền. Góc gắn của mỗi tấm vải mài trên mặt đĩa nằm trong khoảng 10° đến 30°. Bố trí này có thể tối ưu hóa góc mài, đảm bảo rằng vật liệu nền và phần mài của đĩa mài được tiêu hao đồng bộ, cải thiện khả năng chống mài mòn tổng thể và hiệu suất mài.
- Lưới bao phủ (Tùy chọn) : Một số đĩa mài vải alumin oxit nâu được trang bị một lớp lưới bảo vệ bằng nhựa hoặc sợi, dùng để bảo vệ các tấm vải mài, tăng cường sự nguyên vẹn và độ bền của đĩa mài, và ngăn ngừa các tấm vải mài rơi ra ngoài khi sử dụng.
- Số lượng tấm mài : Các số thông thường bao gồm 36, 56, 72, 80, v.v. Số lượng cánh khác nhau sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả mài và tuổi thọ của đĩa mài. Càng có nhiều cánh, diện tích mài càng lớn và hiệu suất mài tương đối cao hơn. Tuy nhiên, giá cả cũng có thể tăng theo.
- Độ thô : Thông thường dao động từ 40# đến 320#. Các hạt thô như 40# và 60# thích hợp để loại bỏ nhanh vật liệu và gia công thô, có thể nhanh chóng mài bỏ các burr, flashings, v.v. trên bề mặt chi tiết. Các hạt mịn như 180# và 320# được sử dụng cho gia công bán tinh và tinh, có thể mang lại bề mặt chi tiết hoàn thiện cao hơn.
- Kích thước : Có nhiều quy cách khác nhau cho đường kính ngoài. Một số thông dụng là 100mm, 115mm, 125mm, v.v., và kích thước đường kính trong thường là 16mm, 22mm, v.v., để tương thích với các thiết bị mài khác nhau như máy mài góc.
- Tính đàn hồi tốt : Nó có độ đàn hồi mạnh và có thể ôm sát các bề mặt của chi tiết công việc với nhiều hình dạng khác nhau. Trong quá trình mài, nó có thể hiệu quả giảm xóc lực mài, giảm thiệt hại cho bề mặt chi tiết, và cũng giảm rung động và tiếng ồn trong khi mài.
- Độ bền cao : Các dải vải mài có độ bền kéo và uốn cao, khó bị gãy, và có thể chịu được áp lực mài lớn cùng với lực tác động, đảm bảo sự ổn định và đáng tin cậy của đĩa mài trong quá trình sử dụng.
- Tính tự mài sắc ưu việt : Hạt mài oxit nhôm nâu sẽ liên tục vỡ ra trong quá trình mài, tạo ra các cạnh cắt mới sắc bén, giúp đĩa mài luôn duy trì hiệu suất mài tốt. Không cần phải thay thế đĩa mài thường xuyên, điều này nâng cao hiệu quả mài và giảm chi phí sử dụng.
- Hiệu suất mài cao : Nó kết hợp các đặc điểm của một bánh mài và đĩa mài giấy sợi đã được lưu hóa, cho phép mài và đánh bóng hoàn thành trong một bước, giảm quy trình làm việc. So với bánh mài, nó có ưu điểm là rung động thấp và tiếng ồn thấp, hiệu quả cải thiện đáng kể năng suất công việc và giảm cường độ lao động.
- Xử lý kim loại : Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế tạo máy, sản xuất ô tô, đóng tàu và hàng không vũ trụ. Có thể thực hiện gia công thô trên các sản phẩm kim loại, như mài hàn và dập lóp, xử lý rãnh hàn, loại bỏ sơn và rỉ sét, và cắt bỏ burr. Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng để mài và đánh bóng bề mặt kim loại để cải thiện độ nhẵn và độ chính xác của bề mặt.
- Xử lý Sản phẩm Kim Loại : Phù hợp để mài và đánh bóng các sản phẩm kim loại như dụng cụ cắt, công cụ và mold, giúp chúng đáp ứng yêu cầu về chất lượng bề mặt tốt và độ chính xác, đồng thời cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm.
- Lắp đặt : Đảm bảo rằng đĩa mài được lắp đặt đúng cách trên thiết bị như máy mài góc và được cố định chặt chẽ. Tránh lỏng lẻo hoặc lệch tâm để tránh nguy hiểm tiềm tàng trong quá trình sử dụng.
- Lựa chọn thông số : Dựa vào vật liệu, độ cứng và yêu cầu chế biến của chi tiết công việc, lựa chọn hợp lý các thông số như tốc độ mài, tốc độ cấp liệu và áp lực mài để tránh mòn quá mức của đĩa mài hoặc chất lượng bề mặt kém của chi tiết do lựa chọn thông số không đúng.
- Bảo vệ an toàn : Trong quá trình sử dụng, người vận hành nên đeo trang bị bảo hộ như kính bảo hộ, khẩu trang và găng tay để tránh các mảnh vỡ và bụi phát sinh trong quá trình mài gây hại cho cơ thể.
- Điều kiện lưu trữ Lưu trữ đĩa mài oxit nhôm nâu trong môi trường khô ráo và thông gió, tránh ẩm ướt, mưa và ánh nắng trực tiếp để không ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của đĩa mài.
EN
