Vệ giấy cát xanh

Ứng dụng:

Tổng quan về Sản phẩm

Cấu trúc sản phẩm

1. Lớp mài :
   • Vật liệu : Sử dụng các loại mài mòn chất lượng cao như cacbua silic (SiC) và oxit nhôm (Al₂O₃). Các hạt mài từ cacbua silic có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh, thích hợp cho việc mài thô và bán tinh của các vật liệu có độ cứng cao như kim loại và kính. Các hạt mài từ oxit nhôm có độ dai tốt và có thể duy trì hiệu suất cắt tốt trong quá trình mài. Chúng thường được sử dụng để mài tinh các vật liệu mềm hơn như gỗ và nhựa, cũng như để mài tinh kim loại.
   • Phân bố hạt mài : Phân bố từ hạt thô như 40# và 60# để nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn vật liệu đến các hạt mịn như 1000#, 2000# và thậm chí mịn hơn, có thể đạt được độ đánh bóng siêu mịn để đáp ứng yêu cầu của các giai đoạn mài khác nhau. Các hạt được phân bố đều trên bề mặt giấy nhám để đảm bảo tính nhất quán của hiệu quả mài.
2. Lớp kết dính :
   • Hiệu suất : Keo có độ bền cao và khả năng chống mài mòn được sử dụng để gắn chắc các vật liệu mài vào bề mặt nền. Điều này đảm bảo rằng các vật liệu mài không bong tróc trong quá trình mài tốc độ cao và sử dụng lâu dài, duy trì tuổi thọ bình thường của giấy nhám. Đồng thời, nó đảm bảo sự kết dính chặt chẽ giữa vật liệu mài và bề mặt nền, truyền lực mài và cải thiện hiệu quả mài.
3. Bề mặt :
   • Vật liệu : Giấy chất lượng cao hoặc phim polyester được chọn làm vật liệu nền. Bề mặt nền bằng giấy có độ linh hoạt tốt và phù hợp để mài các bề mặt cong và không đều, có thể thích ứng với các chi tiết công việc hình dạng phức tạp. Bề mặt nền bằng phim polyester có độ bền cao và khả năng chống xé, và có độ ổn định tốt khi sử dụng trên thiết bị mài tốc độ cao. Nó phù hợp cho các hoạt động mài bề mặt phẳng và diện tích lớn.
4. Lớp Flock phía sau :
   • Cấu trúc và chức năng : Lớp lông dán phía sau được tạo thành từ chất xơ mềm và đàn hồi, được gắn vào mặt sau của giấy nhám thông qua một quy trình đặc biệt. Độ dài và mật độ của các sợi xơ được thiết kế cẩn thận để ôm sát tấm đế dính của thiết bị mài, cung cấp lực hấp dẫn ổn định để ngăn giấy nhám bị dịch chuyển trong quá trình mài, đảm bảo hoạt động mài an toàn và chính xác. Đồng thời, tính đàn hồi của lớp lông dán có thể giảm lực va đập trong quá trình mài, làm giảm tổn hại bề mặt chi tiết và khiến hiệu quả mài trở nên đồng đều và tinh tế hơn.

