Tất cả sản phẩm

Vàng đĩa mài

Tổng quan
Sản phẩm liên quan

Cấu trúc và Vật liệu

Mài mòn : Alumina được sử dụng làm chất mài mòn. Alumina có đặc tính độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt và khả năng cắt mạnh, có thể hiệu quả mài và đánh bóng nhiều loại vật liệu khác nhau, phù hợp với nhiều loại vật liệu như kim loại, gỗ và nhựa.
Lớp đế hỗ trợ : Thông thường được làm từ giấy latex nhập khẩu cấp C, phim polyester hoặc phim bọt biển, v.v. Giấy đế có độ linh hoạt và độ bền nhất định, đảm bảo rằng giấy nhám không dễ bị hư hại trong quá trình sử dụng. Lớp phim có độ phẳng tốt, và các hạt mài có thể được gắn chặt hơn vào phim, làm giảm khả năng các hạt mài rơi ra. Hơn nữa, lớp đế không dễ bị rách ngay cả khi mài ở cường độ cao.
Lớp lông phía sau : Một lớp vải bông được trồng trên mặt sau của giấy nhám. Chức năng của lớp bông phía sau là giúp việc dính vào đĩa keo của thiết bị mài dễ dàng hơn, khiến việc lắp đặt và tháo gỡ giấy nhám trở nên thuận tiện hơn. Đồng thời, nó có thể đảm bảo rằng giấy nhám được gắn chặt với máy mài trong quá trình sử dụng và không dễ bị dịch chuyển.
Lỗ : Có những lỗ nhỏ phân bố trên bề mặt của giấy nhám. Số lượng lỗ phổ biến bao gồm 8 lỗ, 9 lỗ, 17 lỗ, v.v. Các kích thước và số lượng lỗ khác nhau được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu mài và thiết bị khác nhau. Những lỗ nhỏ này có thể phát huy vai trò tản nhiệt và loại bỏ vụn trong quá trình mài, ngăn chặn vụn mài bám vào giấy nhám, kéo dài tuổi thọ của giấy nhám, cải thiện hiệu quả mài và cũng giảm bụi bay, cải thiện môi trường làm việc.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Kích thước : Có nhiều kích thước khác nhau có sẵn. Các loại giấy nhám dạng đĩa thông thường bao gồm 5 inch, 6 inch, 7 inch, 9 inch, v.v., tương ứng với đường kính 125mm, 150mm, 180mm, 225mm, v.v. Ngoài ra còn có giấy nhám hình chữ nhật, chẳng hạn như 112mm×220mm, v.v.
Độ thô : Phạm vi hạt nhám khá rộng. Các hạt nhám thông dụng bao gồm P40, P60, P80, P100, P120, P180, P240, P320, P400, P600, P800, v.v. Số càng nhỏ, hạt càng thô và khả năng loại bỏ vật liệu càng mạnh. Số càng lớn, hạt càng mịn và bề mặt sau khi mài càng nhẵn.

Ưu điểm hiệu suất

Sức mài mạnh : Bột mài oxit nhôm chất lượng cao và quy trình trồng cát điện tĩnh chịu nhiệt độ cao giúp các hạt mài trên giấy nhám được phân bố đều và sắc nét, có thể nhanh chóng và hiệu quả loại bỏ các burr, lớp oxit, lớp sơn cũ, v.v. trên bề mặt chi tiết, cải thiện hiệu suất mài.
Khả năng chống mài mòn tốt : Bản thân vật liệu mài oxit nhôm có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao. Kết hợp với sự gia cố của vật liệu nền và sự bảo vệ của lớp phủ chống tắc, giấy nhám không dễ bị mòn trong quá trình mài lâu dài và có tuổi thọ sử dụng dài.
Hiệu quả mài tốt : Việc cấy hạt mài đều đặn, tất cả các hạt mài đều hướng ra ngoài với đầu nhọn sắc bén, giúp cắt hiệu quả. Nó đảm bảo rằng bề mặt sau khi mài sẽ mịn và phẳng, không để lại dấu vết cát không đều. Đồng thời, lớp phủ chống tắc có thể loại bỏ bụi một cách hiệu quả, tránh việc tắc nghẽn các hạt mài, từ đó cung cấp hiệu quả xử lý bề mặt đồng đều hơn.
Tiện lợi khi sử dụng : Thiết kế bầy đàn được ép nhiệt làm cho việc lắp đặt và tháo rời giấy nhám và thiết bị mài rất thuận tiện. Giấy nhám có thể được chuyển đổi nhanh chóng, tiết kiệm thời gian làm việc. Hơn nữa, giấy nhám có tính linh hoạt tốt và có thể thích ứng với việc mài các chi tiết có hình dạng khác nhau và bề mặt cong.

