Tất cả sản phẩm

Vành đai cát Zirconia

Tổng quan
Sản phẩm liên quan

Thành phần
- mài mòn : Alumina-zirconia hợp kim là chất mài chính, được sản xuất bằng cách luyện oxit kẽm tinh khiết và oxit nhôm ở nhiệt độ trên 2.500°C thông qua lò đổ và phương pháp làm mát tấm. Nó có đặc điểm độ cứng cao, độ dai mạnh và hiệu suất mài tốt. Kích thước tinh thể tương đối nhỏ, thường có màu xám-nâu. Các pha khoáng vật chính là α - Al₂O₃ và hợp kim eutectic hình thành bởi Al₂O₃ - ZrO₂, pha tinh thể phụ là baddeleyite, và còn có một lượng nhỏ pha thủy tinh. Dựa vào hàm lượng ZrO₂, các loại phổ biến bao gồm alumina-zirconia hợp kim 25% (ZrO₂ 25%) và alumina-zirconia hợp kim 40% (ZrO₂ 40%). Tính tự mài của alumina-zirconia hợp kim với hàm lượng ZrO₂ 40% tốt hơn so với loại có hàm lượng 25%, và phù hợp hơn để làm vật liệu mài phủ, v.v.
- Chất kết dính : Keo dán hiệu suất cao như keo樹脂 thường được sử dụng, có thể gắn chặt các hạt mài oxit nhôm-zircon đã hòa tan vào lớp nền của băng mài, đảm bảo rằng các hạt mài không dễ dàng rơi ra trong quá trình mài. Đồng thời, nó có khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tốt.
- Lớp Nền Băng Mài : Lớp vải nền được làm từ các vật liệu như polyester nguyên chất, có đặc điểm là độ bền cao và tính dai tốt. Nó có thể chịu được lực căng và ma sát trong quá trình mài và thích ứng với các điều kiện làm việc mài khác nhau, chẳng hạn như mài nặng.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
- Độ thô : Các loại hạt mài thông thường bao gồm 40 - 120 mesh, v.v. Các loại hạt khác nhau phù hợp với các giai đoạn xử lý khác nhau và yêu cầu độ chính xác bề mặt. Hạt thô như 40 mesh và 60 mesh có lực mài mạnh và được sử dụng để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và gia công thô. Hạt mịn như 100 mesh và 120 mesh được sử dụng cho gia công bán hoàn thiện và hoàn thiện, và có thể đạt được độ bóng bề mặt tốt hơn.
- Kích thước : Ví dụ, có một thông số có chu vi 2.100 mm và chiều rộng 50 mm. Ngoài ra, có nhiều kích thước chiều dài và chiều rộng khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các thiết bị mài băng cát khác nhau.
Ưu điểm hiệu suất
- Tính tự mài tốt : Trong quá trình mài, do giá trị độ dai lớn của hạt mài oxit nhôm-zirconium, các cạnh cắt mới có thể liên tục hình thành, giữ cho hạt mài luôn sắc bén. Do đó, nó có thể thực hiện cắt liên tục hiệu quả, nâng cao hiệu suất mài và tăng độ bóng bề mặt của chi tiết đã mài.
- Khả Năng Chịu Mài Mòn Cao : Alumina-zirconia đúc có khả năng chống mài mòn tốt. Kết hợp với keo dán và vật liệu nền chất lượng cao, băng mài tổng thể có khả năng chống mài mòn và tuổi thọ dài, có thể giảm chi phí sử dụng.
- Khả năng chịu nhiệt mạnh : Nó có thể chịu được nhiệt độ mài tương đối cao và không dễ gây rơi hạt mài hoặc làm hỏng bề mặt nền do sinh nhiệt trong quá trình mài, đặc biệt phù hợp để mài thép hợp kim chịu nhiệt và các vật liệu khác.
- Hiệu ứng tự bôi trơn : Một số băng mài bằng hạt mài alumina-zirconia đúc có lớp phủ thứ ba có tính chất tự bôi trơn, có thể giảm nhiệt độ trong khu vực mài, tạo ra mài lạnh, giảm khả năng cháy của chi tiết công việc và cải thiện chất lượng gia công.
Phạm vi ứng dụng
- Xử lý kim loại : Chủ yếu được sử dụng để mài các công việc nặng, đặc biệt phù hợp cho việc mài thép hợp kim chịu nhiệt, hợp kim titan và thép không gỉ loại austenitic. Ngoài ra, nó cũng có thể được sử dụng để mài các chi tiết đúc chính xác nhằm loại bỏ ria, flash và runner, v.v. Trong các ngành công nghiệp như sản xuất đồ dùng nhà bếp, sản xuất van và phụ kiện, sản xuất dao kéo, nó được sử dụng để mài và đánh bóng các bộ phận kim loại khác nhau.
- Các lĩnh vực khác : Trong ngành công nghiệp golf, nó được sử dụng để mài các cổng của đầu gậy golf và lông gậy golf, v.v.
Lưu ý khi sử dụng
- Điều kiện lưu trữ : Nên được lưu trữ trong môi trường khô ráo và thông gió, tránh ẩm ướt và ánh nắng trực tiếp để ngăn ngừa biến dạng của nền băng mài và gỉ sét của hạt mài.
- Yêu cầu lắp đặt : Khi lắp đặt, đảm bảo rằng băng mài được lắp đúng cách trên thiết bị mài, và độ căng là vừa phải. Tránh căng quá mức hoặc lỏng lẻo, điều này có thể gây ra hiện tượng trượt hoặc đứt băng mài.
- Việc chọn các thông số mài : Theo vật liệu chi tiết, độ cứng và yêu cầu chế biến, hãy chọn hợp lý các thông số mài như tốc độ mài, tốc độ tiến dao và áp lực mài để tránh mài mòn quá mức của băng mài hoặc chất lượng chế biến kém do thông số không phù hợp.
- Yêu cầu đối với việc mài khô : Băng mài oxit nhôm-zircon có chủ yếu là băng mài khô. Trong quá trình sử dụng, chúng nên tránh tiếp xúc với nước, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất mài và tuổi thọ của băng mài. Nếu trong quá trình mài tạo ra nhiều bụi, cần trang bị thiết bị thu bụi tương ứng để giữ cho môi trường làm việc sạch sẽ.
Các thương hiệu trên thị trường : Các thương hiệu nổi tiếng trên thị trường bao gồm 3M từ Hoa Kỳ, 野牛 (Ushi) từ Nhật Bản, Deerfos từ Hàn Quốc, Norton, v.v. Ví dụ, loạt PZ533 của Deerfos từ Hàn Quốc sử dụng băng cát mài oxit nhôm-zircon hợp kim với lớp vải polyester mạnh mẽ và có hiệu suất xuất sắc trong việc mài các loại thép không gỉ siêu cứng và siêu bền như loại 304 và 316 cũng như thép hợp kim, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Vui lòng dịch câu "Độ hạt và hình dạng của vật liệu mài sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả mài của băng cát. Độ hạt nhỏ hơn phù hợp cho gia công tinh, độ hạt lớn hơn phù hợp cho gia công thô. Các hình dạng phổ biến của vật liệu mài bao gồm hình tròn, hình thoi và hình tam giác." sang tiếng Anh.

Bạn còn biết những loại băng cát nào khác?

Bạn có thể đưa ra một số lời khuyên về việc sử dụng và bảo quản băng cát không?