Tính năng sản phẩm

1. Mài hiệu quả : Với các vật liệu mài mòn chất lượng cao và phân bố hạt mài hợp lý, giấy nhám có khả năng cắt mạnh, nhanh chóng loại bỏ các khuyết điểm bề mặt và lớp thô của chi tiết công việc, cải thiện hiệu suất mài, rút ngắn thời gian xử lý và giảm chi phí sản xuất. Ví dụ, trong sản xuất nội thất, giấy nhám dạng tròn có bông đệm với hạt thô có thể nhanh chóng làm phẳng các mắt gỗ và phần dư thừa trên bề mặt gỗ, tạo nền tảng cho quá trình mài tinh tiếp theo.
2. Mài Sáng Tinh : Giấy nhám có hạt mịn, kết hợp với khả năng đệm của bông đính kèm, có thể đạt được hiệu ứng đánh bóng cấp gương, tạo ra bề mặt nhẵn và sáng bóng trên kim loại và đồ thủ công, tăng cường chất lượng thẩm mỹ và giá trị gia tăng của sản phẩm. Ví dụ, trong bảo dưỡng ô tô, việc mài và đánh bóng thân xe sau khi sửa chữa sơn cục bộ có thể khiến phần đã sửa trộn tru hòa quyện hoàn hảo với bề mặt sơn gốc của xe.
3. Khả Năng Phù Hợp Tốt : Thiết kế hình tròn và tính đàn hồi của lớp bông phía sau cho phép nó ôm sát các bề mặt của nhiều loại chi tiết công việc khác nhau, bao gồm bề mặt phẳng, cong và lõm-lồi, mà không có góc chết khi mài, đảm bảo hiệu quả mài đều tổng thể. Khi mài các đồ thủ công có hình dạng không đều, nó có thể linh hoạt thích ứng với các hình dạng phức tạp để đảm bảo rằng mọi chi tiết đều được xử lý đúng cách.
4. Tuổi thọ dài : Lớp kết dính chắc chắn và vật liệu nền chất lượng cao có thể chống chịu mài mòn trong quá trình mài, kéo dài chu kỳ sử dụng của giấy nhám, giảm tần suất thay thế giấy nhám và cải thiện tính liên tục trong sản xuất. Trong các hoạt động mài cường độ cao trong chế biến kim loại, nó vẫn có thể duy trì hiệu suất tốt và giảm chi phí vật tư tiêu hao.
5. An Toàn Và Tiện Lợi : Sự hấp phụ chặt chẽ của lớp lông nỉ có keo với thiết bị ngăn không cho giấy nhám bay ra, đảm bảo an toàn cho người vận hành. Đồng thời, giấy nhám dễ dàng thay thế và có thể nhanh chóng lắp đặt trên các loại máy mài khác nhau có tấm đế dính, như máy mài điện và máy mài khí nén, cải thiện sự tiện lợi trong công việc.

Phạm vi ứng dụng

1. Sản xuất đồ nội thất : Thực hiện mài thô, mài tinh và đánh bóng gỗ đặc và đồ nội thất panel, xử lý các lỗ hổng và gai trên bề mặt gỗ để bề mặt đồ nội thất trở nên nhẵn và phẳng, và đảm bảo màu sắc đều và chất liệu mịn sau khi sơn.
2. Bảo dưỡng ô tô : Dùng để mài và đánh bóng bề mặt sơn thân xe sau khi sửa chữa để loại bỏ dấu vết sửa chữa sơn và khôi phục độ bóng ban đầu của thân xe; mài và làm mới các bộ phận kim loại và nhựa như bánh xe ô tô và các chi tiết nội thất.
3. Xử lý kim loại : Trong quá trình sản xuất các bộ phận kim loại và gia công, tiến hành loại bỏ rỉ sét, loại bỏ lớp oxit, mài mối hàn, mài细và đánh bóng trên bề mặt kim loại để cải thiện độ hoàn thiện và độ chính xác của kim loại.
4. Sản xuất thủ công : Đối với đồ thủ công mỹ nghệ làm từ gốm sứ, thủy tinh, ngọc bích, gỗ, v.v., thực hiện mài细và đánh bóng để thể hiện kết cấu và ánh sáng độc đáo của đồ thủ công mỹ nghệ và tăng giá trị nghệ thuật của chúng.
5. Điện tử và Thiết bị Điện : Mài các vỏ ngoài và bộ phận kim loại cấu trúc bên trong của thiết bị điện tử để đáp ứng yêu cầu trang trí ngoại hình và độ chính xác lắp ráp, chẳng hạn như việc mài vỏ điện thoại di động và máy tính.