Phạm vi ứng dụng

Ngành Công Nghiệp Ô Tô : Có thể sử dụng để mài các bộ phận ô tô, cải tạo vành xe ô tô, mài và đánh bóng bề mặt sơn ô tô, v.v. Có thể loại bỏ các vết xước bề mặt, rỉ sét và sơn cũ, chuẩn bị cho việc sơn lại hoặc đánh bóng.
Công nghiệp Kim khí : Phù hợp để mài các phụ kiện kim khí, loại bỏ các điểm hàn, v.v., làm cho bề mặt sản phẩm kim khí mịn hơn và cải thiện chất lượng và ngoại hình của sản phẩm.
Ngành công nghiệp nội thất : Nó được sử dụng để mài các bề mặt gỗ của đồ nội thất, mài và đánh bóng lớp sơn lót, v.v. Nó có thể làm cho bề mặt gỗ mịn và tinh tế, tăng cường độ bám dính của sơn và cải thiện kết cấu cũng như vẻ thẩm mỹ của đồ nội thất.
Các lĩnh vực khác : Nó cũng có thể được áp dụng trong các ngành công nghiệp như mài các chi tiết nhựa, loại bỏ rỉ sét của sản phẩm kim loại, đóng tàu, gia công cơ khí, trang trí kiến trúc, v.v., để mài, đánh bóng và hoàn thiện các loại vật liệu khác nhau.

Phương pháp sử dụng

Chọn giấy nhám phù hợp : Theo chất liệu của chi tiết công việc, yêu cầu mài và tình trạng bề mặt, chọn giấy nhám bằng oxit nhôm đục lỗ với độ hạt và kích thước phù hợp. Ví dụ, giấy nhám hạt thô thích hợp để nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn vật liệu hoặc mài các bề mặt không đều; giấy nhám hạt mịn được sử dụng để mài và đánh bóng tinh.
Lắp giấy nhám : Dán chặt giấy nhám vào đĩa dính của thiết bị mài thông qua lớp lông phía sau để đảm bảo rằng giấy nhám được lắp đặt chắc chắn và tránh bị lỏng hoặc rơi ra trong quá trình sử dụng.
Thực hiện mài : Trong quá trình mài, giữ một góc độ và áp lực thích hợp giữa thiết bị mài và bề mặt của chi tiết công việc, và di chuyển thiết bị mài đều đặn để đảm bảo rằng giấy nhám có thể tiếp xúc đầy đủ với bề mặt của chi tiết công việc để mài. Đối với các chi tiết có hình dạng khác nhau và phần, có thể áp dụng các phương pháp mài khác nhau, chẳng hạn như mài thẳng, mài tròn, hoặc mài theo đường cong, v.v.
Thay giấy nhám định kỳ : Khi thời gian sử dụng tăng lên, các hạt mài trên giấy nhám sẽ dần mòn đi và hiệu quả mài sẽ giảm. Khi phát hiện lực mài của giấy nhám bị suy giảm rõ rệt, bề mặt bị tắc nghẽn hoặc các hạt mài bong tróc, v.v., cần thay thế giấy nhám mới kịp thời để đảm bảo chất lượng và hiệu suất mài.